數(shù)控工具磨生產(chǎn)廠家科德數(shù)控KToolG3515自動上下料裝置
高效便捷
·選配自動上料裝置，*數(shù)量40把，與機床床身融為一體，實現(xiàn)自動上下料，換刀速度快、可棄性高，可實現(xiàn)一人看管多臺機床，提高加工效率
·料盤采用伺服電機控制，通過減速機帶動同步帶傳遞扭矩，扭矩更大，定位更準(zhǔn)，穩(wěn)定性更高
·機械手通過無桿氣缸和擺動氣缸控制，配有調(diào)速接頭，限位部分采用緩沖裝置，保證氣缸穩(wěn)定運行，定位準(zhǔn)確
·根據(jù)*的直徑不同，通過調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，使用氣動手指穩(wěn)定夾持*，保證換料的準(zhǔn)確性
·通過更換不同的夾頭，可實現(xiàn)6~32不同直徑*的夾持；通過更換不同的刀套，可實現(xiàn)料盤內(nèi)6~32不同直徑*的布置，靈活性好
砂輪修整和檢測裝置
·選配砂輪修整和檢測裝，，實現(xiàn)在線砂輪的修整和檢測，無需拆卸砂輪組，砂輪修整后精度更高。免除離線修整和檢測，節(jié)省外，砂輪修整和檢測設(shè)備的采購成本。
·砂輪修整器采用電機馭動，額定轉(zhuǎn)速2800RpM，軸端直徑30mm，軸端徑向和軸向跳動小于0.003mm，軸端尺寸可根據(jù)客戶定制。
·通過更換不同種類的碳化硅砂輪和金剛石滾輪，可修整砂輪的外圓，端面和斜面等各種輪廓尺寸。
·砂輪檢測采用先鋒高精密測頭，重復(fù)定位精度1μm，通過系統(tǒng)程序自動控制，實現(xiàn)砂輪輪腳尺寸的高精度測量。
數(shù)控工具磨生產(chǎn)廠家科德數(shù)控KToolG3515大空間＋高剛度＋高精度＋高速度
科德數(shù)控股份有限公司研發(fā)生產(chǎn)的KTOOIG35巧型號高精度五軸工具磨削中心，其床身采用一休式設(shè)計。具有更大的加工空間，更弧的磨削剛度，更高的速度和精度。由人造花崗石鑄造成型，具有抗腐蝕、耐酸、耐磨、抗沖擊等特點。
砂輪電主軸采用同步主軸電機驅(qū)動，體積小，扭矩大，穩(wěn)定性高。配備科德數(shù)控股份有限公司自主研發(fā)的總線式數(shù)控系統(tǒng)GNC61和磨削工藝軟件系統(tǒng)G-TOOL，完善加工*種類，滿足用戶要求。配備氣動鎖刀缸，完成拉刀功能，自動調(diào)節(jié)鎖刀壓力。
KTOOIG3515機床的X/Y/Z軸和A/C軸均為全閉環(huán)控制。本機床適用于各種鉆頭、鐵刀、鉸刀等精度高，形狀復(fù)雜*的加工。
本機型中所采用的數(shù)控系統(tǒng)、智能電源及伺服驅(qū)動器、伺服電機、力矩電機、主軸電機以及電主軸全部由科德數(shù)控股份有限公司提供。
科德數(shù)控股份有限公司研發(fā)生產(chǎn)的五軸工具磨削中心KTOOIG35巧機床采用模塊化設(shè)計概念。具有更
大的加工空間，更強的磨削剛度，更高的速度和精度。
人造花向石一體式床體結(jié)構(gòu)設(shè)計
·人造花崗巖抗腐蝕、耐酸、耐磨、抗沖擊
·能快速吸收并消除孟動，提高*的精度和光潔度
·相對于分體式結(jié)構(gòu)，具有精度保持性高、力學(xué)性能優(yōu)異等優(yōu)勢
采用有限元少二法輔助產(chǎn)品研發(fā)
·基于30模型，模擬靜態(tài)載荷和動態(tài)運行憫況
·多次模擬和設(shè)計修正，追求每一個機床部件達到理想
·的砂態(tài)和動態(tài)特性，以確保機床的整體剛性
·在原型樣機上，進行實驗測試和模態(tài)分析
產(chǎn)品?參數(shù)
