1、動(dòng)柱型立式雙工作臺(tái)加工中心HY-LV2W設(shè)備技術(shù)描述
HY-LV2W是一臺(tái)中型規(guī)格的動(dòng)柱型立式雙工作臺(tái)加工中心，采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，造型美觀大方，可進(jìn)行精密切削。工件臺(tái)左右不停機(jī)交換裝夾工，裝夾后左右不停機(jī)，可以自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，大幅提高加工效率。
本機(jī)適用于中、小型箱體類、板類、盤類、殼體類等復(fù)雜零件的多品種加工，廣泛應(yīng)用于汽車零部件、閥門、工程機(jī)械、IT設(shè)備、光學(xué)設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備及航空航天等行業(yè)。
整 機(jī)：整機(jī)采用動(dòng)柱式結(jié)構(gòu)，T字滑臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)。整機(jī)具有高剛性、高穩(wěn)定性和高可靠性。機(jī)床具備大流量沖屑功能。全封閉防護(hù)造型美觀，操作、維修方便。
主軸箱：采用中國(guó)臺(tái)灣的高速主軸單元，主軸采用BT40規(guī)格。
刀 庫(kù)：刀庫(kù)采用中國(guó)臺(tái)灣的圓盤刀庫(kù)，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定。刀庫(kù)容量為16把刀，換刀時(shí)間快。
驅(qū) 動(dòng)：四個(gè)直線軸電機(jī)與高精度滾珠絲杠采用直接連接驅(qū)動(dòng)的方式，滾珠絲杠經(jīng)過(guò)預(yù)拉伸安裝，以提高傳動(dòng)剛性及定位精度。四個(gè)直線坐標(biāo)軸均采用直線滾柱導(dǎo)軌，
機(jī)床高速進(jìn)給時(shí)震動(dòng)小，低速進(jìn)給時(shí)無(wú)爬行，并且有很高的精度穩(wěn)定性。
系 統(tǒng)：配備高性能SYNTEC 21MA-H數(shù)控系統(tǒng)，保證了機(jī)床控制的穩(wěn)定性，也保證
了用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。
數(shù)控系系特別帶有手輪模擬、手輪偏置功能、斷點(diǎn)回歸功能。當(dāng)操作者在分中、對(duì)完刀再自動(dòng)跑加工程序時(shí)，擔(dān)心工件會(huì)撞刀，此時(shí)會(huì)不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)G01倍率開(kāi)關(guān)來(lái)減慢機(jī)床的加工速度。當(dāng)做較大工件時(shí)，很難看清*是否有切到工件。如用手輪模擬功能，就不會(huì)此問(wèn)題，直接轉(zhuǎn)動(dòng)手輪就可以近距離觀察，反轉(zhuǎn)手輪加工程還可倒退。手輪偏置：是機(jī)床在加工過(guò)程中，某個(gè)軸需要偏移時(shí)，不用停機(jī)對(duì)刀，只需起此功能，選取軸向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪即可，方便快捷。斷點(diǎn)回歸：針對(duì)較大的加工程，在加工中發(fā)現(xiàn)有斷刀或其他原因要停時(shí)，只需按下復(fù)位鍵，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記下此時(shí)停止行號(hào)，再起動(dòng)時(shí)，只需輸入行號(hào)機(jī)床便會(huì)在停止開(kāi)始加工，有效節(jié)省加工時(shí)間。
2、HY-LV2W參數(shù)與配置
2.1、基本參數(shù)
名 稱 | 單位 | 參 數(shù) | 備 注 | |
加工 范圍 | 三軸行程（X/Y1(Y2)/Z） | mm | 1400/540(540)/550 |
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主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | mm | 200-750mm |
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工 作 臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸（長(zhǎng)×寬） | mm | 650×500 |
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zui大承載 | kg | 400公斤/個(gè) |
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T型槽槽數(shù)× 槽寬×間距 |
| 5×14×125 |
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主 軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 10000RPM | 皮帶傳動(dòng) |
主軸錐孔 |
| BT40 |
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主軸電機(jī)功率 | kW | 7.5KW |
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速 度 | 快速移動(dòng)速度（X/Y1（Y2）/Z軸） | m/min | 24/36(36)/36 |
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切削進(jìn)給速度 | mm/min | 1~10000 |
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圓盤刀庫(kù) | *數(shù)量 | 把 | 16 |
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*zui大直徑/長(zhǎng)度/重量 |
| Æ80mm/300mm/5Kg |
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*zui大直徑（相鄰無(wú)*） | mm | Æ160 |
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*選刀方式 |
| 任意選刀 |
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*交換時(shí)間（刀-刀） | S | 1.7 |
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機(jī)床 精度 | 定位精度（X/Y/Z） | mm | ±0.O05 |
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重復(fù)定位精度（X/Y/Z） | mm | ±0.O05 |
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加工能力 | zui大鉆孔直徑（加工正火中碳鋼） | mm | Æ30 |
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zui大攻絲直徑（加工正火中碳鋼） | mm | M16 |
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銑削能力 | cm³/min | 200 |
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其 它 | 氣源/氣壓 |
| 280L/min 6~8bar |
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機(jī)床電氣總?cè)萘?/p> | kVA | 30 |
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冷卻箱容積 | L | 160 |
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機(jī)床外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 4200×2400×2500 |
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機(jī)床重量 | kg | 約8000 |
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2.2、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置
序號(hào) | 名 稱 | 數(shù)量 | 備 注 |
1 | 中國(guó)臺(tái)灣新代定制21MA-H 數(shù)控系統(tǒng) | 1 |
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2 | 圓刀庫(kù) | 1 | 16把 |
3 | 接屑盒 | 1 |
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4 | 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 1 |
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5 | 油冷機(jī) | 1 |
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6 | 三色燈 | 1 | LED |
7 | 加工吹氣裝置 | 1 |
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8 | 清潔氣qiang | 1 |
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9 | 照明裝置 | 1 | LED |
10 | 電柜空調(diào) | 1 |
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11 | 隨機(jī)附件 | 1 |
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12 | 隨機(jī)成套標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件 | 2 | 控制器說(shuō)明書及用戶手冊(cè) |
二、設(shè)備主要零部件品牌
序號(hào) | 名稱及規(guī)格 | 品牌 | 備 注 |
1 | 控制系統(tǒng)新代21MA-H | 中國(guó)臺(tái)灣新代 |
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2 | 主軸單元 | 中國(guó)臺(tái)灣主軸 |
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3 | 絲杠軸承 | 日本NSK |
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4 | 滾珠絲杠 | 中國(guó)臺(tái)灣上銀 |
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5 | 直線導(dǎo)軌 | 中國(guó)臺(tái)灣上銀 |
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6 | 驅(qū)動(dòng)器和電機(jī) | 中國(guó)臺(tái)灣新代 |
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7 | 刀庫(kù) | 中國(guó)臺(tái)灣品牌 |
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8 | 潤(rùn)滑系統(tǒng) | 國(guó)產(chǎn) |
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9 | 主軸油冷機(jī) | 國(guó)產(chǎn) |
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10 | 主要電器原件 | 法國(guó)施耐德 |
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注：制造廠家保留更換同等品牌的權(quán)利
三、新代 21MA -H系統(tǒng)主要功能表
序號(hào) | 功能 | 說(shuō)明 | 備注 |
1 | 基本配置軸數(shù) | 3軸 |
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2 | zui多控制軸數(shù) | 12軸 |
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3 | 驅(qū)動(dòng)接口 | 高速總線 |
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4 | 通道 | 四通道 |
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5 | 存儲(chǔ)擴(kuò)展 | 內(nèi)置硬盤 | 網(wǎng)絡(luò)傳輸，標(biāo)準(zhǔn)U盤接口 |
6 | PLC控制軸 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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7 | 進(jìn)給倍率 | 0%~150% |
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8 | 行程范圍 | ±9位十進(jìn)制數(shù) |
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9 | zui大速度 | 36m/min |
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10 | 齒輪級(jí) | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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11 | 主軸定向 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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12 | 恒定切削速度 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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13 | 加工中進(jìn)給軸同步 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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14 | 手輪倍率 | X1 X10 X100 |
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15 | 帶快速回退功能的中斷子程序 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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16 | 極坐標(biāo)個(gè)數(shù) | 100組 |
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17 | 讀/寫系統(tǒng)變量 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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18 | 算數(shù)和三角函數(shù)功能 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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19 | 比較運(yùn)算和邏輯運(yùn)算 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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20 | 宏技術(shù) | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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21 | 進(jìn)給軸/主軸轉(zhuǎn)換 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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22 | 程序預(yù)處理 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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23 | 設(shè)定工件零點(diǎn)偏移，zui大數(shù)量 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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24 | 對(duì)刀功能 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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25 | 文本編輯器支持 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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26 | 參數(shù)輸入的動(dòng)畫支持 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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27 | 鉆/銑削工藝循環(huán) | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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28 | 循環(huán)訪問(wèn)保護(hù) | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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29 | 可擴(kuò)展編程支持 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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30 | 二維模擬 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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31 | 英制/公制切換 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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32 | 程序控制 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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33 | 串行接口RS232 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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34 | 主軸速度限制 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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35 | 反向間隙補(bǔ)償 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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36 | LAD梯形圖 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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37 | 循環(huán)功能塊 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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四、制造廠商培訓(xùn)
我公司專業(yè)培訓(xùn)人員為客戶提供*、多層次的培訓(xùn)安排，確保機(jī)床操作人員熟練掌握機(jī)床的基本操作與維護(hù),為您的工廠創(chuàng)造更大的利潤(rùn)。
制造廠商培訓(xùn)安排 | ||
培訓(xùn)類型 | 買方工廠培訓(xùn) | 賣方工廠培訓(xùn) |
培訓(xùn)人數(shù) | 現(xiàn)場(chǎng)操作人員 | 3人/次 |
培訓(xùn)時(shí)間 | 安裝調(diào)試完畢后 | 合同生效后 |
培訓(xùn)地點(diǎn) | 買方工廠 | 湖北品高精密設(shè)備有限公司 |
培訓(xùn)周期 | 1天 | 不超過(guò)3天 |
培訓(xùn)內(nèi)容 | 現(xiàn)場(chǎng)操作、維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn) | 數(shù)控系統(tǒng)操作、機(jī)床保養(yǎng)、常見(jiàn)故障的判斷和處理、一般編程 |
培訓(xùn)費(fèi)用 | 期間的差旅費(fèi)及食宿費(fèi)用由賣方自理 | 差旅費(fèi)和食宿費(fèi)用由買方自行承擔(dān) |
其他 | 買方免費(fèi)提供工作午餐 | 賣方免費(fèi)提供工作午餐，培訓(xùn)前和賣方進(jìn)行預(yù)約 |
五、設(shè)備*用油和油脂表
使用部位 | 名稱 | 容量 | 牌號(hào) | 廠家 * | 備注 | |
液壓站 (非標(biāo)配) | 液壓油 | 80L | 46號(hào) | 殼牌得力士46 或長(zhǎng)城HF-2 46 | 初次使用3個(gè)月后更換一次；以后每隔6個(gè)月更換一次 | |
潤(rùn)滑系統(tǒng) | 軸承及渦輪蝸桿 | 鋰基潤(rùn)滑脂 |
| NBU-15 | 德國(guó)克魯勃 | 軸承空隙容積的1/3 |
導(dǎo)軌及絲杠副的潤(rùn)滑 | 導(dǎo)軌油 | 2L | 32# （冬季）
68# （夏季） | 殼牌通拿Tonna T32（<10度） T68（>10度） 或 長(zhǎng)城 HG32 （<10度）， HG68（>10度） | 當(dāng)油位低于zui低液位線時(shí)加注 | |
六、設(shè)備客戶安調(diào)準(zhǔn)備表
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 要求 | 備注 |
1 | 廠房地基情況確認(rèn) | 機(jī)床重約8T |
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地腳螺栓二次澆灌用快干水泥*： 高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料 |
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2 | 進(jìn)線電源電纜線準(zhǔn)備 | 電纜YJV 4*10 |
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3 | 壓縮空氣接入準(zhǔn)備 | 氣源過(guò)濾精度100μm， 氣管外徑10 mm |
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4 | 設(shè)備用油 | 詳見(jiàn)“*用油及油脂表” |
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5 | 運(yùn)輸情況確認(rèn) | 1.根據(jù)廠房及周圍路況確認(rèn)運(yùn)輸方式 2.滿足機(jī)床zui大部件的凈運(yùn)輸尺寸 3.依照廠房實(shí)際高度情況確認(rèn)起吊方式 |
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6 | 安裝吊具準(zhǔn)備 | 鋼絲繩，承重10T以上 |
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注:如有疑問(wèn)請(qǐng)致電制造商
HY-LV2W通用要求及安裝、調(diào)試
1、設(shè)備通用要求
1.1、設(shè)備使用環(huán)境要求保持一個(gè)恒定水平的環(huán)境溫度，對(duì)進(jìn)行精密加工是一個(gè)*的因素。
（1）可用環(huán)境溫度要求10℃～40℃，當(dāng)環(huán)境溫度為20℃時(shí)，濕度應(yīng)為40～75％。
（2）為使機(jī)床的靜態(tài)精度保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，*環(huán)境溫度要求15℃～25℃，溫差不得超過(guò)±2℃/24h。
1.2、電源電壓：3相、380V，電壓波動(dòng)±5%范圍內(nèi)，電源頻率：50HZ。
1.3、如果使用地區(qū)電壓不穩(wěn)定，機(jī)床應(yīng)配備穩(wěn)壓電源，以保證機(jī)床的正常工作。
1.4、機(jī)床應(yīng)有可靠的接地：接地導(dǎo)線為銅質(zhì)導(dǎo)線，線徑不應(yīng)小于6mm2，接地電阻小于4歐
姆。
1.5、為保證設(shè)備的正常工作性能，氣源壓縮空氣的如果達(dá)不到氣源要求，應(yīng)在機(jī)床進(jìn)氣前
增加一套氣源凈化裝置（除濕、除油、過(guò)濾）。
1.6、設(shè)備遠(yuǎn)離陽(yáng)光直射、振源和熱源，遠(yuǎn)離高頻發(fā)電動(dòng)機(jī)、電焊機(jī)等，以免機(jī)床生產(chǎn)故障或喪失機(jī)床精度。
2、設(shè)備安裝、調(diào)試
2.1、設(shè)備到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)后，買方負(fù)責(zé)機(jī)床的基礎(chǔ)、卸車、吊裝等，并應(yīng)及時(shí)通知賣方，賣方在接到通知后派安裝調(diào)試人員三天內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)。
2.2、賣方人員與用戶在現(xiàn)場(chǎng)共同開(kāi)箱(或由賣方委托買方)，按裝箱單清點(diǎn)。如果外包裝完好無(wú)損，開(kāi)箱時(shí)發(fā)現(xiàn)缺件，責(zé)任在賣方。賣方應(yīng)及時(shí)給予補(bǔ)發(fā)，運(yùn)費(fèi)由賣方承擔(dān)。
2.3、買方完成機(jī)床就位，以及電源和壓縮空氣到機(jī)床，但不得啟動(dòng)電源和供氣，機(jī)床用輔助品如油，油脂，冷卻液和潤(rùn)滑油由買方提供。賣方負(fù)責(zé)在用戶現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)進(jìn)行檢查和安裝、調(diào)試、驗(yàn)收工作，買方給予必要的配合。
設(shè)備驗(yàn)收
驗(yàn)收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)：按雙方規(guī)定的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，驗(yàn)收完畢，買方簽名確認(rèn)。
質(zhì)量保證
1、質(zhì)量保證期限為自終驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月。
2、在質(zhì)保期內(nèi)，買方按照設(shè)備或機(jī)器使用說(shuō)明書，在正常條件下使用，由于工廠設(shè)計(jì)或制造上的缺陷而發(fā)生的損壞由賣方負(fù)責(zé)。在上述之保質(zhì)期內(nèi)，如設(shè)備發(fā)生問(wèn)題，賣方將向買方提出修正建議；如買方按賣方指導(dǎo)和系統(tǒng)描述仍不能解決問(wèn)題，則賣方應(yīng)于接到買方通知后2 個(gè)工作日內(nèi)免費(fèi)派遣維修工程師到達(dá)買方工廠。
3、在質(zhì)保期內(nèi)，賣方向買方免費(fèi)提供及時(shí)的維修服務(wù)和維修所必須的零配件。經(jīng)查證由于買方操作不當(dāng)或者自行拆卸改裝等非制造質(zhì)量原因發(fā)生的故障損失以及存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成的機(jī)床外觀或內(nèi)部的損壞，不在以上保修范圍，買方須支付相關(guān)的維修費(fèi)用。
4、在質(zhì)保期過(guò)后，賣方仍免費(fèi)提供在線服務(wù)和技術(shù)指導(dǎo)。以優(yōu)惠的價(jià)格向甲方提供及時(shí)的零配件供應(yīng)。需要派人前往現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)按照賣方標(biāo)準(zhǔn)收取相應(yīng)的費(fèi)用。
