鄭州威力特機(jī)械新一代脫硫石膏烘干機(jī)，主要用于烘干含水量在20%—50%的脫硫石膏，也可用于干燥金屬和非金屬的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等物料，初始水分8-12% ，干燥后水分在1.5-3%之間。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高、能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。

性能特點(diǎn)

1、可利用化學(xué)石膏（脫硫石膏、磷石膏等）直接炒制成β-半水石膏粉。

2、從工藝上保證了煅燒石膏粉精密控制炒制時(shí)間和溫度的要求。

3、間歇進(jìn)出料時(shí)可壓火停爐，再次開(kāi)爐3分鐘后爐火可投入正常運(yùn)行。

4、配套煤氣爐或沸騰爐供熱，其尾氣余熱可回收利用(燒開(kāi)水或加熱空氣）。

結(jié)構(gòu)原理

        脫硫石膏烘干機(jī)工作原理如下：脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干。

        物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到*干燥狀態(tài)。

        物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過(guò)程。

烘干工藝

        在物料進(jìn)入脫硫石膏烘干機(jī)進(jìn)行烘干時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的物料選擇不同的物料選擇不同的烘干方式。石膏的煅燒主要分為干法和濕法兩大類，生產(chǎn)出的產(chǎn)品為α石膏粉β石膏粉。

    現(xiàn)在石膏生產(chǎn)常用設(shè)備有如下幾種：脫硫石膏烘干機(jī)、脫硫石膏壓球機(jī)、連續(xù)式炒鍋、內(nèi)加熱管式回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐、氣流式煅燒、沙士基打磨、彼德磨流化床式煅燒爐等，由于加工工藝不同其選用設(shè)備不盡相同。