一體化生活污水處理設(shè)備裝置報(bào)價(jià)-恒新環(huán)保

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處理工藝流程簡述

A. 廚房及餐廳污水*入隔油器，隔除大顆粒物及浮油后再進(jìn)入調(diào)節(jié)池。

B. 自動(dòng)格柵：設(shè)置格柵，對污水中的大塊顆粒物質(zhì)和大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行去除，保證后續(xù)處理裝置的連續(xù)運(yùn)行，柵渣定期人工處理。 

C. 污水經(jīng)去除塊漂浮物物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池中設(shè)潛水排污泵，對污水進(jìn)行提升；調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置攪拌系統(tǒng)進(jìn)行攪拌，以防污物沉淀。 

D. 采用初沉池，對污水中的無機(jī)顆粒進(jìn)行沉淀去除，減輕后續(xù)處理負(fù)荷。

E. 采用缺氧反應(yīng)池，在缺氧條件下有機(jī)污染物在微生物的作用下水解酸化，由大分子量的脂肪、蛋白質(zhì)等水解為脂肪酸、醇等小分子量有機(jī)污染物，另一方面，該缺氧反應(yīng)池可根據(jù)季節(jié)性工藝運(yùn)行需要控制氧量供給，使該池可作為缺氧池，亦可作為好氧池，從而達(dá)靈活操作控制，且保證處理效果滿足處理要求。

F. 生化處理部份采用接觸好氧處理工藝，該處理工藝是一種應(yīng)用較為廣泛比較成熟的處理工藝方案，該方案有較高的有機(jī)污染物的去除率，不僅能有效降除BOD5，而且能有效去除氨氮。采用生物接觸氧化池，該池中生物膜具有較大的表面積，能夠大量吸附廢水中的有機(jī)物，而且具有很強(qiáng)的氧化能力。在有機(jī)物被分解的同時(shí)，微生物的機(jī)體則在不斷增長和繁殖，也就是增加了生物膜的數(shù)量。由于生物膜上微生物的老化死亡，生物膜將會(huì)從濾料表面脫落下來，然后隨著廢水流出池外。由于生物膜的吸附作用，在它的表面往往附著一層薄薄的水層，水中的有機(jī)物被生物膜所氧化，其濃度要比濾池進(jìn)水中有機(jī)物的濃度低得多，因此當(dāng)廢水在濾料表面流動(dòng)時(shí)，有機(jī)物就會(huì)從運(yùn)動(dòng)著的廢水中轉(zhuǎn)移到附著在生物膜表面的水中去，并進(jìn)一步被生物膜所吸附。同時(shí)，空氣中的氧也將經(jīng)過廢水而進(jìn)入生物膜。生物膜上的微生物在氧的參與、作用下對有機(jī)物進(jìn)行分解和機(jī)體新陳代謝，產(chǎn)生了包括二氧化碳等無機(jī)物，它們又沿著相反的方向，即從生物膜經(jīng)過附著水排到流動(dòng)著的廢水及空氣中去；在這些過程的綜合作用下，廢水中有機(jī)物的含量大大減少，因此得到了凈化。

G. 采用多級(jí)生物接觸氧化池，通過控制各階段曝氣量使池內(nèi)保持高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機(jī)污染物接觸反應(yīng)環(huán)境，為有機(jī)污染物的降除和氨氮氧化，創(chuàng)造了zui適應(yīng)環(huán)境，污水中的有機(jī)污染物質(zhì)被填料上的各類生物菌群氧化分解為二氧化碳和水，得到*去除。 

H. 采用豎流式沉淀池作為二沉池，該池主要為澄清接觸氧化池出水中含有的脫落生物菌群和其他一些不溶性物質(zhì)，為此沉淀池的設(shè)計(jì)采用合理的設(shè)計(jì)參數(shù)，從而提高了澄清效果。上清液水質(zhì)達(dá)標(biāo)，直接排放。 

I. 沸石吸附池。設(shè)置沸石吸附池，當(dāng)經(jīng)過生化處理后的污水氨氮達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，出水進(jìn)入沸石吸附池，該池主要利用沸石對污水中銨的交換吸附特性，使沸石成為富集氨氮的核心體，系統(tǒng)微生物群落中的硝化細(xì)菌受營養(yǎng)源的吸引，容易集中生長在沸石表面，特別是當(dāng)進(jìn)水氨氮負(fù)荷降低時(shí)，硝化細(xì)菌主要利用沸石內(nèi)部的氨氮進(jìn)行代謝活動(dòng)，這樣沸石就得到生物再生； 生物沸石反應(yīng)器中，沸石離子交換吸附作用與生物硝化/反硝化作用是相互促進(jìn)的關(guān)系。沸石內(nèi)由于交換吸附而富集了大量氨氮，為微生物貯存了氮源，當(dāng)水體中營養(yǎng)物不足時(shí)，微生物可以全部吸收沸石吸附的氨氮，可直接使沸石再生；另一方面，微生物的生物作用減輕了沸石吸附負(fù)荷，可以使沸石在較長時(shí)間內(nèi)保持較高的離子交換水平，同時(shí)，生物硝化作用降低水中NH4+濃度，促進(jìn)了沸石上NH4+的解吸，間接使沸石再生。沸石通過離子交換而吸附水中銨離子，沸石表面生物膜的生物硝化作用對水體中和沸石內(nèi)的氨氮進(jìn)行轉(zhuǎn)化，生物反硝化作用再將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)鈴乃信懦@些作用相互促進(jìn)和依存，使得反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生著復(fù)雜的變化，zui終去除廢水中的氨氮氮。 

J. 消毒池加氯（氯片）接觸消毒，殺滅污水中各種病原菌及大腸菌群，使污水達(dá)標(biāo)排放。 

K. 污泥池提供一定容積容納剩余污泥，池中設(shè)置好氧消化曝氣系統(tǒng)，對污泥進(jìn)行好氧消化，大大減少污泥體積，上清液回流入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行再處理，防止二次污染產(chǎn)生。系統(tǒng)中沉淀池產(chǎn)生的污泥，定期自流進(jìn)入污泥池后，定期由市政環(huán)衛(wèi)吸糞車抽吸外運(yùn)，進(jìn)行集中處理。污泥池的上清液回流至調(diào)節(jié)池，進(jìn)行循環(huán)處理，防止二次污染。

污水處理系統(tǒng)的啟動(dòng)與停止

1、污水處理投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作  

1）化學(xué)藥品、儀器儀表齊全，各檢測儀表處于備用狀態(tài)。

2）進(jìn)行系統(tǒng)全面檢查，系統(tǒng)內(nèi)的各閥門是否嚴(yán)密、靈活好用。 

3）檢查各臺(tái)水泵的緊固螺栓、螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象；水泵和生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)干凈無雜物、無灰塵、無油污。 

4）檢查水泵和風(fēng)機(jī)的潤滑油量是否適當(dāng)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的冷卻水是否暢通。

5）各臺(tái)水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)是否均勻，有無卡位現(xiàn)象。

6）電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向*。  

2、污水處理系統(tǒng)運(yùn)行的啟動(dòng)與停止：  

（整套設(shè)備的啟動(dòng)）

1）對整套系統(tǒng)投入試運(yùn)行前，必須對系統(tǒng)中的各項(xiàng)設(shè)備按其要求進(jìn)行分步調(diào)試，分步調(diào)試合格后，方可進(jìn)行整套系統(tǒng)投運(yùn)工作。

2）啟動(dòng)前檢查所有設(shè)備安裝是否按照要求施工完畢，現(xiàn)場照明是否充足，加藥藥品是否配制好，加藥系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。 

3）啟動(dòng)廠區(qū)污水提升泵、市政污水提升泵，開啟污水提升泵出口門、入口門，關(guān)閉調(diào)節(jié)池排泥閥門，使調(diào)節(jié)池內(nèi)上滿水。 

4）在調(diào)節(jié)池液位2/3時(shí)，啟動(dòng)綜合污水提升泵，開綜合污水泵出口門、入口門、水解好氧池入口門，同時(shí)關(guān)閉接觸氧化池排泥閥門，使水進(jìn)入接觸氧化池內(nèi)。 

5）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開啟風(fēng)機(jī)出口門，向水解好氧池內(nèi)嚗氣。 

6）待水解好氧池水位2/3時(shí)，開啟水解好氧池的出口閥門，往機(jī)械反應(yīng)器內(nèi)上水，水位升至1/2處時(shí)，啟動(dòng)加藥裝置向機(jī)械反應(yīng)器內(nèi)加藥。

7）待反應(yīng)沉淀池水位達(dá)到溢流狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉集水池排泥閥門，往集水池內(nèi)上水。

8）集水池水位達(dá)到2/3時(shí)，開啟集水池甲、乙側(cè)出口門，開啟提升水泵出口、入口閥門，啟動(dòng)提升水泵，往高效纖維過濾器內(nèi)上水。在水進(jìn)入高效纖維過濾器內(nèi)前，啟動(dòng)加氯消毒系統(tǒng)向污水處理系統(tǒng)加消毒液。 

常用的污水處理工藝

（1）傳統(tǒng)活性污泥法。傳統(tǒng)活性污泥處理法是一種zui古老的工業(yè)污水處理工藝，其工業(yè)污水處理的關(guān)鍵組成部分為沼氣池與沉淀池。

污水中的有機(jī)物在曝氣池停留的過程中，曝氣池中的微生物吸附污水中的大部分有機(jī)物，并且在曝氣池中被氧化成無機(jī)物，然后在沉淀池中經(jīng)過沉淀后的部分活性泥需要回流到曝氣池中。該工藝的優(yōu)點(diǎn)有：有機(jī)物去除率高，污泥負(fù)荷高，池的容積小，耗電省，運(yùn)行成本低。該工藝的缺點(diǎn)有：普通曝氣池占地多，建設(shè)投資大，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)指標(biāo)范圍小、易產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象，磷和氮的去除率低。 

（2）A/O法。A/O法是在傳統(tǒng)活性污泥法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種工業(yè)污水處理工藝，其中A代表Anoxic（缺氧的），O代表Oxic（好氧的）。A/O法是一種缺氧----好氧生物工業(yè)污水處理工藝。該工藝通過增加好氧池與缺氧池所形成的硝化----反硝化反應(yīng)系統(tǒng)，很好的處理了污水中的氮含量，具有明顯的脫氮效果。但是此硝化----反硝化反應(yīng)系統(tǒng)需要得到很好的控制，這樣就對該工藝提出了更高的管理要求，這也成為了該工藝的一大缺點(diǎn)。

（3）A2/O法。A2/O法也是在傳統(tǒng)活性污泥法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種工業(yè)污水處理工藝，其中A2，即A-A，前一個(gè)A代表Anaerobic（厭氧的），后一個(gè)A代表Anoxic（缺氧的）；O代表（好氧的）。A2/O是一種厭氧—缺氧—好氧工業(yè)污水處理工藝。A2O法的除磷脫氮效果非常好，非常適合用于對除磷脫氮有要求的工業(yè)污水處理。因此，在對除磷脫氮有特別要求的城市工業(yè)污水處理廠，一般*A2/O工藝。

（4）A/B法。A/B法是吸附生物降解法的簡稱，該工藝沒有初沉淀，將曝氣池分為高低負(fù)荷兩段，并分別有獨(dú)立的沉淀和污泥回流系統(tǒng)。高負(fù)荷段停留時(shí)間約為20~40min，以生物絮凝吸附作用為主，同時(shí)發(fā)生不*氧化反應(yīng)，去除BOD達(dá)50%以上。B段與常規(guī)活性污泥法相識(shí)，負(fù)荷較低。AB法中A段效率很高，并有較強(qiáng)的緩沖能力。B段起到出水把關(guān)作用，處理穩(wěn)定性較好。對于高濃度的工業(yè)污水處理，AB法具有很好的適用性，并有較高的節(jié)能效益。尤其在采用污泥消化和沼氣利用工藝時(shí)，優(yōu)勢zui為明顯。但是，AB法污泥產(chǎn)量較大，A段污泥有機(jī)物含量*，因此必須添加污泥后續(xù)穩(wěn)定化處理，這樣就將增加一定的投資和費(fèi)用。另外，由于A段去除了較多的BOD，造成了碳源不足，難以實(shí)現(xiàn)脫氮工藝的要求。對于污水濃度低 的場合，B段也比較困難，也難以發(fā)揮優(yōu)勢。 

總體而言，AB法工藝較適合于污水濃度高，具有污泥消化等后續(xù)處理設(shè)施的大中規(guī)模的城市工業(yè)污水處理廠，且有明顯的節(jié)能效果，而對于有脫氮要求的城市工業(yè)污水處理廠，一般不宜采用。 

（5）SBR法。SBR法是歇式活性污泥法的簡稱，是一種按照一定的時(shí)間順序間歇式操作的污水生物處理技術(shù)，也是一種按間歇曝氣方式來運(yùn)行的活性污泥工業(yè)污水處理技術(shù)，又稱序批式活性污泥法。其反應(yīng)機(jī)理及去除污染物的機(jī)理與傳統(tǒng)的活性污泥法基本相同，只是運(yùn)行操作方式不盡相同。SBR法與傳統(tǒng)的水處理工藝的zui大區(qū)別在于它是以時(shí)間順序來分割流程各單元，以時(shí)間分割操作代替空間分割操作，非穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)代替生化反應(yīng)，靜置理想沉淀代替動(dòng)態(tài)沉淀等。整個(gè)過程對于單個(gè)操作單元而言是間歇進(jìn)行的，但是通過多個(gè)單元組合調(diào)度后又是連續(xù)的，在運(yùn)行上實(shí)現(xiàn)了有序和間歇操作相結(jié)合。

污水處理系統(tǒng)的功能要求

污水處理系統(tǒng)的主要功能是完成對城市污水的凈化的作用，將城市中排除的污水通過該系統(tǒng)處理后，輸出符合國家標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)。長期以來，工業(yè)污水處理技術(shù)雖然經(jīng)過了迅速發(fā)展，但仍滯后于城市發(fā)展的需要，工業(yè)污水處理率低、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低等極大地影響了城市發(fā)展。為實(shí)現(xiàn)工業(yè)污水處理技術(shù)的簡易、高效、低能耗的功能，并且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的控制過程，采用PLC作為核心控制器是個(gè)較好的方案。

PLC作為工業(yè)污水處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng)使得設(shè)計(jì)過程變得更加簡單，可實(shí)現(xiàn)的功能變得更多。與各類人機(jī)界面的通信可完成PLC控制系統(tǒng)的監(jiān)視，同時(shí)使用戶可通過操作界面功能控制PLC系統(tǒng)。由于PLC的CPU強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)通信能力，使得工業(yè)污水處理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸與通信變得可能，并且也可實(shí)現(xiàn)其遠(yuǎn)程監(jiān)控。

利用PLC作為控制器的工業(yè)污水處理系統(tǒng)主要涉及兩個(gè)方面：一是信號(hào)輸入；二是控制輸出信號(hào)。

1、信號(hào)輸入

工業(yè)污水處理系統(tǒng)信號(hào)輸入檢測方面主要涉及四類信號(hào)的監(jiān)測，主要包括：按鈕的輸入檢測、液位差的輸入檢測、液位高低的輸入檢測，以及曝氣池中含氧量的輸入檢測。

（1）按鈕輸入檢測。大多數(shù)為人工方式控制的輸入檢測，主要有自動(dòng)按鈕、手動(dòng)按鈕、格柵機(jī)啟動(dòng)按鈕、清污機(jī)啟動(dòng)按鈕、潛水泵啟動(dòng)按鈕、潛水?dāng)嚢铏C(jī)啟動(dòng)按鈕、污泥回流泵按鈕、曝氣機(jī)工頻、變頻按鈕，以及變頻加速減速按鈕等。

（2）液位差輸入檢測。檢測粗細(xì)格柵兩側(cè)液位差，用來控制清污機(jī)的啟動(dòng)與停止。

（3）液位高低輸入檢測。檢測進(jìn)水泵房和污泥回流泵房中液位的高低，用來控制潛水泵或污泥回流泵的啟動(dòng)和停止，以及投入運(yùn)行的潛水泵的數(shù)量。

（4）含氧量輸入檢測。以上三種都為數(shù)字量輸入，該輸入為模擬量輸入。曝氣過程是工業(yè)污水處理系統(tǒng)中zui重要的環(huán)節(jié)，為了保證微生物所需要的氧氣，必須檢測污水中的含氧量，并通過曝氣機(jī)增加或減少其含氧量。通過將溶解氧儀設(shè)置在適當(dāng)位置上，將檢測值反饋到PLC中，通過運(yùn)算輸出控制曝氣機(jī)的轉(zhuǎn)速信號(hào)。當(dāng)溶解氧值偏低時(shí)，降低了微生物分解的效果，延長了處理時(shí)間，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致處理失效，因此需要增加曝氣機(jī)轉(zhuǎn)速以增加供氧量；當(dāng)溶解氧值偏高時(shí)，導(dǎo)致微生物過氧化，降低了其活性，也不利于處理，因此減小曝氣機(jī)轉(zhuǎn)速以減少供氧量，zui終使污水中的溶解氧保持在一定的范圍內(nèi)。

2、控制輸出信號(hào)

信號(hào)輸出部分主要包括兩個(gè)方面：一個(gè)是數(shù)字量輸出，即各類設(shè)備的接觸器；另外一個(gè)是模擬量輸出，用來控制曝氣機(jī)變頻器。

（1）數(shù)字量輸出。控制各類設(shè)備的啟動(dòng)和停止，包括：格柵機(jī)啟停、清污機(jī)啟停、潛水泵啟停、潛水?dāng)嚢杵鲉⑼！⑽勰嗷亓鞅玫仍O(shè)備。

（2）模擬量輸出通過PLC中PID運(yùn)算后的數(shù)據(jù)，通過其功能模塊輸出控制信號(hào)，該控制信號(hào)輸入到變頻器的控制端子上，改變變頻器的輸出頻率，從而控制曝氣機(jī)的轉(zhuǎn)速，zui后達(dá)到控制污水中含氧量的要求。

調(diào)試和運(yùn)行結(jié)果

污水處理廠自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝完成后，進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試和試運(yùn)行，確定符合實(shí)際進(jìn)水水量和水質(zhì)的各項(xiàng)控制參數(shù)，發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、儀表、程序、工藝等方面出現(xiàn)的問題，檢驗(yàn)系統(tǒng)是否實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)目標(biāo)，即出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

1、硬件系統(tǒng)的調(diào)試  按照系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求將各硬件接線接好。調(diào)試過程首先檢查總供電及各設(shè)備供電是否正常，然后檢查設(shè)備的電氣控制是否正常，能否正常開機(jī)，各種閘閥能否正常開啟和關(guān)閉，檢查儀表及控制系統(tǒng)是否正常。在對系統(tǒng)進(jìn)行必要的檢查后，開始具體調(diào)試。  硬件功能調(diào)試主要是測試硬件的功能是否正常，這部分的調(diào)試內(nèi)容包括：

（1）供電線路的設(shè)置和檢驗(yàn)，主要用萬用表檢測電路的連通是否實(shí)現(xiàn)，以及保證接線的正確性，防止220V與24V線路的錯(cuò)位接線發(fā)生；

（2）電機(jī)直接加三相電源調(diào)試，檢測電機(jī)工作狀態(tài)；

（3）變頻器單獨(dú)調(diào)試，檢測能否正常進(jìn)行參數(shù)設(shè)置；

（4）變頻器加電機(jī)進(jìn)行調(diào)試，檢測能否正常進(jìn)行變頻調(diào)速，在外部控制模式下，控制端子是否能正常控制電機(jī)啟動(dòng)，調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速等； 

（5）PLC單獨(dú)檢測，檢查PLC單元能否正常工作，指示燈是否正常，該部分工作實(shí)際上在計(jì)算機(jī)模擬調(diào)試前就己經(jīng)完成； 

（6）PLC加變頻器聯(lián)機(jī)調(diào)試，檢查PLC、變頻器是否能實(shí)現(xiàn)對此系統(tǒng)控制；

經(jīng)過測試，結(jié)果表明上述功能一切正常，可以進(jìn)行總體調(diào)試。

2、軟件系統(tǒng)的調(diào)試 

在STEP7-Micro/WIN32軟件中，通過編程，將編好的程序下載到PLC中進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試，檢查程序是否有錯(cuò)誤，是否能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)的功能控制。調(diào)試時(shí)，可根據(jù)功能模塊分類分別調(diào)試，zui后進(jìn)行總體調(diào)試。

在該控制程序中，需要根據(jù)外界輸入的狀態(tài)來控制清污機(jī)、潛水泵，以及污泥回流泵的啟停，因此需要按照液位傳感器和液位差計(jì)反饋來的信息進(jìn)行判斷處理，然后再進(jìn)行輸出控制。

3、運(yùn)行結(jié)果 

通過系統(tǒng)調(diào)試，能夠?qū)崿F(xiàn)PLC在系統(tǒng)控制中的手動(dòng)、自動(dòng)模式的控制。啟動(dòng)電源后按下手動(dòng)或自動(dòng)模式選擇按鈕，當(dāng)在手動(dòng)模式時(shí)，可通過各控制按鈕實(shí)現(xiàn)對工業(yè)污水處理系統(tǒng)中各電機(jī)的控制運(yùn)行同時(shí)相應(yīng)的指示燈亮。

當(dāng)在自動(dòng)模式時(shí)，在自動(dòng)方式下進(jìn)行閉環(huán)控制，系統(tǒng)根據(jù)檢測到外部傳感器的狀態(tài)對設(shè)備進(jìn)行啟停控制。自動(dòng)控制系統(tǒng)過程包括：粗格柵系統(tǒng)、潛水泵系統(tǒng)、細(xì)格柵系統(tǒng)、曝氣沉砂系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)。啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行按鈕后，自動(dòng)過程開始，啟動(dòng)潛水?dāng)嚢杵骱凸文鄼C(jī)。運(yùn)行粗、細(xì)格柵機(jī)，進(jìn)行間歇運(yùn)行，即運(yùn)行一段時(shí)間然后停止一段時(shí)間，循環(huán)進(jìn)行。在間歇運(yùn)行過程時(shí)，粗格柵機(jī)運(yùn)行20min定時(shí)到后停止運(yùn)行2h，2h定時(shí)到后又開始運(yùn)行20min。細(xì)格柵機(jī)粗格柵機(jī)相似。根據(jù)反饋回來的液位差狀態(tài)控制清污機(jī)的運(yùn)行與停止。而進(jìn)水泵房中的潛水泵根據(jù)液面高低進(jìn)行運(yùn)行、停止及運(yùn)行數(shù)量的控制：①潛水泵系統(tǒng)啟動(dòng)首先開始啟動(dòng)潛水泵。②檢測液面高度，低于zui低位傳感器時(shí)，開始定時(shí)防止誤判。③定時(shí)到后，若仍低于zui低位傳感器，則停止?jié)撍眠\(yùn)行，否則潛水泵繼續(xù)運(yùn)行。④檢測液面處于中位和高位傳感器之間時(shí)，開始定時(shí)防止誤判。⑤定時(shí)到后，若液面仍持續(xù)處于高位傳感器，則輸出報(bào)警信號(hào)。

而轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)根據(jù)溶解氧儀反饋的模擬量經(jīng)PLC運(yùn)算后通過變頻器控制其進(jìn)行工頻運(yùn)行還是變頻運(yùn)行，進(jìn)行加速還是減速運(yùn)行，同時(shí)控制分離機(jī)的運(yùn)行與停止。

污泥回流泵的運(yùn)行與停止根據(jù)液面的高低進(jìn)行控制：①污泥回流系統(tǒng)啟動(dòng)首先檢測液面高低，若低于zui低位傳感器，啟動(dòng)定時(shí)。②定時(shí)到，若液面仍低于zui低位傳感器則停止回流泵運(yùn)行。③若液面處于zui高位和zui低位之間，啟動(dòng)污泥回流泵。④若液面高于zui高位傳感器時(shí)，啟動(dòng)定時(shí)。⑤定時(shí)到，若液面仍處于zui高位傳感器時(shí)，輸出報(bào)警信號(hào)。

在污泥脫水系統(tǒng)中，離心式脫水機(jī)的啟動(dòng)采用順序控制方式，依次啟動(dòng)其設(shè)備。控制系統(tǒng)能根據(jù)外界溶解氧儀檢測反饋的模擬量信號(hào)輸入的狀態(tài)來控制清污機(jī)、潛水泵，以及污泥回流泵的啟停，因此需要按照液位傳感器和液位差計(jì)反饋來的信息進(jìn)行判斷處理，然后再進(jìn)行輸出控制。各模塊程序在仿真軟件上進(jìn)行調(diào)試時(shí)也能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)功能的控制。基本上達(dá)到了系統(tǒng)設(shè)計(jì)的目標(biāo)要求。