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地埋式一體化污水處理操作規(guī)程

1 設(shè)備簡介

地埋式生活污水處理設(shè)備主要由初沉池、接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池和風(fēng)機(jī)房組成，該設(shè)備主要用于生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)廢水的深度處理。

2處理流程及原理

格柵井——調(diào)節(jié)池——污水處理設(shè)備（包括初沉池——接觸氧化池——二沉池）——消毒池——排放。

2.1格柵井：鋼格柵設(shè)置在調(diào)節(jié)池前格柵井內(nèi)，以攔截生活污水較大顆粒的懸浮物，保證后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行。

2.2調(diào)節(jié)池：由于污水水質(zhì)水量變化較大，需設(shè)置調(diào)節(jié)池進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證設(shè)備能夠連續(xù)平穩(wěn)的運(yùn)行。

2.3污水處理設(shè)備：

2.4初沉池的主要作用是除去污水中較大無機(jī)物雜質(zhì)，為后續(xù)污水處理提供條件；

2.5接觸氧化池是污水處理中的核心設(shè)備，污水進(jìn)入氧化池后，與氧化池中的微生物進(jìn)行接觸，微生物發(fā)酵過程中的需氧量由鼓風(fēng)機(jī)供給，池中的微生物將污水中的有機(jī)物氧化分解，為自身的繁殖和生長提供營養(yǎng)和能量，同時(shí)降低污水中的COD濃度；

2.6二沉池：污水從接觸氧化池出來后進(jìn)入二沉池，二沉池的主要作用是出去污水中從接觸氧化池夾帶的少量污泥，污泥在二沉池沉淀后，大部分回流至生物接觸氧化池；

2.7消毒池：已經(jīng)處理過的污水在進(jìn)入排放點(diǎn)前，需根據(jù)要求在消毒池內(nèi)進(jìn)行消毒，以殺死污水中的微生物，如大腸桿菌等，消毒的方法主要是通過投加消毒劑（如氯晶片等）；消毒主要用于滿足對(duì)污水處理排放有細(xì)菌指標(biāo)方面要求的場合。

3開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

3.1檢查各電氣線路是否處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)，接線方式是否正確。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)修正，確保安全；

3.2檢查風(fēng)機(jī)油位是否正常，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，地腳螺栓有無松動(dòng)，開機(jī)前必須將潤滑油加至標(biāo)準(zhǔn)油位，地腳螺栓必須緊固，用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)應(yīng)無沉重感及異常響動(dòng)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向必須與運(yùn)行方向*；

3.3保證水泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異常影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)的隱患，如果發(fā)現(xiàn)及時(shí)排除；

3.4查各閥門是否完好，開啟必須靈活；

3.5曝氣管道必須處于同一水平面，檢查填料是否有脫落，如有脫落應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。

4設(shè)備操作程序

4.1打開進(jìn)水閥門、出水閥門，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式生活污水處理設(shè)備；

4.2初次使用及調(diào)試時(shí)，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備1/2高度時(shí)停止水泵進(jìn)水，打開風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥，開啟風(fēng)機(jī)，緩緩打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時(shí)；

4.3用手觸摸填料是否有粘狀感，同時(shí)觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長

蕪湖地埋式一體化污水處理設(shè)備安裝要求

1、現(xiàn)場安裝流程：定位放線—開挖基坑—基礎(chǔ)處理—安放生化池—注水穩(wěn)定—管道連接—覆土回填—分層夯實(shí)—檢查驗(yàn)收；

2、地埋式一體化污水處理設(shè)備的具體安裝位置和埋設(shè)深度以及進(jìn)出水管連接等，應(yīng)由設(shè)計(jì)人員確定；

3、污水處理設(shè)備地基承載力不得低于50KN/m²，否則需對(duì)地基另行處理；

4、地下水十分豐富的情況下，埋設(shè)地埋式污水處理設(shè)備時(shí)應(yīng)另作滲水處理

5、基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，埋設(shè)坑底部必須保持水平，并且無尖銳巖石或突起，底部鋪設(shè)300cm厚砂墊層；

6、地埋式污水處理設(shè)備安裝過程中嚴(yán)禁使用堅(jiān)硬的器物敲擊或撬移，以免造成生化池表面損傷或變形；

7、地埋式污水處理設(shè)備安裝后，由頂部檢修孔同時(shí)均勻向生化池內(nèi)注入清水，注滿為止；待污水處理設(shè)施沉降穩(wěn)定后連接進(jìn)出水管道；

8、回填土?xí)r，盡量選擇均勻土質(zhì)的土，避免將較大的石塊或尖銳物體用作回填；

9、回填完成后，檢修孔露出窨井底部5cm，窨井蓋板需露出地面5cm；

10、當(dāng)?shù)芈袷缴钗鬯幚碓O(shè)備安裝在車行道或停車場下時(shí)，生化池上面必須采用c30以上鋼筋混泥土路面，且厚度不得少于20cm，具體方案視現(xiàn)場實(shí)際情況確定。

污水站操作規(guī)程

本玻璃鋼埋地式污水處理裝置系二級(jí)生化處理工藝設(shè)施，操作要求較為嚴(yán)格，為了保證污水站處理設(shè)施的正常運(yùn)行，使處理后的出水水質(zhì)達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，特制定本操作規(guī)程。

1、在本污水處理裝置前端需要增設(shè)化糞池，并且需對(duì)化糞池定時(shí)進(jìn)行清理。

2、污水處理裝置調(diào)節(jié)池內(nèi)的沉積物及浮渣每半年*清除一次。

3、經(jīng)常觀察接觸氧化池內(nèi)泡沫是否過多，如果過多則須用自來水澆噴，確保泡沫不外溢和飛濺。

4、二沉池剩余污泥根據(jù)運(yùn)行情況酌情回流到接觸氧化池或排放到濃縮池。污泥濃縮池的剩余污泥視具體情況及時(shí)清除，亦可經(jīng)曬干后加入適量復(fù)合肥用于農(nóng)田、菜地施肥。

5、污水站電控系統(tǒng)采用可編程時(shí)間控制器控制，在系統(tǒng)調(diào)試時(shí)已經(jīng)設(shè)置好運(yùn)行程序，正常運(yùn)行時(shí)把所有設(shè)備開關(guān)設(shè)置在“自動(dòng)”檔位，由可編程時(shí)間控制器自動(dòng)執(zhí)行。遇到意外情況可單獨(dú)設(shè)置“手動(dòng)”檔位運(yùn)行。

6、每月檢查曝氣機(jī)、污水提升泵、污泥回流泵的運(yùn)行狀況。

7、每周必須分別檢查調(diào)節(jié)池浮球液位開關(guān)的狀態(tài)是否正常。

8、所有構(gòu)筑物每年須*清理一次，以保證處理效果良好且穩(wěn)定。

9、每年可對(duì)進(jìn)出口廢水監(jiān)測一次,分析常規(guī)指標(biāo)，以確定污水處理裝置的運(yùn)行狀況。

10、作好污水站運(yùn)行記錄。

操作管理人員必須嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程，在保障人身財(cái)產(chǎn)安全的前提下確保污水處理的效果。因沒按操作規(guī)程操作而導(dǎo)致活性污泥變性、壞死等，將追究其責(zé)任。

操作人員培訓(xùn)計(jì)劃

污水處理裝置的操作維護(hù)人員的基本任務(wù)是提高處理構(gòu)筑物的生產(chǎn)能力，采用污水處理領(lǐng)域中新的技術(shù)及科學(xué)成就，提高污水處理質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。保護(hù)環(huán)境，造福人類。

（一）衛(wèi)生設(shè)施

直接和污水、污泥接觸的工人每年應(yīng)作體檢。當(dāng)從事該種工作的工人手上有割傷，擦傷，烙傷時(shí)不應(yīng)參加操作。在處理構(gòu)筑物的操作地點(diǎn)，工作人員室中均應(yīng)設(shè)置有洗臉盆、肥皂、毛巾及飲水桶。

（二）操作人工的技術(shù)培訓(xùn)

對(duì)處理構(gòu)筑物操作人員*行系統(tǒng)的流程介紹，使其對(duì)污水處理的工藝?yán)碚撓到y(tǒng)學(xué)習(xí)，提高理論認(rèn)識(shí)。提高理論水平的基礎(chǔ)上，然后再換崗位進(jìn)行操作。培養(yǎng)全面掌握污水處理站的操作技能。

對(duì)工人培訓(xùn)中把安全放在*。特別強(qiáng)調(diào)污泥分解氣體，沼氣易燃易爆的性質(zhì)、操作工人必須提高警惕，認(rèn)真操作。

操作運(yùn)行管理

工程建設(shè)后，對(duì)設(shè)施的管理是直接影響處理效果的重要因素，也是關(guān)系到處理設(shè)備能否發(fā)揮其正常的處理功能的關(guān)鍵。為了能使建設(shè)單位能在運(yùn)行中確保各處理設(shè)施正常運(yùn)行，具體措施有：

1、設(shè)備調(diào)試過程中，采用對(duì)管理人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)來確保設(shè)備的正常運(yùn)行，而且在今后的運(yùn)行過程中定期進(jìn)行技術(shù)反饋工作，建立有關(guān)技術(shù)檔案。

2、在試運(yùn)行階段，對(duì)各處理設(shè)備中產(chǎn)生的不合理部分，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換有關(guān)配件。對(duì)正常運(yùn)行中有關(guān)設(shè)備和管配件發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)更換。

3、在正常運(yùn)行階段，操作人員要認(rèn)真記錄每天運(yùn)行情況，出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)與我公司技術(shù)人員取得，盡快有效地解決問題。

小宇環(huán)保現(xiàn)場安裝圖片：

潛污泵安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

1.開泵前的準(zhǔn)備與檢查

開泵前應(yīng)仔細(xì)對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查（尤其是新安裝或大修后的水泵）：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向、聯(lián)軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否靈活等。

2.開泵和停泵

開泵：開泵后出水，如無異常聲音、無振動(dòng)等現(xiàn)象，就可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如聲音異常或振動(dòng)，應(yīng)立即停泵檢查。停泵：直接關(guān)閉電源即可。

3.運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

檢查各個(gè)儀表工作情況是否正常穩(wěn)定，特別注意電流是否超過電機(jī)的額定電流，電流過大或過小都應(yīng)立即停泵檢查；流量是否正常；注意機(jī)組的溫度、振動(dòng)和噪聲等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。

4.泵的保養(yǎng)

做好泵房、機(jī)組表面的清潔工作，同時(shí)檢查各部位的螺栓是否緊固；定期檢查水箱、葉輪，清除泵內(nèi)垃圾；軸承潤滑油、潤滑脂要定期更換，通常潤滑油800小時(shí)換一次，潤滑脂2000小時(shí)換一次；水泵的常見故障及排除方法見水泵的時(shí)使用。

工作原理

　　膜生物反應(yīng)器(簡稱MBR)是將膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)直接相接合而形成的一種新的水處理技術(shù)，利用膜的選擇透過性，幾乎能將所有的微生物截留在生物反應(yīng)器內(nèi)，這使得膜生物反應(yīng)器內(nèi)的生物濃度*，理論上泥齡可以無限延長，極有效地去除氨氮及大分子有機(jī)物，使出水的有機(jī)物含量降至zui低，出水清澈透明，無懸浮物，可以直接作為生活雜用水進(jìn)行回用。根據(jù)布置形式的不同，一般分為分置式MBR及浸沒式MBR(又稱一體式)，其工藝流程如下：

三、總體結(jié)構(gòu)及組成

　　膜生物反應(yīng)器一般由池體、膜組件、曝氣系統(tǒng)、出水系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成，其總體結(jié)構(gòu)如下圖所示：

　　1、池體

　　池體一般由鋼板及型鋼焊接而成，其上有進(jìn)、出水管道及排空管道。

　　2、膜組件

　　膜組件是MBR的核心部件，主要由中空纖維膜與ABS管道組成，由專業(yè)廠商提供，不同的污水，膜組件的參數(shù)也不相同，膜組件主要起超濾作用，將污水中的微生物、大分子有機(jī)物及懸浮物等截留于MBR內(nèi)，使污水得到凈化。

　　3、曝氣系統(tǒng)

　　曝氣系統(tǒng)主要由鼓風(fēng)機(jī)(及其附件)、曝氣管道等組成，管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥可以調(diào)整膜組件的曝氣強(qiáng)度，以減輕膜污染。

　　4、出水系統(tǒng)

　　主要由泵、閥門、管道、流量計(jì)等組成，泵的流量與抽吸壓力與膜組件相配，流量可以通過流量計(jì)直接顯示。

　　5、電控系統(tǒng)

　　電控系統(tǒng)由PLC與電氣元件等組成，其作用主要是控制MBR的自動(dòng)運(yùn)行及故障報(bào)警、顯示等。