濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

內(nèi)蒙古地埋式一體化污水處理設(shè)備

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內(nèi)蒙古地埋式一體化污水處理設(shè)備

管道閥門的運(yùn)營(yíng)管理與維護(hù)

污水廠常見(jiàn)的工藝管道有污水管、污泥管、藥液管、壓縮空氣管、給水管、沼氣管等。一般可以按其輸送介質(zhì)的不同分為液體輸送管道和氣體輸送管道。液體輸送管道又可分為有壓液體輸送管道和無(wú)壓液體輸送管道，而氣體輸送管道多為低壓管道，且以空氣管道為主。

(1)有壓液體輸送管道的維護(hù)  在污水(壓力)管道、污泥管道、給水管道等系統(tǒng)管多采用鋼管，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常問(wèn)題及解決辦法如下。

①管道滲漏  一般由于管道的接頭不嚴(yán)或松動(dòng)，或管道腐蝕等均有可能引起產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，管道腐蝕有可能發(fā)生在混凝土、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設(shè)管道，當(dāng)支撐強(qiáng)度不夠或發(fā)生破壞時(shí)，管道的接頭部容易松動(dòng)。遇到以上現(xiàn)象引起的管道破漏或滲漏，除及時(shí)更換管道、做好管道補(bǔ)漏以外，應(yīng)加強(qiáng)支撐、防腐等維護(hù)工作。

②管道中有噪聲  管道為非埋地敷設(shè)時(shí)，能聽(tīng)到異常噪聲，主要原因是：a.管道中流速過(guò)大；b.水泵與管道的連接或基礎(chǔ)施工有誤；c.管道內(nèi)截面變形(如彎管道、泄壓裝置)或減小(局部阻塞)；d．閥門密封件等不見(jiàn)松動(dòng)而發(fā)生震動(dòng)。以上異常問(wèn)題可采取相應(yīng)措施解決，如更換管道或閥門配件，改變管道內(nèi)截面或疏通管道，做好水泵的防震和隔震。

③管道產(chǎn)生裂縫或破損(泡眼)    如由于管線埋設(shè)過(guò)淺，來(lái)往載重車多，以致壓壞；閘閥關(guān)閉過(guò)緊而引起水錘而破壞；管道受到雜散土壤電流侵蝕而破壞；水壓過(guò)高而損壞。發(fā)生裂縫或破壞應(yīng)及時(shí)更換管道。

④管道凍裂  動(dòng)管道敷設(shè)在土壤冰凍深度以上時(shí)，污水(泥)管道容易受冰凍而脹裂。這種問(wèn)題的解決辦法有重新敷設(shè)管道，重新給污水管道保溫(如把管道周圍土壤換成礦渣、木屑或焦炭，并在以上材料內(nèi)墊20～30cm砂層)，或適當(dāng)提高輸送介質(zhì)的溫度

SBR法及其變型工藝

序批式活性污泥法（SBR）又稱間歇式活性污泥法，早在1914年就由英國(guó)學(xué)者Ardern和Locket發(fā)明的水處理工藝。80年代前后，由于自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)等*的迅速發(fā)展以及在污水處理領(lǐng)域的普及與應(yīng)用，此項(xiàng)技術(shù)獲得重大進(jìn)展。使得間歇活性污泥的運(yùn)行管理也逐漸實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。由于SBR在運(yùn)行過(guò)程中，各階段的運(yùn)行時(shí)間、反應(yīng)器內(nèi)混合液體積的變化以及運(yùn)行狀態(tài)等都可以根據(jù)具體污水的性質(zhì)、出水水質(zhì)、出水質(zhì)量與運(yùn)行功能要求等靈活變化。對(duì)于SBR的反應(yīng)來(lái)說(shuō)，只是時(shí)序控制，無(wú)空間控制障礙，所以可以靈活控制。因此，SBR工藝發(fā)展速度極快，近幾年來(lái)，已發(fā)展成多種改良型，主要有：ICEAS法、CAST法、Unitank法和DAT-IAT法。

CAST工藝和SBR不同，在循環(huán)式活性污泥法中結(jié)合有生物選擇器、生物反應(yīng)池二個(gè)區(qū)域，容積較小的*區(qū)作為生物選擇器，第二區(qū)為主反應(yīng)區(qū)。*區(qū)和第二區(qū)在水力上是相通的。用泵將主反應(yīng)區(qū)的活性污泥回流到選擇器中。

UNITANK的工藝思想、池子布置和運(yùn)行方式與三溝式氧化溝相類似，但在池體構(gòu)型、曝氣方法、出水方式等方面有所不同，一般由一矩形池子組成，內(nèi)分三格，三格在水力上是相通的。池子外側(cè)二格交替作為曝氣池和沉淀池，中間池始終作為曝氣池，在每一格池子中設(shè)置曝氣裝置，可以為表面曝氣設(shè)備，也可以是鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)。

SBR類活性污泥法工藝操作靈活，可采用多種運(yùn)行方式，但是單池處理能力較小，在較大規(guī)模的城市污水廠中采用，分組數(shù)多，控制點(diǎn)多，給操作管理帶來(lái)了不便。為減少平面占地，該工藝也可在較大水深下運(yùn)行（取決于撇水設(shè)備的能力），但水深加大，浪費(fèi)的水頭較大，運(yùn)行能耗較高，同時(shí)對(duì)運(yùn)行過(guò)程的自控技術(shù)要求較高。

污水處理工藝設(shè)計(jì)

1、處理工藝流程

污水 → 格柵 → 調(diào)節(jié)池 → 生物接觸氧化池→ 斜管沉淀池 →過(guò)濾池→消毒池 → 排放

 污泥池 → 定期清理外運(yùn)

安裝注意事項(xiàng)

(1)設(shè)備的安裝:

設(shè)備安裝位置一般應(yīng)選擇離投藥點(diǎn)近，且操作比較方便的位置。安裝時(shí)應(yīng)注意留出一定的檢修空間，以方便維護(hù)。

對(duì)于出廠時(shí)已裝好的部件，開(kāi)箱后應(yīng)重新檢查，對(duì)于松動(dòng)的部件要重新緊固。

將抽料軟管同原料罐進(jìn)行連接。           

水射器與設(shè)備出氣口的連接用硬PVC管連接。

發(fā)生器進(jìn)氣管，應(yīng)接到室外通風(fēng)處，一定要保持空氣暢通。入口應(yīng)加防護(hù)措施。

(2)水射器的安裝

水射器一般應(yīng)固定在設(shè)備后面的墻壁上，位置、高度應(yīng)與發(fā)生器錯(cuò)開(kāi)，以便于檢修與操作。水射器可水平安裝或垂直安裝。水射器前后應(yīng)安裝活節(jié)，以便于拆卸清洗。水射器前要裝一個(gè)電接點(diǎn)壓力表和調(diào)節(jié)閥門。

注意：電接點(diǎn)壓力表應(yīng)安裝在水射器的前端。

(3)投加管道的安裝

投加管道應(yīng)使用PVC給水管，管徑應(yīng)按水射器的使用要求配備，特殊情況需現(xiàn)場(chǎng)確定。

電氣元件和儀表的選取

1、預(yù)處理段電氣控制

一般電氣線路中zui常用的電器主要有：熔斷器、各種開(kāi)關(guān)、斷路器、交直流接觸器、各種按鈕、指示燈、各種繼電器，這些電器的特點(diǎn)就是用觸點(diǎn)去接通和斷開(kāi)電氣線路，從而控制電機(jī)或電器的工作的狀態(tài)。因此在電氣原理圖中常見(jiàn)的就是觸頭、接觸器線圈、繼電器線圈、熱繼電器及其觸點(diǎn)的圖形符號(hào)和文字符號(hào)，同時(shí)要根據(jù)設(shè)備的負(fù)載來(lái)選擇元件的容量。

預(yù)處理段的設(shè)備包括2個(gè)粗格柵電機(jī)、2個(gè)細(xì)格柵電機(jī)、兩個(gè)刮泥橋電機(jī)，這些設(shè)備除了功率不一樣之外，電氣控制原理*一樣。

設(shè)計(jì)要求：電機(jī)電源指示；電機(jī)自動(dòng)控制與手動(dòng)控制兩種方式；電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)指示；電機(jī)過(guò)載、故障自動(dòng)停機(jī)。

2、曝氣池段電氣控制

曝氣池處理段主要通過(guò)變頻器來(lái)控制曝氣電機(jī)的轉(zhuǎn)速，曝氣池段含有4組共24臺(tái)曝氣機(jī)，每臺(tái)曝氣機(jī)分為木地控制和遠(yuǎn)程控制，同時(shí)可以手動(dòng)調(diào)節(jié)曝氣機(jī)的轉(zhuǎn)速。

設(shè)計(jì)要求：曝氣機(jī)控制既有手動(dòng)控制又有自動(dòng)控制；可以手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)曝氣機(jī)的轉(zhuǎn)速;曝氣機(jī)運(yùn)行指示；變頻器故障指示；曝氣機(jī)轉(zhuǎn)速指示。

3、生物濾池段電氣控制

生物濾池段包括生物濾池和泵房?jī)刹糠帧Ｃ扛裆餅V池有一個(gè)進(jìn)水蝶閥、一個(gè)反沖進(jìn)水蝶閥、一個(gè)出水閘門、一個(gè)反沖出水閘門；泵房?jī)?nèi)含有兩個(gè)反沖總管蝶閥、兩臺(tái)增壓水泵、一臺(tái)反沖水泵。

閘閥設(shè)計(jì)要求：電源指示；手動(dòng)打開(kāi)與關(guān)閉；自動(dòng)打開(kāi)與關(guān)閉。

小型污水處理成套設(shè)備

　我公司結(jié)合行業(yè)產(chǎn)生污水的實(shí)際狀況，研制出小型成套污水處理機(jī)，集污水固液分離，對(duì)清液進(jìn)行催化氧化處理，處理過(guò)后的水可達(dá)國(guó)家排放2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，投資少，占地面積小，安裝維護(hù)方便，自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)：

1.污水固液分離系統(tǒng)：

　　通過(guò)高速(4200R/M)實(shí)現(xiàn)污水(濃度0.5%~40%)中固體物(粒徑0.002~3MM)和清水進(jìn)行分離，分離因素達(dá)2450，并且實(shí)現(xiàn)污水進(jìn)，固體污泥自動(dòng)排出，清液集中排 出收集，高效率，容量大。

2. 清液處理系統(tǒng)

通過(guò)污水催氧化機(jī)，對(duì)清液中的有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽類進(jìn)行快速催化氧化，快速降低COD 胺氮 總磷含量，并對(duì)清液進(jìn)行脫色消毒處理，處理過(guò)后的水可回收再利用，也可達(dá)國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合理排放。

地埋式一體化污水處理工藝的選擇及說(shuō)明
3.1工藝選擇的原則
a所選處理工藝已被成功應(yīng)用于同類原水條件的工程，又較成熟的操作、運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)。
b工藝耗能低、運(yùn)行費(fèi)用省，配套設(shè)備操作管理簡(jiǎn)便方便，易于實(shí)現(xiàn)自控。
c所選工藝能適應(yīng)工程建設(shè)需要，周期要較短。
3.2處理工藝的選擇
a、處理工藝可行性措施
污水中有機(jī)類雜質(zhì)較多大腸桿菌等， CODcr 、BOD5均較高，且BOD5/CODcr之值大于0.4，生化性能較好。宜采用以生化為主的工藝處理流程，因污水水量較大，生化處理采用地埋式一體化污水處理設(shè)備。在進(jìn)生化裝置前，盡可能在預(yù)處理階段將生活污水中飄浮和大顆粒懸浮雜質(zhì)去除，后進(jìn)入污水調(diào)節(jié)池，以防止對(duì)污水提升泵造成不利影響。

污水經(jīng)格柵除去飄浮和大顆粒懸浮雜質(zhì)后進(jìn)入污水調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池中污水由提升泵提升進(jìn)入一體化污水處理設(shè)備，污水在設(shè)備中經(jīng)過(guò)水解酸化、生物接觸氧化、沉淀等處理過(guò)程，出水達(dá)標(biāo)排入市政下水道。一體化設(shè)備中沉淀池產(chǎn)生的沉淀污泥通過(guò)氣提方式輸送至一體化設(shè)備中的污泥池，污泥在污泥池中濃縮沉降并消化，上清液回流至調(diào)節(jié)池與原廢水一并重新處理。濃縮污泥定期（半年左右一次）由糞車抽吸外運(yùn)。
3.3設(shè)施說(shuō)明
a、格柵
格柵為固定式，材質(zhì)為不銹鋼網(wǎng)。設(shè)粗細(xì)兩道，用于去除水中大顆料懸浮物和漂浮雜質(zhì)。
b、調(diào)節(jié)池、提升泵
由于污水水質(zhì)及水量波動(dòng)較大，因此要有足夠的調(diào)節(jié)池容量，才能使進(jìn)入一體化污水處理設(shè)備的水質(zhì)及水量穩(wěn)定。
調(diào)節(jié)池配置潛污泵將廢水提升至一體化污水處理設(shè)備。
c、水解酸化池
水解酸化池內(nèi)裝組合填料。廢水在此池中在水解酸化微生物的作用下，大分子有機(jī)雜質(zhì)水解酸化成小分子物質(zhì)，有利于接觸氧化池中好氧菌的分解。
d、生化處理
根據(jù)前述污水水質(zhì)水量和排放要求，結(jié)合污水特征。本次生化系統(tǒng)將接觸氧化池、沉淀池、污泥池、風(fēng)機(jī)房、消毒出水池等部分合成一體，其各部分具有相應(yīng)功能，部分之間相互連接，zui終出水達(dá)標(biāo)，現(xiàn)分別闡述如下：
接觸氧化池內(nèi)配裝填料。下部配置曝氣器，并用ABS工程塑料管做成曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)的氣源由專門配置的風(fēng)機(jī)提供。

小宇環(huán)保的產(chǎn)品分布圖：

機(jī)械式壓濾機(jī)處理廢水操作及注意事項(xiàng)

1.壓緊濾板：接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，將壓濾機(jī)濾板壓緊。注意壓緊濾板前應(yīng)檢查濾板數(shù)量，應(yīng)滿足規(guī)定要求，濾板密封面之間不粘任何異物，濾布平帖于濾板無(wú)皺褶。

2.保壓：機(jī)械壓緊達(dá)到壓濾機(jī)壓力。

3.進(jìn)料過(guò)濾：進(jìn)入保壓狀態(tài)后，檢查各管路閥門開(kāi)閉狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后啟動(dòng)進(jìn)料泵，料液通過(guò)止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各個(gè)濾室，在規(guī)定的壓力下加壓過(guò)濾，逐漸形成濾餅。在進(jìn)料過(guò)程中注意觀察濾液及進(jìn)料壓力變化。注意進(jìn)料泵水位應(yīng)正常，進(jìn)料過(guò)程應(yīng)連續(xù)，以免進(jìn)料孔堵塞出現(xiàn)壓差，導(dǎo)致濾板破裂。當(dāng)濾液流出很慢濾餅壓力達(dá)到5公斤以上時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料泵。

4.松開(kāi)濾板卸濾餅：接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，松開(kāi)壓緊板，卸除濾餅。

5.清洗整理濾布：定期對(duì)濾布進(jìn)行清洗。清洗整理濾布時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查濾布是否有破損，進(jìn)料孔、出液孔是否堵塞，每次進(jìn)料都應(yīng)認(rèn)真檢查進(jìn)料口，以免造成壓力差，導(dǎo)致濾板損壞。