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工藝流程

級接觸氧化池出水自流進入O級接觸氧化池，由于污水經(jīng)過前面的水解酸化，此時污水的可生化性大大提高，利用高效生物填料上附著的大量微生物來*去除污水中的有機物。同時，利用好氧微生物在其內(nèi)進行硝化反應(yīng)，污水經(jīng)過格柵井?dāng)r截水中較大的漂浮物,然后進入調(diào)節(jié)池,經(jīng)均化水質(zhì)后由水泵提升進入初沉池。水中大部分懸浮物在初沉池中去除,出水自流進入級接觸氧化池，污水在池內(nèi)進行水解酸化，將難生 物降解的大分子有機物分解為易于生物降解的小分子有機物。同時接受后續(xù)O級接觸氧化池的回流污水，利用兼性微生物，在其內(nèi)進行反硝化反應(yīng)，將在O級接觸氧化池中硝化反應(yīng)產(chǎn)生的亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為N2或N2O、 NO。將污水中的氨氮（NH3-N）轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽（NO2 ）和硝酸鹽（NO3 ），為級接觸氧化池的反硝化反應(yīng)提供良好的條件。污水的脫氮機理就是利用A/O接觸氧 化池中不斷循環(huán)的反硝化—硝化反應(yīng)進行的。O級接觸氧化池出水進入二沉池，進行泥水分離,加氯消毒后達標(biāo)排放。

地埋式污水處理設(shè)備注意事項 

1)設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水， 

2)設(shè)備的出水管必須在相對地坪0.4m以下， 

3)設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計的)，

4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。

A2 /O污水處理工藝 

在厭氧段，回流污泥中的聚磷菌釋放磷，并吸收低級脂肪酸等易降解的有機物，同時部分有機物進行氨化；在缺氧段，反硝化細菌利用污水中的有機物作為碳源，將內(nèi)回流很荷葉帶入的NO3-N和NO2-N通過范曉華作用轉(zhuǎn)為氮氣，從而達到脫氮的目的，并使BOD繼續(xù)下降；而在好養(yǎng)段主要是去除BOD、硝化和吸收磷，，在重組供養(yǎng)條件下，有機物進一步氧化分解，氨氮本硝化菌轉(zhuǎn)為NO3-N，而在厭氧池中充分釋磷的好氧菌則可以再好氧池中過量吸收磷，形成高磷污泥，通過剩余污泥排出以達到除磷的目的。A2/O工藝也稱（naerobic-anoxic-oxic）工藝，也即厭氧-缺氧-好氧工藝，但是傳統(tǒng)的A2/O工藝難以同時獲得高效的脫氮除磷效果，當(dāng)除氮效果好時，除磷效果較差，反之亦然。所以為了克服A2/O工藝自身存在的不足，近年來出現(xiàn)了改良型的A2/O工藝工藝，例如改進型A/O工藝、倒置型A2/O工藝、UCT工藝等。是目前應(yīng)用較為廣泛的一種污水處理工藝，是目前應(yīng)用較為廣泛的一種工藝。在一個處理系統(tǒng)中同時具有厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧去，能同時做到脫氮除磷和有機物的降解。  A2/O工藝采用三段式反應(yīng)器，它是傳統(tǒng)活性污泥工藝、生物硝化及硝化工藝及生物除磷工藝的結(jié)合。A2/O工藝在去除有機污染物的同時，能夠?qū)崿F(xiàn)脫氮除磷效果，其在系統(tǒng)上可以說是zui簡單的同步脫氮除磷工藝，總水力停留時間少于其他同類工藝，且反應(yīng)流程上厭氧、缺氧、好氧交替運行，不易發(fā)生污泥膨脹，生物除磷運行過程中無需投藥，運行費用低，且污泥中含磷濃度高，具有較高的肥效，是實現(xiàn)污水回用和資源化的有效途徑。

污水處理設(shè)備的具體操作步驟   

1、安裝調(diào)試人員首先要打開進水閥門、出水閥門，啟動設(shè)備進水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地生活污水處理設(shè)備中開始。   

2、初次使用及調(diào)試的設(shè)備，當(dāng)水位達到設(shè)備二分之一高度時停止水泵進水，打開風(fēng)機進水閥，開啟風(fēng)機，緩緩打開風(fēng)機出風(fēng)閥，向接觸氧氣池內(nèi)曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設(shè)備四分之三處，再向池內(nèi)曝氣24小時。    

3、要觀察二沉池水水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池。 

4、地埋式一體化污水處理設(shè)備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑，二沉池來水經(jīng)過消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放。    

5、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運行后，系統(tǒng)即可進入自動運行，現(xiàn)場將水泵、風(fēng)機的操作切換在自動運行狀態(tài)。

6、工作人員要用手觸摸調(diào)料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至長出生物膜，方可繼續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計水量。

7、定時觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時控制進水水量加以調(diào)整。

  zui后，要不定期對地埋式一體化污水處理設(shè)備出水水質(zhì)進行檢測，以保證設(shè)備正常運行。

工藝流程的概述 

根據(jù)本污水處理工程特點、功能、要求及污水排放特征，采用生化法A/O+O組合工藝。以達到灌溉用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。對生活污水進行處理，因為生活污水中的BOD5／CODcr約0.57左右，屬易生化性污水。根據(jù)污水排放的要求，出水有NH3－N的限制，所以在選擇污水處理工藝時除了考慮除解有機物外，還考慮到除氮，為達到這個目的，選用工藝成熟、運行可靠的A/O組合工藝。  由于污水排放量及排放濃度變化量較小，因此在污水處理前設(shè)置簡易細網(wǎng)格柵，用以去除大顆粒的雜物，經(jīng)格柵去除后的污水進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池用以調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)，調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水由潛污泵提升進入后級A/O生化系統(tǒng)，A段為缺氧工段，O段為好氧工段。本工藝采用A/O缺氧、好氧工藝聯(lián)合處理工藝，將三段氧化流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以達到硝化脫氮的目的。  接觸氧化池污水按一定的的回流比回流至缺氧池進水端，缺氧池利用空氣進行微曝氣，在缺氧池內(nèi)反硝化菌將硝酸鹽氮還原成氣態(tài)氮(N2)，控制溶解氧在0.5mg/L以下，兼性反硝化菌利用污水中的有機碳源作為氫供給體，將來自好氧池混合液中的硝酸鹽和亞硝酸鹽還原成氮氣排入大氣，同時有機物得到降解。該工藝具有處理效果好、運行穩(wěn)定，全自動控制，操作管理方便等特點，又具有抗沖擊負荷性強、產(chǎn)泥量少及脫氨氮*等優(yōu)點。  同時考慮系統(tǒng)產(chǎn)生的臭氣處理，處理系統(tǒng)產(chǎn)生的臭氣即通過管道收集后高空排放或排入下水道。  整個污水處理系統(tǒng)采用地埋式一體化地埋式生活污水處理設(shè)備，鋼結(jié)構(gòu)（Q235A材質(zhì)），環(huán)氧煤瀝青防腐。

污水處理設(shè)備的主要設(shè)計參數(shù)

一、調(diào)節(jié)池：WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時間為8 小時。 

二、初沉池：WSZ-AO系列初沉池為平式沉淀池，表面負荷為1.5m3/m2.hr。  

三、*生物池：WSZ-AO系列*生物池為推流式厭氧生化池，污水在池內(nèi)的停留時間為 3小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。  

四、O級生物池：WSZ-AO系列O 級生物池為推動式生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時間為5-6小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。  

五、二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為2.1小時。  

六、消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時間為300分鐘左右，醫(yī)院污水1小時以上。  

七、污泥池：WSZ-AO系列污泥池中的污泥可用吸糞車從入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可。

污水處理裝置安裝要求   

1、根據(jù)地埋式污水處理設(shè)備安裝圖與基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以及安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進行安裝，如設(shè)備安裝在地坪以下，基礎(chǔ)離地坪相對標(biāo)高按圖尺寸為準(zhǔn)，同時四周挖掘?qū)挾龋L度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上，以便管道安裝。   

2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時考慮好，設(shè)備就位時必須按說明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。   

3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。  

4、同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯位和傾斜。地埋式污水處理設(shè)備安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，保證不使設(shè)備流動上浮，同時須在設(shè)備中注入污水(無污水時，用其他水源或自來水代替)，充滿度必須達到70%以上，以防設(shè)備上浮。   

5、設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意： 1)設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右; 

2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。   

6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。

維修保養(yǎng)注意

1、運輸時應(yīng)垂直放置，不能倒放或采用其他形式，不能安裝在有震動沖擊的場所。 

2、不能和其他高壓設(shè)備共用接地線，PC上部有單獨接地線，不能閑置不用，應(yīng)和控制柜外殼分別接地。

3、中央控制器采用西門子PLC，內(nèi)部有大規(guī)模的集成電路和各種精密電子零件，請不要隨意拆開。

4、電控箱請不要露天存放，或是放在可能濺水、凝露、和有毒、有腐蝕氣體的地方。  

5、不能安裝在有強烈噪音和有導(dǎo)電塵埃的地方。 

6、安裝之處的相對濕度為80%—90%，環(huán)境溫度為-20℃～40℃，應(yīng)保證室內(nèi)通風(fēng)良好，干凈整潔。

設(shè)備安裝、調(diào)試與維護

調(diào)試：調(diào)試工作由專人負責(zé)，為了加快調(diào)試進度，可投入菌種，為了避免菌種流失，可減少進水量并啟動風(fēng)機進行曝氣，直至填料上長出一層橙黃色生物膜，即已完成填料掛膜，然后將進水量增加至額定流量。完成填料掛膜后，再對*生物池內(nèi)微生物進行馴化，即逐漸減少曝氣機量，使*生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸铩Ｈ缓髮ξ⑸镞M行適應(yīng)性運轉(zhuǎn)，直至達到設(shè)計要求。

安裝：設(shè)備由二組池子組成，一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體，另一組為鋼結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，鋼結(jié)構(gòu)池體可埋入地坪以下，也可以安裝在地坪上。鋼筋混凝土池體及鋼結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)的土建條件圖由專業(yè)技術(shù)人員提供，要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。

根據(jù)安裝圖，用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入。就位安裝時須在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進行，不能將箱體位置、方向放錯，然后由我公司負責(zé)池子之間的管道連接。

安裝完畢后須把設(shè)備存滿水，試驗各管路接口不滲漏，方可用土填入設(shè)備四周與間隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源接通。接線時注意風(fēng)機、水泵的轉(zhuǎn)向。

設(shè)備安裝后須保證下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物。設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設(shè)備浮起。

設(shè)備維護保養(yǎng)：A/O系列污水處理設(shè)備應(yīng)建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是水下曝氣機與水泵。定期檢查風(fēng)機與水泵各部螺絲松動情況、填料函的松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質(zhì)和油量，保證各部正常，同時檢查消毒劑的投加及剩余量，必要時可調(diào)整投加量并且補充消毒劑。風(fēng)機及水泵須每運行5000-8000小時進行一次保養(yǎng)與維修。