博樂地埋式一體化污水處理設(shè)備
博樂地埋式一體化污水處理設(shè)備小宇環(huán)保免費(fèi)為你看現(xiàn)場，保障出水達(dá)標(biāo)，公司從事污水處理十多年，經(jīng)驗(yàn)豐富、工藝成熟、技術(shù)*。
不關(guān)你是哪里的污水，及污水的處理量是多少，小宇環(huán)保都能輕松搞定，我們就是這么肯定，就是有底氣，因?yàn)槲覀冇凶约簭S，自己研發(fā)與生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)過程中都經(jīng)過層層質(zhì)檢，確保合格才出廠。
污水處理設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和注意事項(xiàng)
（1）注意事項(xiàng)：
1、 保證給污水設(shè)備供給穩(wěn)定的電源；
2、 保證設(shè)備配電柜及支架表面干燥；
3、 保證一體化設(shè)備上方不承受重物；
4、 停止進(jìn)水時(shí)的注意事項(xiàng)： 當(dāng)停水時(shí)間超過一星期時(shí)，其中按以上程序間歇進(jìn)氣充氧的情況下，池內(nèi)的生物膜會(huì)不斷消廋，所以必須在池內(nèi) 投加氮、磷、鉀配比的營養(yǎng)源，每投加一次可繼續(xù)維持一星期，但不能停止供養(yǎng)。
（2）日常維護(hù)與保養(yǎng)
1、風(fēng)機(jī)潤滑系統(tǒng)的檢查：日常檢查油箱內(nèi)的貯油量是否低于低刻線，如機(jī)油不足請加機(jī)油。日常檢查機(jī)油是否混入水分等污物而變質(zhì)，如變質(zhì)請及時(shí)更換機(jī)油；日常檢查油過濾器。日常檢查滴油嘴的滴油情況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗。
2、風(fēng)機(jī)空氣濾清器的檢查：日常檢查空氣濾清器是否臟了，如臟了可卸下空氣濾清器，旋開堞型螺母，拿開蓋子，清洗過濾海綿。（卸濾清器是注意不要把臟物掉進(jìn)風(fēng)機(jī)主機(jī)內(nèi)）
3、三角帶的檢查：風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，三角帶會(huì)伸長，這時(shí)要將風(fēng)機(jī)的固定螺栓松開，移動(dòng)電機(jī)，拉緊三角帶到合適位置后再將電機(jī)固定螺 栓緊住，并注意電機(jī)皮帶輪和風(fēng)機(jī)皮帶輪的斷面要在同一平面上。同時(shí)檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺栓是否松掉，如松了請緊住。
4、日常檢查有無漏油、漏氣的部位并修理之，如不能修理請立即通知生產(chǎn)廠家。
5、日常清理風(fēng)機(jī)房，保持清潔，通風(fēng)良好。
6、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時(shí)要及時(shí)停機(jī)檢修。
7、投入正常運(yùn)行后必須保證進(jìn)水的水量、水質(zhì)平穩(wěn)，不可有較大的變 化沖擊。如果遇到突然停水，即無污水進(jìn)設(shè)備或水出不去，將運(yùn)行程序設(shè)在自動(dòng)運(yùn)行上，這時(shí)設(shè)備能根據(jù)水位自行控制運(yùn)行程序，按照規(guī)定充氧量進(jìn)行自動(dòng)間歇充氧，保證生物膜不受任何影響。如超過12小時(shí)，生物膜就會(huì)逐漸缺少營養(yǎng)而消瘦。處理的辦法是從斷水的第二天開始就要向池內(nèi)適當(dāng)投加些營養(yǎng)物，如復(fù)合肥、人糞等，每隔二天投一次，投加量一般為一立方污水投加復(fù)肥1-1.5公斤左右或人糞8公斤左右。
污水深度處理
1）深度處理采用混合、絮凝沉淀工藝時(shí)，投藥混合設(shè)施中平均速度值宜采用300s-1,混合時(shí)間宜采用30～120s。
2）絮凝、沉淀、澄清、氣浮工藝設(shè)計(jì)，宜符合下列要求：
A：絮凝時(shí)間為5～20min。
B：平流沉淀池的沉淀時(shí)間為2.0～4.0h，水平流速為4.0～12.0mm/s。
C：斜管沉淀池的上升流速為：0.4～0.6mm/s
D：澄清池的上升流速為：0.4～0.6mm/s
3）濾池的設(shè)計(jì)
A：濾池的進(jìn)水濁度宜小魚餅10NTU。
B：濾池的慮速應(yīng)根據(jù)濾池進(jìn)出水水質(zhì)要求確定，可采用4～10m/h。
C：濾池工作周期為12～24h。
4）污水廠二級(jí)處理出水經(jīng)混凝、沉淀、過濾后，仍不能達(dá)到再生水水質(zhì)要求時(shí)，可采用活性炭吸附處理。
采用活性炭吸附工藝時(shí)，宜進(jìn)行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)，合理確定活性炭的用量、接觸時(shí)間、水力負(fù)荷和再生周期。當(dāng)無設(shè)計(jì)資料時(shí)，可按下列標(biāo)準(zhǔn)采用：
A：空床接觸時(shí)間為20～30min
B：炭層厚度為：3～4m
C：下向流的空床慮速為7～12m/h
D：炭層終水頭損失為：0.4～1.0m
E：常溫下經(jīng)常沖洗時(shí)，水沖洗強(qiáng)度為11～13L/(m2.s),歷時(shí)10～15min,膨脹率為15%～20%；定期大量反沖洗時(shí)，水沖洗強(qiáng)度為15～18 L/(m2.s)，歷時(shí)8～12min, 膨脹率為25%～35%。經(jīng)常反沖洗周期為3～5d。
整機(jī)運(yùn)行操作要求
（1）根據(jù)工況的不同選擇合理的整機(jī)運(yùn)行方式，自動(dòng)運(yùn)行時(shí)設(shè)定合理的運(yùn)停時(shí)間，并按要求完成整道工序；
（2）根據(jù)污泥濃度不同將“流量調(diào)節(jié)管”調(diào)至不同高度，方法是污泥濃度高向下旋轉(zhuǎn)，濃度較低的向上旋轉(zhuǎn)；
（3）嚴(yán)禁加入污泥量過載、以防導(dǎo)致不良后果。若加入污泥量過載，脫水機(jī)本體內(nèi)會(huì)因污泥量過多而造成污泥迂積到濃縮段，影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
（4）為保證整機(jī)運(yùn)行壽命與質(zhì)量，嚴(yán)禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵體及脫水機(jī)的濾體中；
（5）人工清洗時(shí)，不得將水潵到電機(jī)、電控箱等電器元件上；
（6）本裝置當(dāng)切換至手動(dòng)操作時(shí)，污泥水位的控制將無效，所以盡量避免手動(dòng)的運(yùn)行操作。
設(shè)備設(shè)計(jì)方案
1）污水處理工藝流程
經(jīng)過上述工藝比較，本污水主要工藝過程設(shè)計(jì)如下：醫(yī)院醫(yī)療廢水由排污管道匯總經(jīng)過一道格柵，去除水中較大的懸浮、漂浮物和帶狀物，上清液重力流入自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)。調(diào)節(jié)池出水提升進(jìn)入A級(jí)生化池（缺氧池）和O級(jí)生化池（好氧池）進(jìn)行生化處理。本工程污水中有機(jī)成份較高，BOD5/CODcr≈0.47，可生化性很好，因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機(jī)物含量是經(jīng)濟(jì)的。由于污水中氨氮及有機(jī)物含量較高，特別是有機(jī)氮，在生物降解有機(jī)物時(shí)，有機(jī)氮會(huì)以氨氮形式表現(xiàn)出來，氨氮也是一個(gè)重要的污染控制指標(biāo)，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為A級(jí)池和O級(jí)池兩部分。在A級(jí)池內(nèi)，由于污水中有機(jī)物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時(shí)利用有機(jī)碳源作為電子供體，將NO2--N、NO3--N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機(jī)碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以A級(jí)池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)O級(jí)生化池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用進(jìn)行，而且依靠污水中的高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過A級(jí)池的生化作用，污水中仍有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在，為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進(jìn)行，特設(shè)置O級(jí)生化池，O級(jí)生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）完成，它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2--N、NO3--N。在A級(jí)和O級(jí)生化池中均安裝有填料，整個(gè)生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在A級(jí)池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級(jí)生化池內(nèi)溶解氧控制在3mg/l以上。O級(jí)池出水一部分回流至調(diào)節(jié)池進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，以達(dá)到反硝化的目的，另一部分進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，進(jìn)行固液分離。分離后的出水進(jìn)入出水消毒池，消毒池內(nèi)的廢水經(jīng)二氧化氯消毒處理后出水達(dá)標(biāo)排放。
沉淀池沉淀下來的污泥由我公司引進(jìn)*生產(chǎn)的脈沖氣提裝置，一部分提升至A級(jí)池，進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，一部分提升至污泥池。污泥池內(nèi)濃縮后的污泥消毒后外運(yùn)或填埋處理。
