FW5001碳化鎢耐磨焊條
易堆焊--------易脫渣--------易成型---------高耐磨--------高硬度------耐腐蝕-------新型----環(huán)保-------特種-----堆焊耐磨焊絲。規(guī)格齊全------材質(zhì)齊全-----品種齊全-------銷售全國各地。
FW5001碳化鎢耐磨焊條
耐磨焊條-------------生產(chǎn)許可證號: XK06-142 0528 堆焊焊條使用說明堆焊是在工作的任意部位敷一層特殊的合金面,其目的是提高工件的耐磨損、耐腐蝕及耐熱等性能。例如在普通碳素鋼工件的磨損面上堆焊一層耐磨損合金,不但可以降低成本而且可以獲得優(yōu)異的綜合性能。利用堆焊工藝修復(fù)受到磨損或腐蝕的工件是多、快、好、省的方法。 堆焊工件及工作條件十分復(fù)雜,堆焊時必須根據(jù)不同的要求選用合適的焊條,不同的堆焊工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝,才能獲得滿意的堆焊效果。堆焊中zui常碰到的問題是開裂,防止開裂的方法主要是焊前預(yù)熱、焊后緩冷。開裂與工件及焊縫金屬的含碳量和合金元素的多少有關(guān)、所以預(yù)熱溫度往往依據(jù)所用的焊接材料的碳當(dāng)量來估算,碳當(dāng)量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算法適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料
碳當(dāng)量(﹪) 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量(﹪) 預(yù)熱溫度
0.40 100℃以上 0.70 250℃以上
0.50 150℃以上 0.80 300℃以上
0.60 200℃以上
堆焊效果,如堆焊層的硬度、耐磨及耐熱性能等與焊接電流、電弧長短等操作的關(guān),電流大、電弧長,則合金元素易燒損,電流小電弧短,則對合金元素過渡有利。 有些堆焊金屬可以用不同的熱處理方法得到不同的硬度。堆焊金屬的硬度和化學(xué)成分,一般是指堆焊三層以上的堆焊金屬而言。
FW5001
RK-162耐磨焊條
詳細(xì)說明:162、180型耐磨耐沖擊堆焊焊條,規(guī) 格:3.2- 4.0.-5.0均有現(xiàn)貨_______焊接電弧穩(wěn),飛濺少,熔敷率高,自行脫渣,成形平整美觀。堆焊金屬中含有大量極硬復(fù)合硬質(zhì)相,具有更好的耐硬體磨料磨損的能力,耐壓強度高,抗裂性能好,耐溫800℃以上,抗高溫氧化能力強,可進行大面積多層堆焊。低、中碳鋼、合金鋼、高錳鋼均可堆焊,某些鑄鐵件上也可使用。交直流兩用,焊前無需對工件預(yù)熱。適于堆焊制造及修復(fù)輥壓機輥面,機立窯卸料塔篦,電廠風(fēng)扇式磨煤機沖擊板,挖掘機、裝載機的鏟斗和斗齒,破碎機錘頭和襯板,石油鉆探機具,高爐料鐘、中、高壓閥密封面等。
RK-180耐磨焊條
堆焊注意事項:1.焊條受潮后,需在200-350℃中焙洪1小時,緩冷后使用。
2.堆焊電流要適宜,請按下述規(guī)定使用,φ3.2mm 110-140A,φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。電流過小,藥皮不易熔化,堆焊層粗糙,且合金不能充分熔化,得不到zui耐磨堆焊層;電流過大,極易燒損藥皮中的合金成份,從而降低耐磨層的硬度和使用壽命。一層堆焊時,母板成份又會過多的熔入堆焊層,沖淡合金成份。