半合成切削液產(chǎn)品說明及參
半合成切削液性能優(yōu)點(diǎn)：
（1）良好的潤滑性能，可降低工件表面粗糙度、提高工件的精度，延長*、模具使用壽命。
（2）良好的冷卻性能，能有效迅速帶走*、工件加工時(shí)所產(chǎn)生的熱量、降低切削區(qū)的溫度，減少工件變形，保持*硬度和尺寸。
（3）良好的清洗性能，減少細(xì)小切屑及粉末的粘接以利于清洗，可有效沖走切屑和灰末。
（4）良好的防銹性能，對工具材料、*材料、各種金屬管材和機(jī)床表面的鍍層油漆等不產(chǎn)生腐蝕。
（5）清潔、環(huán)保、無毒、無味、對操作人員無不利影響，提高工作環(huán)境。
（6）良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性、抗菌防腐性以及抗硬水能力、對人體和環(huán)境無害，便于回收和排放。使用周期長。
半合成切削液產(chǎn)品適用范圍：
適用于黑色金屬、鋁及及其合金、銅及其合金、不銹鋼、碳鋼等大部分金屬材質(zhì)。高含油量的極壓劑和潤滑脂，可進(jìn)行磨削和重負(fù)荷切削加工，完*夠滿足當(dāng)今機(jī)械操作高速進(jìn)料，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。適合應(yīng)用于加工中心、數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)車床、深孔鉆床等多種金屬的加工工藝，包括車、銑、鉆、磨、鉸孔、盲孔/通孔攻絲、鏜等。
半合成切削液產(chǎn)品特點(diǎn)：優(yōu)良可靠的防銹性、優(yōu)異的水質(zhì)適應(yīng)性、含有效抗泡劑低泡性能、穩(wěn)定性能優(yōu)異使用壽命長、不含有對人體有害的物質(zhì)。
半合成切削液5%（m/m）工作液指標(biāo)：
試驗(yàn)項(xiàng)目 | 質(zhì)量指標(biāo) | 結(jié)果 | 方法 |
外 觀 | 透明或半透明 | 半透明 | 目測 |
PH值（25℃） | 8.5~9.5 | 9.1 | GB/T6144 |
消泡性（25 ℃）/mL·（10 min）-1 | ≤2 | 0 | GB/T6144 |
表面張力/×10－3 N·m-1 | ≤40 | 32 | GB/T6144 |
腐蝕試驗(yàn)（55 ℃±2 ℃，全浸） | 一級灰口鑄鐵（24h）A級 紫銅（8h）≤B級 硬鋁≤B級 | A級別 A級別 A級別 | GB/T6144 |
防銹試驗(yàn)2h | 無銹點(diǎn) | 無銹點(diǎn) | DIN51360 |
防銹性試驗(yàn)（35 ℃±2 ℃，RH≥95％，一級灰 口鑄鐵） | 單片（48h） 疊片（24h） A級無銹蝕、無疊印 | A級無銹蝕、無疊印 | GB/T6144 |
安定性（15~35℃）皂、油 | 無 | 無 | SH/T0365 |
zui大無卡咬負(fù)荷（PB值）/N | ≥66*9.8 | 74*9.8 | GB/T3142 |
使用方法：
- 調(diào)配時(shí)先放水，后加液，要先把機(jī)器設(shè)備的貯液箱用清水沖洗兩遍至干凈為止。如以前是用油性切削油的設(shè)備，后用水性切削液，在使用前一定要把舊的切削油清洗干凈或用布檫干凈，如不能把舊油清除干凈就會(huì)縮短水性切削液的使用壽命，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致發(fā)臭等后果。
2、水性切削液的添加方法：按先加水后加液的順序添加，切削液初次使用濃度需要偏高一些，如5%~8%，如果用于*循環(huán)冷卻系統(tǒng)，可配套加入1%的消毒劑，切削液的濃度要保持5%以上，每3天向貯液箱補(bǔ)充一些新鮮的切削液使用濃度達(dá)到5%。
3、保持水箱液面清潔不浮油。如果水性切削液的貯液箱有浮油或有導(dǎo)軌油掉下去時(shí)需要用勺子將浮油清除，以免發(fā)生油蓋液起不到降溫作用引起切削液變質(zhì)。
4、要根據(jù)加工量和工作液的所有時(shí)間，要定期全部更換切削液，如：CNC的機(jī)床一般一個(gè)月更換，更換切削液時(shí)zui重要是把液箱用清水沖洗干凈。
5， 當(dāng)液發(fā)生變質(zhì)立即換液清洗水箱以免發(fā)生工件生銹腐蝕。
