鄭州機械研究所ZM輥壓機修復(fù)耐磨焊條
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鄭州機械研究所ZM輥壓機修復(fù)耐磨焊條
詳細(xì)焊條規(guī)格:Φ3.2、Φ4、Φ5
主要用于現(xiàn)場小面積補焊。ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 Φ1.6 主要用于現(xiàn)場維護(hù)、大面積補焊及新輥制造。牌號
主要用途 主要性能ZM 用于輥壓機修復(fù)中綜合過渡層的堆焊,抗裂性非常好。 堆焊金屬具有*的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1為一層焊接材料,堆焊止裂過渡層用。
能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展,保護(hù)輥體不受破壞。
ZD2 為二層焊接材料,堆焊緩沖隔離層用。
與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性,同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
鄭州機械研究所ZM輥壓機修復(fù)耐磨焊條
耐磨焊條-------------生產(chǎn)許可證號: XK06-142 0528 堆焊焊條使用說明堆焊是在工作的任意部位敷一層特殊的合金面,其目的是提高工件的耐磨損、耐腐蝕及耐熱等性能。例如在普通碳素鋼工件的磨損面上堆焊一層耐磨損合金,不但可以降低成本而且可以獲得優(yōu)異的綜合性能。利用堆焊工藝修復(fù)受到磨損或腐蝕的工件是多、快、好、省的方法。 堆焊工件及工作條件十分復(fù)雜,堆焊時必須根據(jù)不同的要求選用合適的焊條,不同的堆焊工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝,才能獲得滿意的堆焊效果。堆焊中zui常碰到的問題是開裂,防止開裂的方法主要是焊前預(yù)熱、焊后緩冷。開裂與工件及焊縫金屬的含碳量和合金元素的多少有關(guān)、所以預(yù)熱溫度往往依據(jù)所用的焊接材料的碳當(dāng)量來估算,碳當(dāng)量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算法適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料
碳當(dāng)量(﹪) 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量(﹪) 預(yù)熱溫度
0.40 100℃以上 0.70 250℃以上
0.50 150℃以上 0.80 300℃以上
0.60 200℃以上
堆焊效果,如堆焊層的硬度、耐磨及耐熱性能等與焊接電流、電弧長短等操作的關(guān),電流大、電弧長,則合金元素易燒損,電流小電弧短,則對合金元素過渡有利。 有些堆焊金屬可以用不同的熱處理方法得到不同的硬度。堆焊金屬的硬度和化學(xué)成分,一般是指堆焊三層以上的堆焊金屬而言。