廈門一體化污水處理設(shè)備廠家

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各組成部分作用

（1）A級生化池 為使A級生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內(nèi)采用間隙曝氣。A級生化池的填料采用新型彈性立體填料，高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點，并且易于檢修和更換，停留時間為≥3.5小時。

（2）O級生化池 A/O生化池的填料采用池內(nèi)設(shè)置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內(nèi)保持較高的生物量，達到高速去除有機污染物的目的。曝氣設(shè)備采用鼓風(fēng)機及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節(jié)約了運行費用。停留時間≥7小時，氣水比在12：1左右。

（3）沉淀池 污水經(jīng)O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達到排放標準，采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池設(shè)置1座，表面負荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池，同時可根據(jù)實際水質(zhì)情況將污泥部分提至A級生化池進行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提高去除效率。

（4）消毒池 消毒池接觸時間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4－6mg/L。經(jīng)過生化、沉淀后的處理水再進行消毒處理。

（5）污泥池 污泥池有效容積8m3,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進行常溫消化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進行再處理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進行抽吸外運即可。

（6）風(fēng)機房、風(fēng)機 風(fēng)機設(shè)在風(fēng)機房內(nèi)，設(shè)有消聲設(shè)備，因此運行時噪聲符合環(huán)保要求。

（7）提升泵 提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潛污泵，具有排泥能力強、無堵塞，能有效通過直徑10mm的固體顆粒。調(diào)節(jié)池提升泵采用兩臺，分工作泵和備用泵，水泵的啟動受調(diào)節(jié)池浮球控制，浮球開關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的構(gòu)成，外部泡沫塑料作載體，浮球根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分三只，受控制柜控制。

（8）風(fēng)機 風(fēng)機采用型號為HC-25IS產(chǎn)品，該風(fēng)機噪聲小，使用壽命長。系統(tǒng)工藝中采用風(fēng)機進行鼓風(fēng)曝氣在24小時內(nèi)交換使用。當調(diào)節(jié)池水泵停止時，風(fēng)機間隔2小時曝氣0.5小時，每臺風(fēng)機運行24小時自動切換一次，該過程均由控制柜控制。

質(zhì)量控制和服務(wù)

◇ 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗依據(jù)

在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，嚴格按國家標準、產(chǎn)品圖紙、工藝文件要求進行組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗，對國內(nèi)尚未標準的產(chǎn)品，以企業(yè)標準（已獲得有關(guān)部門認可）為依據(jù)組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗。

◇ 產(chǎn)品質(zhì)量的控制

生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程中，有各部門車間專職人員負責質(zhì)檢，并明確責任，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有專職檢驗人員用《質(zhì)量問題分析處理》的形式上報質(zhì)檢部，并及時反饋技術(shù)部，經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據(jù)實際情況作出料廢、責廢，返用、回用等由質(zhì)檢部負責實施。

工廠對產(chǎn)品質(zhì)量問題做到三不放過和四不，即原因找不出來不放過、責任不清不放過、解決措施不落實不放過；不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。

◇ 零部件檢驗

根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對由生產(chǎn)者對產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢、質(zhì)檢部抽檢，確保主關(guān)零件關(guān)鍵項次合格率100%，主要項次合格率95%，一般項次合格率90%以上，才能轉(zhuǎn)入下道工序或組裝。

對零部件驗收后，應(yīng)有明確標志標識、區(qū)別合格品、不合格品，對用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作，并做好存檔工作，以便備查。

◇ 外購件、外協(xié)件的驗收

外購件進廠后，須經(jīng)過質(zhì)檢部門的驗收，驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)，進入下道工序，原材料進廠必須有材料報告，合格證明書等資料，有特殊要求需附有熱處理報告，控傷報告資料。

◇ 整機檢查 綜合分析

整機組裝完工后，檢驗員必須逐項復(fù)檢，等符合要求后進行有關(guān)性能試驗，且必須確保產(chǎn)品綜合性能合格率在95%以上，每臺組裝后進行空載試車，詳細記錄各項試車試驗數(shù)據(jù)，并做到試車試驗數(shù)據(jù)，并做到一機一檔，產(chǎn)品出廠后做好售后服務(wù)，征詢用戶意見，發(fā)現(xiàn)不足及時改進，確保產(chǎn)品質(zhì)量在原有基礎(chǔ)上得到不斷提高，為用戶提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品。

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污水處理設(shè)備工作原理

生活污水通過格柵攔污進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池內(nèi)污水采用污水提升泵提升至A級生化池，進行生化處理。在A級池內(nèi)，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質(zhì)。所以A級池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過A級池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特設(shè)置O級生化池。A級池出水自流進入O級池，O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細菌（硝化菌）完成，它們利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2-N、NO3-N。O級池出水一部分進入沉淀池進行沉淀，另一部分回流至A級池進行內(nèi)循環(huán)，以達到反硝化的目的。在A級和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在*池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級生化池內(nèi)溶解氧控制在2.0mg/l以上，氣水比12:1；O級生化池一部分出水回流進入A級池，回流比為100%-200%；一部分流入豎流式沉淀池，進行固液分離；沉淀池固液分離后的出水進入消毒出水池，經(jīng)消毒后即可直接排放。

好氧接觸氧化反應(yīng)

生化處理主要通過好氧處理，在污水中提供足夠溶解氧的情況下，依靠好氧微生物的吸附和降解將污水中的絕大部分有機物去除。

廢水的好氧生物處理方法主要分為活性污泥法和生物膜法，這兩種方法均為國內(nèi)外常用且工藝比較成熟。生物膜法按生物膜附著物不同又分成生物轉(zhuǎn)盤、生物濾池和接觸氧化法。隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，生物填料不斷更新，從原來的塑料蜂窩填料發(fā)展到軟性填料再到半軟性填料，接觸氧化法越來越顯出其*性。由于接觸氧化具有豐富的生物相，特別在低濃度污水處理中，接觸氧化法逐漸取代了活性污泥法。接觸氧化法具有如下特點：

1、具有豐富的生物相：接觸氧化池內(nèi)有充沛的溶解氧和有機物，在氣水的劇烈摻泥作用下，加速了有機物的傳質(zhì)過程，膜面水的更新和生物膜的更新，有利于微生物的生棲增殖，因此生物膜上的生物相非常豐富。有細菌類、球衣細菌、絲狀菌類、原生動物及后生動物，形成了有機物—細菌—原生、后生動物豐富而穩(wěn)定的食物鏈。

2、具有高濃度的生物量：生物填料具有較大的比表面積，在布氣均勻并具有足夠的曝氣強度的條件下，填料被活性生物膜所布滿，形成了龐大的生物膜主體結(jié)構(gòu)，有利于維護生物膜的凈化功能。據(jù)統(tǒng)計接觸氧化池內(nèi)的生物量約為活性污泥法的3～7倍。

3、工藝流程簡單、設(shè)備運行可靠、操作簡便：接觸氧化法具有豐富的生物相和高濃度的生物量，在運行上具有較高的容積負荷，并能適應(yīng)高負荷的沖擊，污泥生成量少。由于附著生物膜載體的沉降性能比活性污泥要好的多，所以有絲狀菌附著于膜上時，不易產(chǎn)生污泥膨脹的危害。并具有一定的脫磷、脫氮能力，能保證出水水質(zhì)。基本上無須剩余污泥回流易于管理，不產(chǎn)生蚊蠅，也不散發(fā)臭氣，不易堵塞，運行暢通。填料耐腐蝕能力強，造價低，體積小，重量輕，適應(yīng)性強，處理效果好。

4、承受污水水質(zhì)、水量變化的抗沖擊負荷能力強，對PH和有毒物質(zhì)具有較大的緩沖作用。