XK7126數(shù)控銑床功能及特點(diǎn)說明
1機(jī)床總體布局
采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用SW和Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力引起的機(jī)床變形和振動(dòng)。
2拖動(dòng)系統(tǒng)
X、Y、Z軸導(dǎo)軌副采用貼塑滑軌，高耐磨，低摩擦，無爬行，吸震好，潤滑佳，伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。
X、Y、Z軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無間隙傳動(dòng)，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動(dòng)精度高。
Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)，起到安全保護(hù)的作用。
3主軸組
主軸組采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級主軸軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動(dòng)平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制，可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
4刀庫
采用中國臺灣高質(zhì)量的高速自動(dòng)換刀刀庫，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；配置圓盤式刀庫。
5切削冷卻系統(tǒng)
配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，冷卻泵功率：0.4Kw，壓力：1.2bar。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風(fēng)冷，并且隨意切換，冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進(jìn)行控制。
配置清潔qi槍，用來清潔機(jī)床。
6氣動(dòng)系統(tǒng)
氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。
7機(jī)床防護(hù)
機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩，防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
8潤滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用*集中自動(dòng)稀油潤滑，各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器，定時(shí)定量向各潤滑部位注油，保證各滑動(dòng)面均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運(yùn)動(dòng)精度，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
9排屑系統(tǒng)
加工過程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到防護(hù)間上，防護(hù)內(nèi)部斜面結(jié)構(gòu)使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里，然后通過螺旋排屑器將鐵屑輸送到接屑小車?yán)铮唵螌?shí)用而且經(jīng)濟(jì)性好。
10機(jī)床工作條件
(1)電源：380V±10% 50HZ±1% 三相交流電
(2)使用溫度：5℃-40℃
(3)*環(huán)境溫度：15℃-25℃
(4)相對濕度：40-75%
(5)氣源壓力：0.5-0.7Mpa
(6)氣源流量：350L/min
11機(jī)床檢驗(yàn)
所有成品均經(jīng)過激光定位補(bǔ)正及循圓測試。以確保*定位精度及伺服特性。且機(jī)臺出貨前經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)措施，確保機(jī)臺的各項(xiàng)精度*穩(wěn)定。
XK7126數(shù)控銑床主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
| 行 程 | |
| X軸 | 600mm |
| Y軸 | 300mm |
| Z軸 | 400mm |
| 主軸端面至工作臺 | 100-500mm |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌 | 330mm |
| 進(jìn) 給 | |
| X軸快速移動(dòng) | 10m/min |
| Y軸快速移動(dòng) | 10m/min |
| Z軸快速移動(dòng) | 8m/min |
| 切削進(jìn)給 | 1-6000mm/min |
| 工作臺 | |
| 工作臺面積 | 800×260mm |
| zui大承重 | 300Kg |
| 工作臺面距地面高度 | 830mm |
| T型槽 | 5-14mm |
| 主軸 | |
| 轉(zhuǎn)速 | 6000/8000rpm |
| 主軸錐孔 | 7:24 BT40 |
| 主電機(jī)功率 | 3.7/5.5KW |
| 重量 | 2200Kg |
標(biāo)準(zhǔn)配備
| 項(xiàng)目 |
|
| 系統(tǒng) | 華中/KND |
| 鑄件 | 優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造 |
| 主軸單元 | BT40-120 |
| 絲杠 | 漢江/南工藝 |
| 打刀缸 | 中國臺灣亞德客 |
| 鎖緊螺母 | 中國臺灣盈錫 |
| 潤滑系統(tǒng) | 集中式潤滑 |
| 電器元件 | 德力西 |
| 定位精度 | 0.01mm |
| 重復(fù)定位精度 | 0.008mm |
主要外購件明細(xì)
1、 CNC控制系統(tǒng)（標(biāo)準(zhǔn)配置）
華中/KND系統(tǒng)，具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲，能實(shí)現(xiàn)DNC加工。
主軸電機(jī) 功率 3.7/5.5Kw
X/Y/Z軸伺服電機(jī) 扭矩 6/6/10N·m
2、 電源裝置
電源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用電容量 15KVA
3、 冷卻系統(tǒng)
水箱容積 130L
冷卻泵功率 125W
冷卻泵流量 12 L/min
4、 機(jī)床外形尺寸及重量
機(jī)床外形尺寸（長×寬×高） 1900×1400×2100mm
機(jī)床凈重 2200Kg
標(biāo)準(zhǔn)附件
| 序 號 | 附 件 名 稱 | 數(shù)量 |
| 1 | 機(jī)床墊鐵 | 6套 |
| 2 | BT40刀柄 | 1套 |
隨機(jī)技術(shù)資料
1.機(jī)械使用說明書一套（包括結(jié)構(gòu)簡圖、機(jī)床外觀圖、地基圖等）
2.電氣使用說明書一套（包括電氣原理圖、接線圖）
3.合格證明書一套
4.裝箱單一套
5.系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份卡
6.數(shù)控系統(tǒng)說明書一套（包括系統(tǒng)用戶手冊、維修說明書及參數(shù)說明書）
