線軌數(shù)控機(jī)床采用高精度伺服系統(tǒng)和高精度傳動(dòng)系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工。同時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀和校正，保證加工精度和穩(wěn)定性。
線軌數(shù)控機(jī)床具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。高質(zhì)量密烘鑄鐵鑄造整體結(jié)構(gòu)床身底座,橫截面積大,使整機(jī)剛性大大提高,導(dǎo)軌跨距大,使切削過程更加穩(wěn)定。
床身、床腳采用連體結(jié)構(gòu)，床身和線軌采用數(shù)控龍門銑一次性加工，保證機(jī)床精度要求。采用中國(guó)臺(tái)灣上銀線軌，陜西漢江絲桿，快速進(jìn)給速度可達(dá)到18-20米，加工產(chǎn)品精度1絲以內(nèi)，是高精度產(chǎn)品要求的機(jī)床。
特點(diǎn)如下：
1、線性導(dǎo)軌：采用線性導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)高精度和高速加工。
2、高穩(wěn)定性：主軸電機(jī)和伺服馬達(dá)采用閉環(huán)控制系統(tǒng)，能夠保證加工精度和穩(wěn)定性。
3、自動(dòng)化程度高：具有自動(dòng)換刀、自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)裙δ埽蟠筇岣吡松a(chǎn)效率。
4、多軸同時(shí)控制：可以通過多軸聯(lián)動(dòng)來完成復(fù)雜的加工操作。
5、可編程性強(qiáng)：使用數(shù)控程序進(jìn)行加工任務(wù)，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的加工。
6、操作簡(jiǎn)單：通過人機(jī)界面進(jìn)行操作，易于學(xué)習(xí)和使用。
適用范圍：
適合的加工領(lǐng)域：航空器材、光學(xué)精密件、汽車零部件、電子接插件、高級(jí)按鈕配件、小閥門、鐘表零件、螺紋接頭等。對(duì)小零件；精密件、有色金屬有特別良好的加工。
小五金零件：鋼件、不銹鋼件、銅鋁件短軸、盤類零件：精密軸銷、軸套、主軸、環(huán)精密螺紋：高檔螺紋接頭、精密主軸鎖帽、牙復(fù)螺母。
線軌數(shù)控機(jī)床具有高精度、高效率、自動(dòng)化和靈活性等特點(diǎn)，并廣泛應(yīng)用于各種制造行業(yè)，為加工生產(chǎn)提供了高效率和高成本效益的解決方案。在未來的發(fā)展中，隨著數(shù)控技術(shù)的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新，斜軌數(shù)控車床將繼續(xù)發(fā)揮重要作用，為制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展提供有力支持。
