池州一體化生活污水處理設(shè)備
池州一體化生活污水處理設(shè)備
WSZ-0.5一體化污水處理設(shè)備 | 處理水量每小時處理0.5m3 | 3000*1500*1800 |
WSZ-1一體化污水處理設(shè)備 | 處理水量每小時處理4m3 | 4000*1500*2000 |
WSZ-2一體化污水處理設(shè)備 | 處理水量每小時處理2m3 | 6000*2000*2000 |
WSZ-3一體化污水處理設(shè)備 | 處理水量每小時處理3m3 | 7000*2500*2000 |
WSZ-4一體化污水處理設(shè)備 | 處理水量每小時處理4m3 | 8000*2500*2500 |
WSZ-5一體化污水處理設(shè)備 | 處理水量每小時處理5m3 | 10000*2500*2500 |
WSZ-6一體化污水處理設(shè)備 | 處理水量每小時處理6m3 | 11000*2500*2800 |
WSZ-7一體化污水處理設(shè)備 | 處理水量每小時處理7m3 | 11500*3000*2800 |
WSZ-8一體化污水處理設(shè)備 | 處理水量每小時處理8m3 | 12000*3000*2800 |
WSZ-10一體化污水處理設(shè)備 | 處理水量每小時處理10m3 | 13500*3000*2800 |
WSZ-15一體化污水處理設(shè)備 | 處理水量每小時處理15m3 | 20000*3000*3000 |
WSZ-20一體化污水處理設(shè)備 | 處理水量每小時處理20m3 | 23000*3000*2800 |
WSZ-30一體化污水處理設(shè)備 | 處理水量每小時處理30m3 | 25000*3000*2800 |
調(diào)試的技術(shù)要求
本工程的調(diào)試方案按設(shè)備調(diào)試(單項調(diào)試)、 系統(tǒng)調(diào)試(清水聯(lián)動調(diào)試、生產(chǎn)聯(lián)動調(diào)試)順序進(jìn)行。
(1)單項調(diào)試 在整個工程系統(tǒng)調(diào)試前,必須進(jìn)行各單體設(shè)備的試車及構(gòu)筑物的通水試驗。檢查設(shè)備安裝是否滿足要求,包括相關(guān)電氣設(shè)備安裝、控制箱、管道閥門等設(shè)施是否合乎要求,并填寫相關(guān)驗收記錄。經(jīng)驗收合格后,方可進(jìn)行單機(jī)無負(fù)荷點動試車。點動試車完成后才能進(jìn)行單機(jī)帶負(fù)荷試車。 如果發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)找出原因,現(xiàn)場修復(fù)或調(diào)換直至達(dá)到設(shè)計要求。
(2)清水聯(lián)動調(diào)試 在單體調(diào)試符合設(shè)計要求的基礎(chǔ)上,按設(shè)計工藝的順序,將所有單體設(shè)備和構(gòu)筑物連續(xù)性地依次從頭到尾進(jìn)行清水聯(lián)動試車。聯(lián)動試車調(diào)度流程按設(shè)計圖紙進(jìn)行。如運行正常,經(jīng)確認(rèn)后則可進(jìn)入生產(chǎn)聯(lián)動調(diào)試;如發(fā)現(xiàn)問題,找出原因,現(xiàn)場修復(fù)至運行*正常為止。 在清水試車同時對構(gòu)筑物的抗壓、抗?jié)B進(jìn)行試驗,按照有關(guān)規(guī)定驗收合格后進(jìn)入生產(chǎn)聯(lián)動調(diào)試;否則采取相應(yīng)的措施現(xiàn)場進(jìn)行修復(fù)至合乎要求為止。
(3)生產(chǎn)聯(lián)動調(diào)試 在清水聯(lián)動試車完成后,提升污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng),進(jìn)行系統(tǒng)工藝調(diào)試。在該過程中取樣、化驗、分析,得出各采樣點水質(zhì)分析指標(biāo),確定水處理效果;當(dāng)總出水指標(biāo)穩(wěn)定地達(dá)到設(shè)計要求后,即完成調(diào)試任務(wù)。
豎向布置
豎向布置盡量利用場地的地形高差使污水重力自流,減少水力提升設(shè)備,降低運行能耗。道路保持原地形的坡降,場地雨水徑流排入道路,沿坡降匯流至排水溝進(jìn)行排放。
風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要點
1、潤滑系統(tǒng)的檢查
a、定期檢查油箱內(nèi)的儲油量是否低于zui低刻線,如機(jī)油不足請加油。確保油位在刻度線以上。(機(jī)油牌號為ISO標(biāo)準(zhǔn)N68潤滑油,低溫寒冷地區(qū)可適當(dāng)降低機(jī)油牌號)
b、定期檢查機(jī)油是否混入水分等污染物而變化,如變質(zhì)請及時更換機(jī)油。
c、定期清洗機(jī)油過濾器,zui長清洗時間不能超過六個月。
d、維護(hù)人員要經(jīng)常檢查每臺風(fēng)機(jī)滴油狀況是否正常(12—15滴/分鐘),如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗,根據(jù)觀察及時調(diào)節(jié)滴油量。
2、空氣濾清器的檢查
定期檢查空氣濾清器是否臟了。如臟了可卸下空氣濾清器,旋開蝶型螺母,打開蓋子,清洗過濾海綿。(卸濾清器時注意不要把臟物掉進(jìn)風(fēng)機(jī)主機(jī)內(nèi),清洗海綿時必須將水?dāng)Q干后,再安裝在原位)。
3、三角帶的檢查 風(fēng)機(jī)運行一段時間后,三角帶會伸長。這時要將電機(jī)的固定螺栓松開,移動電機(jī),拉緊三角帶到合適位置后再將電機(jī)固定螺栓緊住,并注意電機(jī)皮帶輪和風(fēng)機(jī)皮帶輪的端面要在同一平面線上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉,如松了請鎖緊住。
4、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)的運行狀況,如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時要及時停機(jī)檢修。
5、定期檢查安全閥的靈活狀況,如不靈活請清洗調(diào)試以保證可靠的啟閉。
6、定期檢查有無漏油、漏氣的部位并修理,如不能修理請立刻通知小宇環(huán)保公司
7、定期清理風(fēng)機(jī)房,保持設(shè)備清潔,并且通風(fēng)良好。機(jī)房內(nèi)的溫度不能高于500C。
微機(jī)全自動控制系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)
本污水處理設(shè)備主要由PLC(可編程控制器)、斷路開關(guān)、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器等幾部分組成。該控制設(shè)備自動化程度高、工作可靠、性能穩(wěn)定,并有過載過流、欠壓保護(hù)等故障情況的自動保護(hù)功能。在自動情況下具備故障自動切換,故障自動指示及自動蜂鳴報警的功能,以利保證設(shè)備的正常運行。
本設(shè)備在調(diào)試完成后進(jìn)入正常工作狀態(tài),控制電源開關(guān)設(shè)在控制柜面板的左上方,操作運行時旋轉(zhuǎn)至開的位置。手自動轉(zhuǎn)換旋鈕開關(guān),分別設(shè)有三個不同位置,即:手動、停止、自動。中間位置為停止,平時將開關(guān)放在“自動”位置,設(shè)備即可進(jìn)入正常工作狀態(tài)。本設(shè)備報警燈亮和蜂鳴報警時說明電氣設(shè)備部件有故障,須及時叫專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查修理,及時找出故障報警原因,并且及時排除故障,不得讓有故障的設(shè)備帶病運行,以免損壞整套設(shè)備。故障報警顯示及排除方法有如下幾類:
1、1#風(fēng)機(jī)、2#風(fēng)機(jī)出現(xiàn)紅燈報警顯示和蜂鳴報警時則按附表一及附表二進(jìn)行維修。
2、1#污水泵、2#水泵、1#污泥泵或2#污泥泵出現(xiàn)紅燈報警顯示和蜂鳴報警時則按附表三進(jìn)行維修。
3、水位顯示,如果集水井里水位達(dá)到各浮球位置,哪一個浮球控制的繼電器不工作或顯示燈不亮,就需要檢查哪一個浮球開關(guān)或繼電器,確定已壞就更換浮球開關(guān)或繼電器。
4、如果設(shè)備出現(xiàn)故障后,用戶無法排除故障,請及時通知本公司,公司將及時派專業(yè)人員進(jìn)行維修。
工藝特點
所選用污水處理設(shè)備去除有機(jī)污染物及氨氮主要依賴于設(shè)備中的A2 /O生化處理工藝。 1、Ⅰ級A段生化池(即厭氧反應(yīng)器)的首要功能是污泥釋放磷,進(jìn)入本單元的除原廢水外,還有來自二沉池回流的污泥。
2、本工藝是比較簡單的同步脫氮除磷工藝,總水力停留時間少于其它同類工藝。
3、本工藝厭氧、缺氧、好氧交替運行,不宜絲狀菌增殖繁衍,無污泥膨脹。
4、該處理工藝中的A2 /O生物處理工藝采用推流式生物池,它的處理效果優(yōu)于*混合式或二、三級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小,對水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng),耐沖擊性能好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,不會產(chǎn)生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了彈性立體填料,它具有實際比表面積大,微生物掛膜、脫膜方便,填料的彈性絲能剪切水中氣泡,使氣泡變得更微小,以提高空氣中的氧在水中的溶解度。
5、Ⅱ級A段生化池(即缺氧反應(yīng)器)的首要功能是脫氮,由O段生化池(即好氧反應(yīng)器)回流內(nèi)循環(huán)液,內(nèi)循環(huán)量為2倍原廢水量。
6、O段生化池(即好氧反應(yīng)器)是多功能的,主要去除BOD、硝化和吸收磷等反應(yīng)。
7、二沉池的主要功能是泥水分離,上清液作為處理水排放;污泥(含磷)的一部分作為回流污泥回流到Ⅰ級A段生化池(厭氧反應(yīng)器)釋放磷,另一部分則作為剩余污泥排出系統(tǒng)。
8、由于在A2 /O生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池,其填料的體積負(fù)荷比較低,微生物處于自身氧化階段,因此產(chǎn)泥量較少。此外,生物接觸氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性污泥池所產(chǎn)生的污泥的含水率。因此,污水經(jīng)處理后產(chǎn)生的污泥量較少。
總平面布置原則
結(jié)合工程場地的地形、地貌,力求使工藝設(shè)備布置集中,并使污水污泥流程流向短,節(jié)約用地,同時考慮清污分流。
項目工程主要構(gòu)筑物設(shè)備說明
一、主要構(gòu)筑物及設(shè)計參數(shù):
1、格柵井 數(shù)量:1座
井內(nèi)安裝人工格柵,攔截大塊懸浮物,減少后續(xù)管道及設(shè)備污堵。
格柵池建筑尺寸為:1.5m×1.5m×2.0 m 。采用地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。
2、調(diào)節(jié)池 數(shù)量:1座
調(diào)節(jié)廢水水量、調(diào)均水質(zhì),采用內(nèi)循環(huán)水回流模式進(jìn)行水質(zhì)混合。
調(diào)節(jié)池有效池容為:90m3,有效水深4.0m,水力停留時間:6.0h,
建筑尺寸為:5×4.5×4.5(m) 。采用地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。
3、水解酸化池 數(shù)量:1座
說明:將有機(jī)物部分降解,同時酸化水解菌能將大分子的難降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子易降解的有機(jī)物,提高后續(xù)好氧處理單元的處理效果。廢水進(jìn)行水解酸化的池體,內(nèi)臵生物組合填料。
池體有效池容為:60m3,有效水深4.0m,水力停留時間:4.0h,
建筑尺寸為:5 m×3m×4.5m 。采用地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。
4、生物接觸氧化池 數(shù)量:1座
說明:微生物固定生長于生物填料上,在好氧條件下對污水中的有機(jī)物、氨氮等污染物進(jìn)行降解
生化處理工藝段的主要構(gòu)筑物,內(nèi)臵生物組合填料,池底曝氣管,氣水比為15:1 。
池體有效池容為:90m3,有效水深4.0m,水力停留時間:6h, 建筑尺寸為:5.0m×4.5m×4.5m 。采用地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。
5、沉淀池 數(shù)量:1座
說明:主要使生物接觸氧化池脫落的生物膜懸浮物與污水分離開來,采用斜管沉淀池。
池體有效池容為:30m3,有效水深4.5m,表面負(fù)荷:1.0m3/m2.h,沉淀時間取:2.0h。建筑尺寸為:2.5 m×3.0m×4.5m 。采用地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。
6、混凝沉淀池 數(shù)量:1座
說明:沉淀池前端設(shè)臵布水池,并在布水池投加混凝劑,可以保證沉淀池的沉淀效果。采用斜管沉淀池。
池體有效池容為:30m3,有效水深4.5m,表面負(fù)荷:1.0m3/m2.h,沉淀時間取:2.0h。建筑尺寸為:3.5 m×3.0m×4.5m 。采用地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。
7、消毒脫氯池 數(shù)量:1座
通過投加二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)的二氧化氯混合液對污水進(jìn)行消毒,保證出水的大腸桿菌群數(shù)達(dá)標(biāo)。池體采用折流混全模式,保證二氧化氯與污水充分接觸反應(yīng)。
池體有效池容為:30m3,有效水深4 m,水力停留時間:2h, 建筑尺寸為:2.5 m×3.0m×4.5m 。采用地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。
8、污泥池 數(shù)量:1座
主要是收集、濃縮水解酸化池和沉淀池的污泥(不含化糞池污泥),內(nèi)臵攪拌機(jī),并投加石灰粉用于消毒。
池體有效池容為:36m3,有效池深4m,建筑尺寸為:3.0m×3.0m×4.5m 。采用地下式鋼砼結(jié)構(gòu),底部為錐型泥斗。
9、中水回用池 數(shù)量:1座
主要是暫時儲放處臵好的水,以供回收利用。
池體有效池容為:50m3,有效池深4m,建筑尺寸為:5.0m×2.5m×4.5m。采用地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。
10、操作房(地上式)
結(jié)構(gòu):磚混
數(shù)量:1座,建筑尺寸為:5.0m×5.0m×3.0m。
說明:內(nèi)臵總控制系統(tǒng)、二氧化氯發(fā)生器
工藝技術(shù)
污水處理設(shè)備的工藝技術(shù)主要有兩大類:一類為生物膜法(以生物接觸氧化法為代表);另一類為活性污泥法(以SBR法為代表)。
1、SBR法是一種改進(jìn)的活性污泥法。SBR的生化反應(yīng)的五個程序為進(jìn)水-反應(yīng)-沉淀-排放-閑置,反應(yīng)的時間必須嚴(yán)格控制。在能實現(xiàn)全自動控制的情況下,可以較好地處理各種廢水。但全自動控制需要溶解氧探頭、泥位探頭等等,一次性投資很高。在城市生活污水等資金雄厚的項目,用SBR法可以得到很好的效果。
2、生物膜生長至一定厚度以后,近填料壁的微生物由于缺氧而進(jìn)行厭氧代謝,產(chǎn)生的氣體及曝氣產(chǎn)生的沖刷作用會造成生物膜的脫落,并促進(jìn)新生物膜的生長,形成生物膜的新陳代謝。生物接觸氧化是一種介于活性污泥與生物濾池之間的生物膜法工藝,是一種連續(xù)流運行工藝。由于填料比表面積大,池內(nèi)單位面積吸附的固體量高,有較好的容積負(fù)荷,無須設(shè)污泥回流裝置,不產(chǎn)生污泥膨脹。接觸氧化池內(nèi)設(shè)有生物填料,大部分微生物以生物膜的形式固著生長于填料表面,部分則以絮狀生長于水中。因此它具有活性污泥法與生物濾池兩者的特點。生物接觸氧化中微生物所需的氧通過人工曝氣供給。脫落的生物膜將隨水流出。與一般的活性污泥法相比,生物接觸氧化具有以下優(yōu)點:具有較高的容積負(fù)荷;一般不需要污泥回流系統(tǒng),也不存在污泥膨脹的問題,運行管理簡便;對水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力;污泥產(chǎn)量較活性污泥法少。
調(diào)試目的及步驟
(1)調(diào)試目的 廢水處理站調(diào)試與測試的目的主要有以下幾方面:
1)排查設(shè)備故障:對各工藝設(shè)備、自控儀表系統(tǒng)進(jìn)行單元調(diào)試與測試,排查故障(包括隱形故障), 為污水處理站的正常投產(chǎn)奠定基礎(chǔ);
2)完成系統(tǒng)的啟動任務(wù):調(diào)試完畢即意味著污水處理站可以進(jìn)行正式運行;
3)優(yōu)化工藝運行參數(shù):根據(jù)實際進(jìn)水水質(zhì)水量情況,對系統(tǒng)工況作合理調(diào)整,使污水處理站真正做到高效率運行;
4)進(jìn)一步培訓(xùn)操作人員,使操作人員結(jié)合現(xiàn)場實際,能熟練掌握本崗位操作技能,能排除常見故障;
5)積累該廢水站運行參數(shù),為污水站日后正式運行積累基本數(shù)據(jù)并奠定堅實基礎(chǔ)。
(2) 調(diào)試步驟 整個調(diào)試步驟分為以下幾個過程:
1)單項調(diào)試;
2)清水聯(lián)動調(diào)試;
3)生產(chǎn)聯(lián)動調(diào)試。