煤泥烘干機介紹：
煤泥烘干機屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機設(shè)備，是一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備 ，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土 等多個行業(yè)。特點是生產(chǎn)率高，操作方便。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯 排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干機筒體根據(jù)用戶需求不同，內(nèi)部可以設(shè)計配備使用耐火 材料隔溫，在進料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高， 能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。
煤泥烘干機特點：
1、抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低。
2、采用新型傳動裝置，相比一般煤泥烘干機，節(jié)約用煤量近20% 。為客戶節(jié)約成本。
3、擁有新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不 連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷。
4、綠色環(huán)保，采用多級凈化除塵設(shè)備，達到和高于國家要求的 環(huán)保標準。降低設(shè)備對于環(huán)境的污染，是體現(xiàn)泰達社會責(zé)任的體現(xiàn)。
結(jié)構(gòu)原理：
煤泥具有一定粘性，在干燥過程中濕煤泥進入煤泥烘干機后，分四個區(qū)域進行烘干。
1、導(dǎo)料區(qū)：濕煤泥進 入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)；
2、清理區(qū)：濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；
3、傾斜揚料板區(qū)：濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入zui后 的出料區(qū)；4、出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。
烘干系統(tǒng)：
煤泥烘干機系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng)（熱風(fēng)爐、煤氣發(fā)生爐、沸騰爐）、進料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、引風(fēng)設(shè)備、電器控制系統(tǒng)組成。
