中走絲線切割機(jī)床是電火花線切割機(jī)床的一種，主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，例如模具的凸模、凹模等。它采用了電火花放電原理進(jìn)行切割，通過一根極細(xì)的金屬絲線穿過工件，并利用電弧放電將工件切割成所需形狀。這種切割方式能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的加工，尤其適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)和高硬度的金屬材料。
其工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的鉬絲(稱為電極絲)作為電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其走絲原理是在粗加工時(shí)采用高速走絲，精加工時(shí)采用低速走絲，這樣的工作方式使得切割過程相對(duì)平穩(wěn)，抖動(dòng)小。此外，通過多次切割可以減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，從而提高加工質(zhì)量。加工質(zhì)量介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間，使得中走絲機(jī)床成為了一種高效且精度較高的切割工具。
它的結(jié)構(gòu)包括機(jī)床工作臺(tái)、機(jī)床控制系統(tǒng)、走絲機(jī)構(gòu)和脈沖電源等部分。機(jī)床工作臺(tái)由工作臺(tái)面、中托板和下托板組成，用于安裝夾具和被切割工件。控制系統(tǒng)則對(duì)整個(gè)線切割加工過程和鉬絲軌跡進(jìn)行數(shù)字程序控制，實(shí)現(xiàn)精確的切割操作。走絲機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)電極絲進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而脈沖電源則提供切割所需的電火花能量。
中走絲線切割機(jī)床具有自動(dòng)化程度高、切割速度快、切口質(zhì)量好等特點(diǎn)，因此在模具制造、航空航天、汽車零部件等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。它能夠滿足高精度模具的生產(chǎn)需求，加工出各種復(fù)雜曲面零件，以及切割高硬度的傳動(dòng)齒輪和發(fā)動(dòng)機(jī)零部件等。
在使用時(shí)，需要遵循一定的步驟，包括安全檢查、裝夾工件、設(shè)定參數(shù)、開機(jī)預(yù)熱、開始切割以及監(jiān)控切割過程等。這些步驟確保了切割過程的順利進(jìn)行和加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。
切割工作臺(tái)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)特性：
線性導(dǎo)軌、精滾珠絲杠和精齒輪箱組合理安裝在一個(gè)基體的基準(zhǔn)面上-確保線性導(dǎo)軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上母線、側(cè)母線的平行度。
線性導(dǎo)軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐面的中心和重心的對(duì)稱點(diǎn)上-確保工作臺(tái)動(dòng)靜負(fù)載均分在滑塊上，提升精度穩(wěn)定性。
中走絲機(jī)床切割特點(diǎn)：
1、鑄件采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造，經(jīng)過兩次高溫回火，確保機(jī)械的精度以及長期使用性
2、具有印制干擾的功能，對(duì)于元器件的變化不敏感，能夠改善系統(tǒng)的響應(yīng)特性
3、采用中國臺(tái)灣上銀優(yōu)質(zhì)精密滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌，高強(qiáng)度機(jī)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
4、采用AUTOCUTCAD一體式軟件，操作系統(tǒng)XP，使用更便捷，實(shí)現(xiàn)多種設(shè)計(jì)無縫對(duì)接，操作簡單
5、中走絲機(jī)床采用大容量的用戶工藝庫，能夠隨取隨用，隨時(shí)保存，方便快捷
6、采用大容量的電子硬盤，高速讀數(shù)
7、采用優(yōu)質(zhì)水箱，多層過濾，高效
8、機(jī)床整體采用新式全防護(hù)結(jié)構(gòu)，整體外觀更環(huán)保更美觀
