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小宇環(huán)保污水處理設(shè)備是一家專業(yè)研制、開發(fā)、制造、銷售為一體的公司,公司占地面積大,生產(chǎn)種類多,生產(chǎn)數(shù)量大,售后服務(wù)*,銷量穩(wěn)居全國,選購!
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合肥一體化醫(yī)院污水處理設(shè)備
合肥一體化醫(yī)院污水處理設(shè)備
設(shè)備的選用
在選用組合一體化地埋式污水處理設(shè)備以前,首先必須搞清污水的性質(zhì),進(jìn)水水質(zhì),水量與要求達(dá)到的排放標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)池由用戶自己構(gòu)筑,一般為混凝土池體,調(diào)節(jié)池的容量必須根據(jù)排水周期、生產(chǎn)工藝等因素來確定,一般調(diào)節(jié)池的容量為處理量的6-10倍。
在設(shè)計中組合一體化污水處理設(shè)備可埋入地表以下,也可放置在地表以上,也可采用半埋式。設(shè)備各箱體的管道在運(yùn)行前已聯(lián)接好,接好電纜即可運(yùn)行。
該設(shè)備如用在寒冷地區(qū)可把設(shè)備檢查孔加高,把設(shè)備埋設(shè)在凍土層以下,設(shè)備即可正常運(yùn)行,在南方地區(qū)設(shè)備也可放置室外地坪上,不需蓋房。
該設(shè)備可按標(biāo)準(zhǔn)方式布置,如有特殊情況,箱體可根據(jù)地形進(jìn)行布置。
施工程序及原則
⑴ 嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn),建立健全電氣施工組織機(jī)構(gòu)和施工質(zhì)量保證體系,配置強(qiáng)有力的專業(yè)施工管理人員和施工班組,運(yùn)用*、合理安全可靠的施工方法。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),保證施工質(zhì)量,加快施工進(jìn)度,確保安全生產(chǎn)。
⑵ 質(zhì)量管理目標(biāo):分部工程一次交驗(yàn)合格率為100%,質(zhì)量事故為零。
⑶ 原材料、設(shè)備、配件等必須做到檢驗(yàn)合格,材料質(zhì)保書、合格證齊全,并與實(shí)物數(shù)量相等才能入庫,按公司管理手冊要求,分類保管發(fā)放給有關(guān)施工班組,對有質(zhì)量問題的材料、設(shè)備必須及時作退庫處理,不合格材料決不流向施工現(xiàn)場。
⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理,做到資料與工程同步。
⑸ 實(shí)行過程控制,嚴(yán)格工序檢查制度,把好質(zhì)量關(guān),對質(zhì)量監(jiān)檢控制點(diǎn)會同監(jiān)理公司等有關(guān)單位一起重點(diǎn)檢查。
⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設(shè)施的原則進(jìn)行。施工過程中,要加強(qiáng)統(tǒng)籌安排,靈活機(jī)動確保進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)時到達(dá)。
⑺ 所有金屬構(gòu)件、支吊架應(yīng)使用熱鍍鋅材料,對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應(yīng)補(bǔ)刷富鋅油漆,嚴(yán)禁在工藝管線及設(shè)備上焊接支撐點(diǎn)。
⑻ 配電柜(盤)運(yùn)輸及就位時,應(yīng)有防滑倒、碰撞和墜落的措施,室內(nèi)優(yōu)先采用特制的滾動小車搬運(yùn),做到柜體無滾動磨擦,無振動安裝。
⑼ 電纜敷設(shè)應(yīng)在電氣設(shè)備基本安裝完,橋架及保護(hù)管安裝完,集中力量按區(qū)域由遠(yuǎn)到近一次性敷設(shè)完畢。
⑽ 土建工程施工中,安裝電工要及時介入,密切配合土建,做好預(yù)留、預(yù)埋工作,接地工程要在地下管網(wǎng)和設(shè)備基礎(chǔ)完工后,創(chuàng)造條件先上。
⑾ 遵循按圖施工原則,嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)工藝的操作規(guī)程,安裝中允許偏差值不得超出規(guī)范的規(guī)定。
⑿ 電氣設(shè)備材料在安裝前必須會同有關(guān)部門人員進(jìn)行嚴(yán)格檢查,型號、規(guī)格性能應(yīng)符合設(shè)計要求,外觀檢查合格。產(chǎn)品合格證、說明書、質(zhì)保書等技術(shù)資料齊全,發(fā)現(xiàn)問題要盡早提出,以免延誤工期。
⒀ 設(shè)備在安裝前須對土建工程進(jìn)行驗(yàn)收,要門窗齊全,墻面、頂棚施工完畢,要符合設(shè)備防雨、防塵、防潮等技術(shù)條件。設(shè)備基礎(chǔ)幾何尺寸及預(yù)埋件要滿足設(shè)備安裝和規(guī)范要求。
⒁ 電氣工程安裝程序:
施工前準(zhǔn)備→電氣設(shè)備安裝→電纜橋架、保護(hù)管制安→電氣設(shè)備單體調(diào)試→電纜安裝→系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗(yàn)→受送電及試運(yùn)轉(zhuǎn)→交工驗(yàn)收
一體化污水處理設(shè)備MBR工藝流程
工作原理 一體式膜生物反應(yīng)器(MBR)工藝是污水生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。污水在反應(yīng)器中經(jīng)生物處理完成對有機(jī)污染物質(zhì)的分解與轉(zhuǎn)化后,利用微濾膜(MF)或超濾膜(UF)的高效分離完 成污水的固液分離,從而達(dá)到污水的zui終凈化效果。然后用5%的NaOH溶液將膜片浸泡2小時,除去附著在膜片表面的有機(jī)物和膠體物質(zhì),再用清水對膜片進(jìn)行沖洗,膜片通量即可恢復(fù)。設(shè)置于反應(yīng)器中的膜組件可*取代傳統(tǒng)工藝中的二沉池和常規(guī)過濾、吸附單元,使水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)*分離,并獲得穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)。清洗方法是將膜片從膜架上取下,用清水對膜片表面進(jìn)行沖洗,除去膜片表面附著的活性污泥;
地埋式一體化污水處理設(shè)備技術(shù)特征:
1、運(yùn)行上的時序性。實(shí)踐證實(shí)對同樣的曝氣設(shè)備而言,A/O工藝與傳統(tǒng)活性污泥法相比有較高的氧利用率。A/O反應(yīng)池通常按曝氣、沉淀、排水和閑置四個階段根據(jù)時間依次進(jìn)行。
2、溶解氧周期性變化,濃度梯度高。
3、運(yùn)行過程的非穩(wěn)態(tài)性。工作周期內(nèi)排水開始時A/O池內(nèi)液位zui高,排水結(jié)束時,液位zui低,液位的變化幅度取決于排水比,而排水比與處理污水的濃度、排放標(biāo)準(zhǔn)及生物降解的難易程度等有關(guān)。反應(yīng)池內(nèi)混合液體積和基質(zhì)濃度均是變化的,基質(zhì)降解是非穩(wěn)態(tài)的。
4、連續(xù)進(jìn)水,間斷排水。而實(shí)際污水排放大都是連續(xù)或半連續(xù)的,A/O工藝可連續(xù)進(jìn)水,比較適合實(shí)際排水的特點(diǎn)。
處理裝置罐體優(yōu)點(diǎn)
1、抗壓強(qiáng)度高
*的環(huán)向密集波紋結(jié)構(gòu)設(shè)計,抗壓、抗沖擊強(qiáng)度比方型、圓筒型、球面圓拱型強(qiáng)度增加數(shù)倍,不需任何其綜加固措施即可滿足不同情況下使用。經(jīng)河南省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所檢測,普通型承載15噸貨車、加強(qiáng)型承載40噸貨車無異常。
2、占地面積小
該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,實(shí)際占地面積為傳統(tǒng)污水池的60%左右,節(jié)約土地資源。
3、安裝快捷方便
工廠化生產(chǎn),質(zhì)輕,運(yùn)輸安裝方便,場地選擇靈活,施工周期短,施工費(fèi)用低,當(dāng)天即可安裝使用。
4、*滲漏,嚴(yán)密性好
該產(chǎn)品整體化制作,技術(shù)*,無裂縫,無滲漏,避免了傳統(tǒng)污水池,由于滲漏而影響地下水和建筑物的安全。
5、環(huán)保效益好,易于清掏
該產(chǎn)品內(nèi)部采用“MDS特性填料”,通過懸浮型填料厭氧菌掛膜反映,以附著在載體上的生物膜為主,經(jīng)過充分接觸反應(yīng),提高反應(yīng)效率,是新一代高效無動力厭氧反應(yīng)器。
6、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)低
預(yù)算價格較鋼筋混凝土污水池低20%左右,與磚砌污水池基本持平,WS型污水處理裝置是物美價廉、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的理想產(chǎn)品,深受房地產(chǎn)開發(fā)公司、施工單位和建設(shè)單位的好評。
7、經(jīng)久耐用
采用高分子復(fù)合材料,順應(yīng)材料發(fā)展趁勢,不易老化、不變形,抗酸堿、耐腐蝕、正常使用與建筑物同壽命,消除傳統(tǒng)污水池不適應(yīng)酸性污水的狀況。
一體化污水處理設(shè)備產(chǎn)品規(guī)格和參數(shù):
型號 | 處理量 | 設(shè)備尺寸(mm) | |||
(m³/d) | 長 | 寬 | 高 | 箱數(shù) | |
CY-MBR-10 | 10 | 4000 | 1200 | 2400 | 1 |
CY-MBR-20 | 20 | 5000 | 2400 | 2800 | 1 |
CY-MBR-30 | 30 | 5000 | 2400 | 2800 | 1 |
CY-MBR-40 | 40 | 6000 | 2400 | 2800 | 1 |
CY-MBR-50 | 50 | 7000 | 2400 | 2800 | 1 |
CY-MBR-75 | 75 | 7000 | 2400 | 2800 | 1 |
CY-MBR-100 | 100 | 8000 | 2400 | 2800 | 1 |
CY-MBR-150 | 150 | 11000 | 2400 | 2800 | 1 |
CY-MBR-200 | 200 | 6000 | 2400 | 2800 | 2 |
CY-MBR-300 | 300 | 9000 | 2400 | 2800 | 2 |
CY-MBR-400 | 400 | 11000 | 2400 | 2800 | 2 |
CY-MBR-500 | 500 | 12500 | 2400 | 2800 | 2 |
備注:設(shè)備尺寸大小可以根據(jù)客戶量身定做。
泵房操作規(guī)程
1、安全操作
1)水泵啟動和運(yùn)行時,操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。
2)當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時,應(yīng)打開事故排放口閘閥,將進(jìn)水口處閘閥全部關(guān)閉,并及時向主管部門報告,不得擅自接通電源或修理設(shè)備。
3)清洗泵房提升水池時,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,事先制訂操作規(guī)程。
4)操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后,方可離開。
5)嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。
6)水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時,應(yīng)立即停機(jī):
1水泵發(fā)生斷軸故障;2突然發(fā)生異常聲響;3軸承溫度過高; 4壓力表、電流表的顯示值過低或過高;5機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水;6電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。
2、運(yùn)行管理
1)根據(jù)進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)行情況,應(yīng)調(diào)節(jié)水量,保證處理效果。
2)水泵在運(yùn)行中,必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,并符合下列規(guī)定。
(1)應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。
(2)軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,總和溫度zui高不得超過75℃。
(3)應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱,滴水是否正常。
(4)水泵機(jī)組不得有異常的噪音或震動。
(5)水池水位應(yīng)保持正常。
3)應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。
4)操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生,各種器具應(yīng)擺放整齊。
5)應(yīng)及時清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。
6)泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次,同時對有空氣攪拌裝置的進(jìn)行檢修。
3、維護(hù)保養(yǎng)
1)水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
2)應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出口閘閥調(diào)料一次。
3)應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計及其轉(zhuǎn)換裝置。
4)備用水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時,必須放掉泵殼內(nèi)的存水。
機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng):
1、機(jī)械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒;
2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作;
3、起動前應(yīng)盤動泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動造成機(jī)械密封斷裂損壞;
4、密封泄漏允差3滴/分,否則應(yīng)檢修。
一體化污水處理設(shè)備安全操作規(guī)程
1.1.曝氣池單元
曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下,廢水中的有機(jī)物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程,把復(fù)雜的大分子有機(jī)物氧化分解為簡單的無機(jī)物,從而達(dá)到凈化廢水的目的。
a.根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量,通過控制各閥門,調(diào)整進(jìn)氣量。
b.曝氣池應(yīng)通過調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。
c.曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。
d.應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等,并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。
e.因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現(xiàn)象,應(yīng)分析原因,并針對具體情況,調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況,采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。
f.當(dāng)曝氣池水溫低時,應(yīng)采取適當(dāng)延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法,保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃,過高時,應(yīng)在采取降溫措施后,方可繼續(xù)進(jìn)水!
g.曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時,應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因,采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開啟消泡水泵,撒淋消泡劑。
h.根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營養(yǎng)劑,一般按BOD5:N:P=100:5:1比例投加營養(yǎng)源。N源為尿素,P源為磷酸鈉或*。
1.2 斜板沉淀池單元
a.定時巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等,檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常,各堰出流是否均勻,堰口是否嚴(yán)重堵塞,清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。
b.根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥,一般存泥時間為2~4小時。利用閥門控制回流污泥量,剩余污泥打入污泥濃縮池,控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。
c.觀察沉淀池出水水質(zhì),不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。
d.沉淀池上清液的厚度一般為0.5~0.7米左右。
地埋式一體化污水處理設(shè)備
地埋式一體化污水處理設(shè)備多為工廠化定型產(chǎn)品,將各級處理工藝集中一體。一般采用厭氧-好氧工藝,主要處理工藝為重力沉降、厭氧消化過濾、接觸氧化、二沉消毒,以設(shè)施結(jié)構(gòu)創(chuàng)造好氧消化所需要的好氧環(huán)境或通過鼓風(fēng)曝氣充氧。一體化污水處理設(shè)備抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),有脫氮除磷能力,污水處理效率高,出水水質(zhì)穩(wěn)定,污泥產(chǎn)量少,易于控制操作。但工程造價較高,是一般化糞池的4倍,而運(yùn)行費(fèi)用更高。
機(jī)泵切換
機(jī)泵切換分為兩種情況,即正常切換和緊急切換。
a. 正常協(xié)換
對于有備用機(jī)泵,為避免備用機(jī)泵長期停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象,同時為了對運(yùn)行的機(jī)泵進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng)與檢修,均需要定期進(jìn)行泵的切換。
正常切換的原則是:先開后停。其步驟如下:
按開車操作啟動備用機(jī)泵。備用機(jī)泵運(yùn)行正常后,本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計),慢慢打開備用機(jī)泵的出口閥,同時關(guān)小機(jī)泵的出口閥,直到zui后*關(guān)閉。按正常停車操作停需停用的機(jī)泵,做好其維護(hù)保養(yǎng),使之處于完好備用狀態(tài)。
b.緊急切換當(dāng)機(jī)泵運(yùn)行過程中,如發(fā)生以下情況之一時,均應(yīng)采取緊急切換或緊急停車:電機(jī)電流過高,或一相燒壞或電機(jī)冒著火。軸承溫度突然上升,冒煙,有抱軸危險。軸與軸有破碎斷裂聲響時。機(jī)泵內(nèi)有嚴(yán)重的破裂聲響時。發(fā)生人身安全事故時。工藝要求緊急切換或緊急停車時。
緊急切換的原則是先停后開,其步驟如下:立即按“停止”按鈕,停止事故機(jī)泵的運(yùn)行。按正常開車操作立即啟用備用機(jī)泵。關(guān)閉事故機(jī)泵出口閥,如需檢修,請電工拉去電源并掛上示意牌。維修工對停用機(jī)泵進(jìn)行修理,使其處于完好的備用狀態(tài)。
(8)正確使用加藥設(shè)備
為了保證處理效果,不論使用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備,應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn)。
①保證各設(shè)備的運(yùn)行完好,各藥劑的充足;
②定量校正投藥設(shè)備的計量裝置,以保證藥劑投加量符合工藝要求;
③充分保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
④定期檢驗(yàn)原污水水質(zhì),保證投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求;
⑤交接班時須交待清楚貯藥池、投藥池濃度;
⑥經(jīng)常檢查投藥管路,防止管道堵塞或斷裂,保證抽升系統(tǒng)正常運(yùn)行;
⑦出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時,應(yīng)盡快檢查維修。
維護(hù)規(guī)程
運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)
進(jìn)水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣;禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行;盡量避免泵在大流量工況下運(yùn)行;定時檢查電機(jī)電流值,不得超過電機(jī)額定電流值;泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外;泵每運(yùn)行5000小時就應(yīng)對軸承進(jìn)行加油;泵長期運(yùn)轉(zhuǎn)后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動增大時,應(yīng)停機(jī)檢查,必要時應(yīng)更換易損件,機(jī)組大檢修期限一般為一年,若不是長期工作可適當(dāng)延長檢修期。
工藝說明
生活污水處理設(shè)備由二級池體組成,前段為物理處理方法,后級為生化處理工序,池體埋池前深后淺。污水進(jìn)入設(shè)備之前先設(shè)置隔柵井和隔油池,隔柵井隔油池主要是用于攔截污水中的微小飄浮物和懸浮顆粒。
(1)消化池:生活污水中含有大量的糞便、雜質(zhì)等,有機(jī)負(fù)荷非常高,懸浮固體含量高,直接影響廢水的處理效果,消化池的目的主要是截留大量的懸浮雜質(zhì),并利用微生物消化降解這些雜質(zhì)等有機(jī)物,達(dá)到減量化目的,以減輕后續(xù)處理設(shè)施的處理負(fù)荷。
(2)變?nèi)菟夥磻?yīng)池:共分二級,進(jìn)行合理分配,二級均采用NZP-Ⅱ型填料,該填料比表面積大,處理負(fù)荷高,是一般填料的5-10倍,利用厭氧微生物作用對廢水進(jìn)行降解。
(3)微氧反應(yīng)池:微氧生化反應(yīng)池采用自然表面覆氧,采用特殊結(jié)構(gòu),加強(qiáng)表面自然覆氧效果,好氧微生物生長在填料上面,污水在生化池內(nèi)不斷內(nèi)循環(huán),充分地與填料上的生物膜相接觸,達(dá)到有機(jī)物迅速降解作用。
(4)排放池:生化后的污水進(jìn)入排放池,排放池集水槽為升降式可調(diào)液位,齒型集水槽,其槽集水均勻,分離效果較好。
我是天空里的一片云,偶爾投影在你的波心——你不必訝異,更無須歡喜——在轉(zhuǎn)瞬間消滅了蹤影。你我相逢在黑夜的海上,你有你的,我有我的,方向;你記得也好,你忘掉,在這交會時互放的光亮!