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設計水量與水質

設計水量

建設單位提供的本工程污水處理量為100m3/d，確定設計生活污水處理流量為：Qh=5m3/h。

設計水質

根據類似生活污水的水質情況，設計廢水水質見下表：

設計水質一覽表

設計出水水質采用中華人民共和國《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的一級排放標準。

4 4.2.2污水處理技術比選

1） 攔污設施

本工程原水中固體雜質含量較高，為確保提升泵等設備正常工作和保證后續(xù)處理構筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設置攔污設施。

2）生物處理

通常的污水處理站一般采用以下幾種生物處理方法。

A） 生物接觸氧化法

生物接觸氧化法屬于生物膜法，具有以下優(yōu)點和特點：

①、 生物接觸氧化法生物池內設置填料，由于填料的比表面積大，池內充氧條件好，生物接觸氧化池內單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此生物接觸氧化池具有較高的容積負荷；

②、 由于相當一部分微生物固著生長在填料表面，生物接觸氧化法可不設污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問題，運行管理方便；

③、 由于生物接觸氧化池內生物固體量多，水流屬于*混合型，因此生物接觸氧化池對水質水量的驟變有較強的適應能力；

④、 由于生物接觸氧化池內生物固體量多，當有機物容積負荷較高時，其F/M（F為有機基質量，M為微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥產量可相當于或低于活性污泥法；

⑤、 因裝載填料，生物接觸氧化池單位制造成本略高，一般適用于中小型（Qd≤2500m3/d）污水處理站。

B） 常規(guī)活性污泥法

活性污泥法在大中型污水處理中是一種應用廣的廢水好氧生物處理技術。活性污泥處理系統(tǒng)有效運行的基本條件和特點是：

①、 廢水中應有足夠的可溶性易降解物質，作為微生物活動必需的營養(yǎng)物，一般活性污泥法必須定期投加按一定配比的營養(yǎng)物質，這樣增加了運行費用和管理難度；

②、 混合液必須含有足夠的溶解氧，活性污泥池長有好氧原生動物，氧的需求量較大；

③、 活性污泥在池內應呈懸浮狀態(tài)，能充分與水接觸和混合；

④、 活性污泥連續(xù)回流，及時排除剩余污泥，使混合液保持一定的活性污泥濃度；

⑤、 活性污泥生長周期長，對溫度、水質和水量的驟變適應能力差；

⑥、 對微生物有毒害的物質應嚴格控制在允許濃度以內；

⑦、 活性污泥法處理符合較低，造成設施的體積增大，土建投資也相應增加。

正因為有以上的必要條件和特點，所以活性污泥法運行管理比較專業(yè)。另外活性污泥法易產生污泥膨脹，處理負荷較低，不易控制管理，故近年來在中小型污水處理站中的使用越來越少。

C） SBR法

SBR法是近年發(fā)展起來的一種較為*的活性污泥處理法，該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體，連續(xù)進水，間歇曝氣，停氣時污水沉淀，撇除上清液，成為一個周期，周而復始。SBR法不設沉淀池，無污泥回流設備，但SBR法為間隙運行，需設多個處理單元，進水和曝氣相互切換，造成控制較為復雜。為了保證溢流率，SBR法對潷水器設備制造要求高，制作時必須精益求精，否則極易造成終出水水質不達標。國內目前還沒有質量較好的潷水設備，進口設備采購麻煩，且價格昂貴，同時今后維修費用也高。SBR法池內污泥濃度由濃度儀測定以便控制排出多余污泥量，目前國內濃度儀質量不過關，造成污泥排放控制較困難。

SBR池溢流率低（一般不超過40%），設施體積較大，造成土建投資較高。

由于存在超高必須較高的技術性問題，活性污泥池和SBR池一般只能露天設置，這樣局部影響環(huán)境美感（埋地設置時土建投資將大大增加）。接觸氧化工藝各池體可采用埋地設置，設備上方可設置道路或綠化帶，總體布置美觀大方。

綜上所述，本工程生物處理擬采用A/O生物接觸氧化法。

脫水機的工作及流程

（1）首先將污泥原液通過污泥泵輸入至脫水機的“V” 形計量槽內，其中一部分回流至污泥原液槽，經計量的污泥進入絮凝槽。

（2）污泥進入絮凝混合反應槽，藥注泵注入絮凝劑，兩液充分拌勻，反應形成較大礬花，然后流入過濾本體，過濾本體由變頻電機帶動。

（3）流入過濾本體的污泥，*入濃縮部，快速將大量的絮凝污泥與水份分離，隨之將污泥推至脫水部。

（4）在脫水部段，利用固定環(huán)、游動環(huán)的相對移動及濾室內壓的不斷增強，達到高效脫水的目的，同時污泥不斷排出機外。

地埋式一體化污水處理設備施工順序

組織流水施工，各段施工順序為：

其步驟

1、化糞池：

挖土→人工清底→底板墊層→底板鋼筋制安→底板模板安裝→底板砼→（養(yǎng)護）→池壁鋼筋制安→池壁模板安裝→池壁砼→（養(yǎng)護）→拆模→蓋板模板→蓋板鋼筋→蓋板砼→（養(yǎng)護）→回填土（人工夯實）。

2、生活廢水處理站:

挖土→人工清底→底板墊層→底板鋼筋制安→止水帶→底板模板（安裝）→底板砼→（養(yǎng)護）→池壁鋼筋制安→池壁模板安裝→池壁砼→（養(yǎng)護）→拆模→池壁內抹1：2防水水泥砂漿抹面，20mm厚→蓋板模板安裝→蓋板鋼筋制安→蓋板砼→（養(yǎng)護）→回填土（人工夯實）。

地埋式一體化污水處理設備安裝步驟要求

根據安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m²，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養(yǎng)期結束后才能進行安裝，如設備安裝在地坪以下，基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準，同時四周挖掘寬度，長度必須離基礎邊線500mm以上，以便管道安裝。

管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。

根據安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。

安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，保證不使設備流動上浮， 同時須在設備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。

設備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意：（1）設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。

把電控柜控制線與設備接通，接線時注意風機及潛污泵電機的轉向，控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。

注意事項：（1）設備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，（3）設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經過(指無特殊設計的)，(4)設備一般不得抽空內部污水，以防止地下水把設備浮起。

注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。

連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉向必須正確無誤。

機泵切換

機泵切換分為兩種情況，即正常切換和緊急切換。

a. 正常協(xié)換

對于有備用機泵，為避免備用機泵長期停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現象，同時為了對運行的機泵進行正常的維護保養(yǎng)與檢修，均需要定期進行泵的切換。

正常切換的原則是：先開后停。其步驟如下：

按開車操作啟動備用機泵。備用機泵運行正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計)，慢慢打開備用機泵的出口閥，同時關小機泵的出口閥，直到zui后*關閉。按正常停車操作停需停用的機泵，做好其維護保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài)。

b．緊急切換當機泵運行過程中，如發(fā)生以下情況之一時，均應采取緊急切換或緊急停車：電機電流過高，或一相燒壞或電機冒著火。軸承溫度突然上升，冒煙，有抱軸危險。軸與軸有破碎斷裂聲響時。機泵內有嚴重的破裂聲響時。發(fā)生人身安全事故時。工藝要求緊急切換或緊急停車時。

緊急切換的原則是先停后開，其步驟如下：立即按“停止”按鈕，停止事故機泵的運行。按正常開車操作立即啟用備用機泵。關閉事故機泵出口閥，如需檢修，請電工拉去電源并掛上示意牌。維修工對停用機泵進行修理，使其處于完好的備用狀態(tài)。

(8)正確使用加藥設備

為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設備，應注意做到以下幾點。

①保證各設備的運行完好，各藥劑的充足；

②定量校正投藥設備的計量裝置，以保證藥劑投加量符合工藝要求；

③充分保證藥劑符合工藝要求的質量標準；

④定期檢驗原污水水質，保證投藥量適應水質變化和出水要求；

⑤交接班時須交待清楚貯藥池、投藥池濃度；

⑥經常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統(tǒng)正常運行；

⑦出現斷流現象時，應盡快檢查維修。

主要處理構（建）筑物

格柵及格柵井

來自病區(qū)和其它含菌污水通過排水管道匯集到污水處理站，對于糞便污水應先通過化糞池沉淀消化處理，然后進入污水處理站。

設計進水量為7.0m³/h,共設一臺手動格柵，柵寬0.8m、柵條間隙10mm，安裝角度為60度；格柵井1座、采用磚混結構，尺寸為：1000×800×1000(mm)。