有機(jī)肥設(shè)備盤(pán)式造粒機(jī)幫助企業(yè)解決了大難題
有機(jī)肥的造粒對(duì)許多企業(yè)來(lái)說(shuō)是一件頭疼的問(wèn)題，因?yàn)橛袡C(jī)物料推肥發(fā)酵處理后含水率一般在30%~40%之間，纖維較多，傳統(tǒng)的造粒方法是擠壓造粒法和團(tuán)粒法兩種。擠壓造粒簡(jiǎn)單、實(shí)用，發(fā)酵后的推肥經(jīng)過(guò)調(diào)配水分至含水率在20%~30%可直接進(jìn)入壓粒機(jī)擠壓成圓柱狀顆粒，但擠壓造粒機(jī)的模具費(fèi)用高，生產(chǎn)出的形狀不受農(nóng)民的喜歡，不能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施肥。現(xiàn)在，有機(jī)肥造粒的大方向是以制成圓顆粒為主的。下面是盤(pán)式造粒機(jī)的詳情介紹：
有機(jī)肥設(shè)備盤(pán)式造粒機(jī)幫助企業(yè)解決了大難題
盤(pán)式造粒機(jī)由大盤(pán)、大齒輪、傳動(dòng)部分、機(jī)架、底座、、無(wú)動(dòng)力等組成。圓盤(pán)造粒機(jī)主體，主體包括機(jī)架、調(diào)節(jié)部分和造粒圓盤(pán)等結(jié)構(gòu)；主減速機(jī)一臺(tái)，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有小齒輪一件；主點(diǎn)動(dòng)機(jī)一臺(tái)，裝有皮帶輪一件；支撐造粒圓盤(pán)裝置，包括主軸一件、滾子軸承兩套、軸承座兩件。
盤(pán)式造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1. 盤(pán)式造粒機(jī)結(jié)構(gòu)新型新穎合理，重量減輕，高度降低。工藝布置靈活方便，適合老廠改造。
2.大盤(pán)傾角可調(diào)節(jié)。采用角度墊片，調(diào)整靈活方便。
3.采用*的無(wú)動(dòng)力組合一體化使輔助功率消耗降低。
4.大盤(pán)由盤(pán)體和盤(pán)節(jié)組成。降低主電機(jī)功率。盤(pán)節(jié)沿盤(pán)體可上下調(diào)節(jié)。盤(pán)節(jié)端部為邊法蘭，料球出盤(pán)時(shí)可保證料球不被拉傷、撕裂。
5.全新清淤設(shè)計(jì)，由無(wú)動(dòng)力組合清邊清底，清角清盤(pán)角，配合盤(pán)體*處理技術(shù)，清淤、成球效果好，不會(huì)出現(xiàn)大泥團(tuán)，料球直徑90%在3-5mm。
圓盤(pán)造粒或轉(zhuǎn)鼓造粒都是團(tuán)粒法的原理，在無(wú)極復(fù)合肥生產(chǎn)工藝?yán)铮@種造粒方法很普遍，也很實(shí)用，但對(duì)于有機(jī)肥來(lái)說(shuō)，由于有機(jī)堆肥料在發(fā)酵后含水率普遍在30% 左右，堆肥料粒度粗、纖維較多、結(jié)團(tuán)多，采用圓盤(pán)或轉(zhuǎn)鼓造粒方法時(shí)難以團(tuán)聚成粒。
