一、 產(chǎn)品簡介
工程車輛自動滅火系統(tǒng)是消防行業(yè)的一個創(chuàng)新發(fā)明。作為一套小型、低成本且高度可靠的獨立自動滅火系統(tǒng)，它可依靠煙感，溫感，以及火焰三種探測方式對設(shè)備進行火災(zāi)檢測。能快速、準確、有效地探測及撲滅火源，集報警和滅火于一體，將火患撲滅在zui初階段。既可大幅度降低工程的造價，也可降低每次滅火的費用，并且不會對人員造成任何傷害。 采用機床滅火裝置，可由原來對較大封閉空間的房間保護改為直接對各種較小封閉空間的貴重設(shè)備進行保護。
工程車輛自動滅火系統(tǒng)發(fā)明和成功使用引起了消防界的廣泛注意，我公司該項發(fā)明已在國內(nèi)獲得了發(fā)明，并已通過第三方質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心"的檢測。目前，機床滅火系統(tǒng)正以每年40%的增長速度在各行各業(yè)普及。
作為一種新型滅火系統(tǒng)，它解決了困擾消防行業(yè)已久的對電器設(shè)備、控制箱、數(shù)控機床、精密儀器、加工中心的防火問題。
無論安放易燃設(shè)備的地方已裝或未裝消防系統(tǒng)，“機床智能滅火裝置”都能提供更快、更可靠、更經(jīng)濟的保護。因此，選擇“機床智能滅火系統(tǒng)”等于為您的財產(chǎn)提供了更安全的保障。
二 、技術(shù)特性
1） 機床滅火裝置的工作原理：
裝置主要是由控制系統(tǒng)、壓力容器、容器閥、煙感、溫感、火焰探測器以及能釋放滅火劑的釋放管等組成。將傳感器安裝在火源zui可能發(fā)生處的上方進行探測。一旦著火時，傳感器會迅速啟動控制系統(tǒng)，將滅火介質(zhì)通過釋放管噴射到被保護區(qū)域。
2） 裝置特點：
報警滅火合一，探測反應(yīng)時間快，迅速將火患撲滅在萌芽狀態(tài)，有效降低火災(zāi)帶來的經(jīng)濟損失。
該裝置工作電源為24V，傳感器都采用工業(yè)防爆型，不受震動或沖撞而影響操作功能；溫度傳感器有不銹鋼罩保護，不因油、灰塵的影響而導(dǎo)致探火功能的減弱及誤報警。
尤其是針對數(shù)控機床、磨床、超聲波清洗機等一些加工設(shè)備來說，由于此類設(shè)備大多都會采用冷卻油，一旦有芯就會出現(xiàn)轟燃，當(dāng)我們的控制系統(tǒng)檢測到溫度呈現(xiàn)跳式上升時，系統(tǒng)優(yōu)先滅火。
系統(tǒng)不受任何位置的影響，可伸進各種窄小和復(fù)雜易燃空間或設(shè)備中，該特點彌補了現(xiàn)有消防產(chǎn)品不能撲滅此類火源的缺陷。
距離被保護物近，滅火效率高，費用低廉。
非全淹沒式，釋放時不會傷害被保護區(qū)域的人員。
無人值守而需重點保護的設(shè)備和場所。
設(shè)計簡單，安裝簡便，不占用戶的有限空間。
三 、應(yīng)用范圍
冷卻、潤滑油火災(zāi)： 精密機床
有機、無機清洗機火災(zāi)： 清洗設(shè)備
糧食加工： 除塵設(shè)備
冷卻、保溫、淬火油火災(zāi)： 熱處理設(shè)備
汽油、煤油、柴油火災(zāi)： 動力設(shè)備、車輛發(fā)發(fā)動機艙
電池火災(zāi)： 電池測試設(shè)備
四 、產(chǎn)品部件簡介
4.1 滅火控制系統(tǒng)
由以下部件組成
滅火控制器、控制面板、溫度控制器、溫度時顯界面、手動滅火按鈕、聲光報警器、
聯(lián)動輸出端子等組成。
編號 項目 | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 |
接口名稱 | 傳感器1 | 傳感器2 | 驅(qū)動電源 | 聯(lián)動輸出 | 工作電源 |
接頭形式 | 螺紋緊固 | ||||
接頭芯數(shù) | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 |
滅火控制器技術(shù)指標表
項 目 | 技術(shù)指標 |
規(guī)格型號 | YC-IFP |
工作電源 | DC24V 3A |
公稱功耗 | 監(jiān)視狀態(tài)：2W 滅火狀態(tài)：10W |
外形尺寸 | 與滅火瓶組箱一體式安裝 |
通訊功能 | 通用ModbusRTU協(xié)議 |
故障監(jiān)視類型 | 外配傳感器、啟動線路 |
聯(lián)動通信輸出類型 | 常開點或常閉點開關(guān)量無源輸出 |
智能溫度傳感器容量 | 4只 |
4.2 容器
采用鋼質(zhì)無縫氣瓶，符合GB5099-1994的規(guī)定。鋼瓶zui大工作壓力15Mpa，在1.5倍工作壓力下進行液壓強度試驗，保持3分鐘，不會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，沒有明顯的殘余變形。在1.1倍工作壓力下進行液壓強度試驗，容器應(yīng)無氣泡泄漏。在3倍工作壓力下進行液壓強度試驗，容器不得有破裂現(xiàn)象。
4.3容器閥
采用CuZn39Pb3，容器閥的工作壓力不小于15Mpa，在1.5倍工作壓力下進行液壓強度試驗，保持5分鐘，不變形、滲漏。在1.1倍工作壓力下進行氣密性試驗，當(dāng)閥門關(guān)閉狀態(tài)時，無氣泡泄漏，當(dāng)閥門在開啟狀態(tài)時，各聯(lián)接密封部位氣泡的泄漏量不應(yīng)超過20個/min。在3倍工作壓力下進行液壓強度試驗，容器閥及其附件不破裂。進行鹽霧腐蝕試驗，容器閥的各部位沒有明顯的腐蝕損壞，也沒有性能上的下降。容器的安全泄放膜片在1.25倍zui大工作壓力±0.0625倍zui大工作壓力時將爆破。容器閥的動作靈活、可靠、不容易出現(xiàn)任何故障和結(jié)構(gòu)損壞。
對容器及容器閥組件進行振動試驗，容器與容器閥組件的任何部件不會產(chǎn)生結(jié)構(gòu)損壞，滅火劑的凈重損失不超過滅火劑充裝量的0.5%。試驗結(jié)束后對容器閥進行檢查，容器閥能正常工作，并能迅速和*打開。容器及容器閥組件能承受zui高和zui低工作溫度循環(huán)的變化，而不產(chǎn)生過量的泄漏及容器閥動作故障，滅火劑的凈重損失不超過滅火劑充裝量的0.5%，在啟動容器閥時，不會出現(xiàn)任何動作故障。容器閥裝配于容器后，實施任意方向傾倒方式的沖擊三次后能正常工作。
