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哈爾濱市一體化污水處理設(shè)備

哈爾濱市一體化污水處理設(shè)備

一體化污水處理設(shè)備MBR工藝流程 

 工作原理 一體式膜生物反應(yīng)器（MBR）工藝是污水生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。污水在反應(yīng)器中經(jīng)生物處理完成對(duì)有機(jī)污染物質(zhì)的分解與轉(zhuǎn)化后，利用微濾膜（MF）或超濾膜（UF）的高效分離完 成污水的固液分離，從而達(dá)到污水的zui終凈化效果。然后用5%的NaOH溶液將膜片浸泡2小時(shí)，除去附著在膜片表面的有機(jī)物和膠體物質(zhì)，再用清水對(duì)膜片進(jìn)行沖洗，膜片通量即可恢復(fù)。設(shè)置于反應(yīng)器中的膜組件可*取代傳統(tǒng)工藝中的二沉池和常規(guī)過濾、吸附單元，使水力停留時(shí)間（HRT）和污泥齡（SRT）*分離，并獲得穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)。清洗方法是將膜片從膜架上取下，用清水對(duì)膜片表面進(jìn)行沖洗，除去膜片表面附著的活性污泥；

地埋式一體化污水處理設(shè)備技術(shù)特征:

1、運(yùn)行上的時(shí)序性。實(shí)踐證實(shí)對(duì)同樣的曝氣設(shè)備而言，A/O工藝與傳統(tǒng)活性污泥法相比有較高的氧利用率。A/O反應(yīng)池通常按曝氣、沉淀、排水和閑置四個(gè)階段根據(jù)時(shí)間依次進(jìn)行。

2、溶解氧周期性變化，濃度梯度高。

3、運(yùn)行過程的非穩(wěn)態(tài)性。工作周期內(nèi)排水開始時(shí)A/O池內(nèi)液位zui高，排水結(jié)束時(shí)，液位zui低，液位的變化幅度取決于排水比，而排水比與處理污水的濃度、排放標(biāo)準(zhǔn)及生物降解的難易程度等有關(guān)。反應(yīng)池內(nèi)混合液體積和基質(zhì)濃度均是變化的，基質(zhì)降解是非穩(wěn)態(tài)的。

4、連續(xù)進(jìn)水，間斷排水。而實(shí)際污水排放大都是連續(xù)或半連續(xù)的，A/O工藝可連續(xù)進(jìn)水，比較適合實(shí)際排水的特點(diǎn)。

處理裝置罐體優(yōu)點(diǎn)

1、抗壓強(qiáng)度高

*的環(huán)向密集波紋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，抗壓、抗沖擊強(qiáng)度比方型、圓筒型、球面圓拱型強(qiáng)度增加數(shù)倍，不需任何其綜加固措施即可滿足不同情況下使用。經(jīng)河南省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所檢測(cè)，普通型承載15噸貨車、加強(qiáng)型承載40噸貨車無(wú)異常。

2、占地面積小

該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，實(shí)際占地面積為傳統(tǒng)污水池的60%左右，節(jié)約土地資源。

3、安裝快捷方便

工廠化生產(chǎn)，質(zhì)輕，運(yùn)輸安裝方便，場(chǎng)地選擇靈活，施工周期短，施工費(fèi)用低，當(dāng)天即可安裝使用。

4、*滲漏，嚴(yán)密性好

該產(chǎn)品整體化制作，技術(shù)*，無(wú)裂縫，無(wú)滲漏，避免了傳統(tǒng)污水池，由于滲漏而影響地下水和建筑物的安全。

5、環(huán)保效益好，易于清掏

該產(chǎn)品內(nèi)部采用“MDS特性填料”，通過懸浮型填料厭氧菌掛膜反映，以附著在載體上的生物膜為主，經(jīng)過充分接觸反應(yīng)，提高反應(yīng)效率，是新一代高效無(wú)動(dòng)力厭氧反應(yīng)器。

6、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)低

預(yù)算價(jià)格較鋼筋混凝土污水池低20%左右，與磚砌污水池基本持平，WS型污水處理裝置是物美價(jià)廉、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的理想產(chǎn)品，深受房地產(chǎn)開發(fā)公司、施工單位和建設(shè)單位的好評(píng)。

7、經(jīng)久耐用

采用高分子復(fù)合材料，順應(yīng)材料發(fā)展趁勢(shì)，不易老化、不變形，抗酸堿、耐腐蝕、正常使用與建筑物同壽命，消除傳統(tǒng)污水池不適應(yīng)酸性污水的狀況。

一體化污水處理設(shè)備產(chǎn)品規(guī)格和參數(shù)：

 備注：設(shè)備尺寸大小可以根據(jù)客戶量身定做。

泵房操作規(guī)程

1、安全操作

1)水泵啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

2)當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)打開事故排放口閘閥，將進(jìn)水口處閘閥全部關(guān)閉，并及時(shí)向主管部門報(bào)告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。

3)清洗泵房提升水池時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，事先制訂操作規(guī)程。

4)操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開。

5)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。

6)水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)：

1水泵發(fā)生斷軸故障；2突然發(fā)生異常聲響；3軸承溫度過高； 4壓力表、電流表的顯示值過低或過高；5機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；6電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。

2、運(yùn)行管理

1）根據(jù)進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。

2）水泵在運(yùn)行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定。

(1)應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。

(2)軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，總和溫度zui高不得超過75℃。

(3)應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。

(4)水泵機(jī)組不得有異常的噪音或震動(dòng)。

(5)水池水位應(yīng)保持正常。

3)應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。

4)操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。

5)應(yīng)及時(shí)清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。

6)泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次，同時(shí)對(duì)有空氣攪拌裝置的進(jìn)行檢修。

3、維護(hù)保養(yǎng)

1)水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。 

2)應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出口閘閥調(diào)料一次。

3)應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。

4)備用水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，必須放掉泵殼內(nèi)的存水。 

機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)：

1、機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒；

2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作；

3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞；

4、密封泄漏允差3滴/分，否則應(yīng)檢修。

一體化污水處理設(shè)備安全操作規(guī)程

1.1.曝氣池單元

曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機(jī)物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復(fù)雜的大分子有機(jī)物氧化分解為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物，從而達(dá)到凈化廢水的目的。

a.根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過控制各閥門，調(diào)整進(jìn)氣量。

b.曝氣池應(yīng)通過調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。

c.曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。

d.應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。

e.因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對(duì)具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。

f.當(dāng)曝氣池水溫低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃，過高時(shí)，應(yīng)在采取降溫措施后，方可繼續(xù)進(jìn)水！

g.曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。

h.根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營(yíng)養(yǎng)劑，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加營(yíng)養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸鈉或*。

1.2 斜板沉淀池單元

a.定時(shí)巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。

b.根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時(shí)間及時(shí)排出污泥，一般存泥時(shí)間為2～4小時(shí)。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。

c.觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。

d.沉淀池上清液的厚度一般為0.5～0.7米左右。

地埋式一體化污水處理設(shè)備

地埋式一體化污水處理設(shè)備多為工廠化定型產(chǎn)品，將各級(jí)處理工藝集中一體。一般采用厭氧－好氧工藝，主要處理工藝為重力沉降、厭氧消化過濾、接觸氧化、二沉消毒，以設(shè)施結(jié)構(gòu)創(chuàng)造好氧消化所需要的好氧環(huán)境或通過鼓風(fēng)曝氣充氧。一體化污水處理設(shè)備抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，有脫氮除磷能力，污水處理效率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定，污泥產(chǎn)量少，易于控制操作。但工程造價(jià)較高，是一般化糞池的4倍，而運(yùn)行費(fèi)用更高。

機(jī)泵切換

機(jī)泵切換分為兩種情況，即正常切換和緊急切換。

a. 正常協(xié)換

對(duì)于有備用機(jī)泵，為避免備用機(jī)泵長(zhǎng)期停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象，同時(shí)為了對(duì)運(yùn)行的機(jī)泵進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng)與檢修，均需要定期進(jìn)行泵的切換。

正常切換的原則是：先開后停。其步驟如下：

按開車操作啟動(dòng)備用機(jī)泵。備用機(jī)泵運(yùn)行正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計(jì))，慢慢打開備用機(jī)泵的出口閥，同時(shí)關(guān)小機(jī)泵的出口閥，直到zui后*關(guān)閉。按正常停車操作停需停用的機(jī)泵，做好其維護(hù)保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài)。

b．緊急切換當(dāng)機(jī)泵運(yùn)行過程中，如發(fā)生以下情況之一時(shí)，均應(yīng)采取緊急切換或緊急停車：電機(jī)電流過高，或一相燒壞或電機(jī)冒著火。軸承溫度突然上升，冒煙，有抱軸危險(xiǎn)。軸與軸有破碎斷裂聲響時(shí)。機(jī)泵內(nèi)有嚴(yán)重的破裂聲響時(shí)。發(fā)生人身安全事故時(shí)。工藝要求緊急切換或緊急停車時(shí)。

緊急切換的原則是先停后開，其步驟如下：立即按“停止”按鈕，停止事故機(jī)泵的運(yùn)行。按正常開車操作立即啟用備用機(jī)泵。關(guān)閉事故機(jī)泵出口閥，如需檢修，請(qǐng)電工拉去電源并掛上示意牌。維修工對(duì)停用機(jī)泵進(jìn)行修理，使其處于完好的備用狀態(tài)。

(8)正確使用加藥設(shè)備

為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備，應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn)。

①保證各設(shè)備的運(yùn)行完好，各藥劑的充足；

②定量校正投藥設(shè)備的計(jì)量裝置，以保證藥劑投加量符合工藝要求；

③充分保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

④定期檢驗(yàn)原污水水質(zhì)，保證投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求；

⑤交接班時(shí)須交待清楚貯藥池、投藥池濃度；

⑥經(jīng)常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統(tǒng)正常運(yùn)行；

⑦出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)盡快檢查維修。

維護(hù)規(guī)程

運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)

進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行；盡量避免泵在大流量工況下運(yùn)行；定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流值；泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；泵每運(yùn)行5000小時(shí)就應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油；泵長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，必要時(shí)應(yīng)更換易損件，機(jī)組大檢修期限一般為一年，若不是長(zhǎng)期工作可適當(dāng)延長(zhǎng)檢修期。

工藝說明

生活污水處理設(shè)備由二級(jí)池體組成，前段為物理處理方法，后級(jí)為生化處理工序，池體埋池前深后淺。污水進(jìn)入設(shè)備之前先設(shè)置隔柵井和隔油池，隔柵井隔油池主要是用于攔截污水中的微小飄浮物和懸浮顆粒。

(1)消化池：生活污水中含有大量的糞便、雜質(zhì)等，有機(jī)負(fù)荷非常高，懸浮固體含量高，直接影響廢水的處理效果，消化池的目的主要是截留大量的懸浮雜質(zhì)，并利用微生物消化降解這些雜質(zhì)等有機(jī)物，達(dá)到減量化目的，以減輕后續(xù)處理設(shè)施的處理負(fù)荷。

(2)變?nèi)菟夥磻?yīng)池：共分二級(jí)，進(jìn)行合理分配，二級(jí)均采用NZP-Ⅱ型填料，該填料比表面積大，處理負(fù)荷高，是一般填料的5-10倍，利用厭氧微生物作用對(duì)廢水進(jìn)行降解。

(3)微氧反應(yīng)池：微氧生化反應(yīng)池采用自然表面覆氧，采用特殊結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)表面自然覆氧效果，好氧微生物生長(zhǎng)在填料上面，污水在生化池內(nèi)不斷內(nèi)循環(huán)，充分地與填料上的生物膜相接觸，達(dá)到有機(jī)物迅速降解作用。

(4)排放池：生化后的污水進(jìn)入排放池，排放池集水槽為升降式可調(diào)液位，齒型集水槽，其槽集水均勻，分離效果較好。

設(shè)備的選用

在選用組合一體化地埋式污水處理設(shè)備以前，首先必須搞清污水的性質(zhì)，進(jìn)水水質(zhì)，水量與要求達(dá)到的排放標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)池由用戶自己構(gòu)筑，一般為混凝土池體，調(diào)節(jié)池的容量必須根據(jù)排水周期、生產(chǎn)工藝等因素來(lái)確定，一般調(diào)節(jié)池的容量為處理量的6-10倍。

在設(shè)計(jì)中組合一體化污水處理設(shè)備可埋入地表以下，也可放置在地表以上，也可采用半埋式。設(shè)備各箱體的管道在運(yùn)行前已聯(lián)接好，接好電纜即可運(yùn)行。

該設(shè)備如用在寒冷地區(qū)可把設(shè)備檢查孔加高，把設(shè)備埋設(shè)在凍土層以下，設(shè)備即可正常運(yùn)行，在南方地區(qū)設(shè)備也可放置室外地坪上，不需蓋房。

該設(shè)備可按標(biāo)準(zhǔn)方式布置，如有特殊情況，箱體可根據(jù)地形進(jìn)行布置。

施工程序及原則

⑴ 嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，建立健全電氣施工組織機(jī)構(gòu)和施工質(zhì)量保證體系，配置強(qiáng)有力的專業(yè)施工管理人員和施工班組，運(yùn)用*、合理安全可靠的施工方法。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，保證施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，確保安全生產(chǎn)。

⑵ 質(zhì)量管理目標(biāo)：分部工程一次交驗(yàn)合格率為100%，質(zhì)量事故為零。

⑶ 原材料、設(shè)備、配件等必須做到檢驗(yàn)合格，材料質(zhì)保書、合格證齊全，并與實(shí)物數(shù)量相等才能入庫(kù)，按公司管理手冊(cè)要求，分類保管發(fā)放給有關(guān)施工班組，對(duì)有質(zhì)量問題的材料、設(shè)備必須及時(shí)作退庫(kù)處理，不合格材料決不流向施工現(xiàn)場(chǎng)。

⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時(shí)填寫并及時(shí)整理，做到資料與工程同步。

⑸ 實(shí)行過程控制，嚴(yán)格工序檢查制度，把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)質(zhì)量監(jiān)檢控制點(diǎn)會(huì)同監(jiān)理公司等有關(guān)單位一起重點(diǎn)檢查。

⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設(shè)施的原則進(jìn)行。施工過程中，要加強(qiáng)統(tǒng)籌安排，靈活機(jī)動(dòng)確保進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)到達(dá)。

⑺ 所有金屬構(gòu)件、支吊架應(yīng)使用熱鍍鋅材料，對(duì)切割、焊接等加工面及漆層脫落處應(yīng)補(bǔ)刷富鋅油漆，嚴(yán)禁在工藝管線及設(shè)備上焊接支撐點(diǎn)。

⑻ 配電柜（盤）運(yùn)輸及就位時(shí)，應(yīng)有防滑倒、碰撞和墜落的措施，室內(nèi)優(yōu)先采用特制的滾動(dòng)小車搬運(yùn)，做到柜體無(wú)滾動(dòng)磨擦，無(wú)振動(dòng)安裝。

⑼ 電纜敷設(shè)應(yīng)在電氣設(shè)備基本安裝完，橋架及保護(hù)管安裝完，集中力量按區(qū)域由遠(yuǎn)到近一次性敷設(shè)完畢。

⑽ 土建工程施工中，安裝電工要及時(shí)介入，密切配合土建，做好預(yù)留、預(yù)埋工作，接地工程要在地下管網(wǎng)和設(shè)備基礎(chǔ)完工后，創(chuàng)造條件先上。

⑾ 遵循按圖施工原則，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)工藝的操作規(guī)程，安裝中允許偏差值不得超出規(guī)范的規(guī)定。

⑿ 電氣設(shè)備材料在安裝前必須會(huì)同有關(guān)部門人員進(jìn)行嚴(yán)格檢查，型號(hào)、規(guī)格性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀檢查合格。產(chǎn)品合格證、說明書、質(zhì)保書等技術(shù)資料齊全，發(fā)現(xiàn)問題要盡早提出，以免延誤工期。

⒀ 設(shè)備在安裝前須對(duì)土建工程進(jìn)行驗(yàn)收，要門窗齊全，墻面、頂棚施工完畢，要符合設(shè)備防雨、防塵、防潮等技術(shù)條件。設(shè)備基礎(chǔ)幾何尺寸及預(yù)埋件要滿足設(shè)備安裝和規(guī)范要求。

⒁ 電氣工程安裝程序：

施工前準(zhǔn)備→電氣設(shè)備安裝→電纜橋架、保護(hù)管制安→電氣設(shè)備單體調(diào)試→電纜安裝→系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗(yàn)→受送電及試運(yùn)轉(zhuǎn)→交工驗(yàn)收

我是天空里的一片云，偶爾投影在你的波心——你不必訝異，更無(wú)須歡喜——在轉(zhuǎn)瞬間消滅了蹤影。你我相逢在黑夜的海上，你有你的，我有我的，方向；你記得也好，你忘掉，在這交會(huì)時(shí)互放的光亮！