蚌埠地埋式一體化污水處理設備小宇環(huán)保期待與你的合作，選擇小宇環(huán)保我們將盡力為你做好每一件事情，我們會站在客戶的角度，為你精心制作每一臺設備，你只要告訴我們需要處理多大的污水量，我們的技術人員會為你詳細的設計一款適合你的設備，從設備的設計方案及預算，小宇環(huán)保會為你認真做到。
地埋式一體化污水處理操作規(guī)程
1 設備簡介
地埋式生活污水處理設備主要由初沉池、接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池和風機房組成，該設備主要用于生活污水和與之類似的工業(yè)有機廢水的深度處理。
2處理流程及原理
格柵井——調節(jié)池——污水處理設備（包括初沉池——接觸氧化池——二沉池）——消毒池——排放。
2.1格柵井：鋼格柵設置在調節(jié)池前格柵井內(nèi)，以攔截生活污水較大顆粒的懸浮物，保證后續(xù)設備的正常運行。
2.2調節(jié)池：由于污水水質水量變化較大，需設置調節(jié)池進行調節(jié)，以保證設備能夠連續(xù)平穩(wěn)的運行。
2.3污水處理設備：
2.4初沉池的主要作用是除去污水中較大無機物雜質，為后續(xù)污水處理提供條件；
2.5接觸氧化池是污水處理中的核心設備，污水進入氧化池后，與氧化池中的微生物進行接觸，微生物發(fā)酵過程中的需氧量由鼓風機供給，池中的微生物將污水中的有機物氧化分解，為自身的繁殖和生長提供營養(yǎng)和能量，同時降低污水中的COD濃度；
2.6二沉池：污水從接觸氧化池出來后進入二沉池，二沉池的主要作用是出去污水中從接觸氧化池夾帶的少量污泥，污泥在二沉池沉淀后，大部分回流至生物接觸氧化池；
2.7消毒池：已經(jīng)處理過的污水在進入排放點前，需根據(jù)要求在消毒池內(nèi)進行消毒，以殺死污水中的微生物，如大腸桿菌等，消毒的方法主要是通過投加消毒劑（如氯晶片等）；消毒主要用于滿足對污水處理排放有細菌指標方面要求的場合。
3開機前的準備工作
3.1檢查各電氣線路是否處于準備工作狀態(tài)，接線方式是否正確。如發(fā)現(xiàn)異常應及時修正，確保安全；
3.2檢查風機油位是否正常，轉動是否靈活，地腳螺栓有無松動，開機前必須將潤滑油加至標準油位，地腳螺栓必須緊固，用手轉動風機應無沉重感及異常響動，風機轉動方向必須與運行方向*；
3.3保證水泵轉動靈活，無異常影響正常運轉的隱患，如果發(fā)現(xiàn)及時排除；
3.4查各閥門是否完好，開啟必須靈活；
3.5曝氣管道必須處于同一水平面，檢查填料是否有脫落，如有脫落應及時補齊。
4設備操作程序
4.1打開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調節(jié)池的污水輸送到地埋式生活污水處理設備；
4.2初次使用及調試時，當水位達到設備1/2高度時停止水泵進水，打開風機進水閥，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時；
4.3用手觸摸填料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長
蚌埠地埋式一體化污水處理設備安裝要求
1、現(xiàn)場安裝流程：定位放線—開挖基坑—基礎處理—安放生化池—注水穩(wěn)定—管道連接—覆土回填—分層夯實—檢查驗收；
2、地埋式一體化污水處理設備的具體安裝位置和埋設深度以及進出水管連接等，應由設計人員確定；
3、污水處理設備地基承載力不得低于50KN/m²，否則需對地基另行處理；
4、地下水十分豐富的情況下，埋設地埋式污水處理設備時應另作滲水處理
5、基坑開挖至設計標高后，埋設坑底部必須保持水平，并且無尖銳巖石或突起，底部鋪設300cm厚砂墊層；
6、地埋式污水處理設備安裝過程中嚴禁使用堅硬的器物敲擊或撬移，以免造成生化池表面損傷或變形；
7、地埋式污水處理設備安裝后，由頂部檢修孔同時均勻向生化池內(nèi)注入清水，注滿為止；待污水處理設施沉降穩(wěn)定后連接進出水管道；
8、回填土時，盡量選擇均勻土質的土，避免將較大的石塊或尖銳物體用作回填；
9、回填完成后，檢修孔露出窨井底部5cm，窨井蓋板需露出地面5cm；
10、當?shù)芈袷缴钗鬯幚碓O備安裝在車行道或停車場下時，生化池上面必須采用c30以上鋼筋混泥土路面，且厚度不得少于20cm，具體方案視現(xiàn)場實際情況確定。
污水站操作規(guī)程
本玻璃鋼埋地式污水處理裝置系二級生化處理工藝設施，操作要求較為嚴格，為了保證污水站處理設施的正常運行，使處理后的出水水質達到國家規(guī)定的排放標準，特制定本操作規(guī)程。
1、在本污水處理裝置前端需要增設化糞池，并且需對化糞池定時進行清理。
2、污水處理裝置調節(jié)池內(nèi)的沉積物及浮渣每半年*清除一次。
3、經(jīng)常觀察接觸氧化池內(nèi)泡沫是否過多，如果過多則須用自來水澆噴，確保泡沫不外溢和飛濺。
4、二沉池剩余污泥根據(jù)運行情況酌情回流到接觸氧化池或排放到濃縮池。污泥濃縮池的剩余污泥視具體情況及時清除，亦可經(jīng)曬干后加入適量復合肥用于農(nóng)田、菜地施肥。
5、污水站電控系統(tǒng)采用可編程時間控制器控制，在系統(tǒng)調試時已經(jīng)設置好運行程序，正常運行時把所有設備開關設置在“自動”檔位，由可編程時間控制器自動執(zhí)行。遇到意外情況可單獨設置“手動”檔位運行。
6、每月檢查曝氣機、污水提升泵、污泥回流泵的運行狀況。
7、每周必須分別檢查調節(jié)池浮球液位開關的狀態(tài)是否正常。
8、所有構筑物每年須*清理一次，以保證處理效果良好且穩(wěn)定。
9、每年可對進出口廢水監(jiān)測一次,分析常規(guī)指標，以確定污水處理裝置的運行狀況。
10、作好污水站運行記錄。
操作管理人員必須嚴格遵守本操作規(guī)程，在保障人身財產(chǎn)安全的前提下確保污水處理的效果。因沒按操作規(guī)程操作而導致活性污泥變性、壞死等，將追究其責任。
操作人員培訓計劃
污水處理裝置的操作維護人員的基本任務是提高處理構筑物的生產(chǎn)能力，采用污水處理領域中新的技術及科學成就，提高污水處理質量，降低生產(chǎn)成本。保護環(huán)境，造福人類。
（一）衛(wèi)生設施
直接和污水、污泥接觸的工人每年應作體檢。當從事該種工作的工人手上有割傷，擦傷，烙傷時不應參加操作。在處理構筑物的操作地點，工作人員室中均應設置有洗臉盆、肥皂、毛巾及飲水桶。
（二）操作人工的技術培訓
對處理構筑物操作人員*行系統(tǒng)的流程介紹，使其對污水處理的工藝理論系統(tǒng)學習，提高理論認識。提高理論水平的基礎上，然后再換崗位進行操作。培養(yǎng)全面掌握污水處理站的操作技能。
對工人培訓中把安全放在*。特別強調污泥分解氣體，沼氣易燃易爆的性質、操作工人必須提高警惕，認真操作。
操作運行管理
工程建設后，對設施的管理是直接影響處理效果的重要因素，也是關系到處理設備能否發(fā)揮其正常的處理功能的關鍵。為了能使建設單位能在運行中確保各處理設施正常運行，具體措施有：
1、設備調試過程中，采用對管理人員進行專業(yè)培訓來確保設備的正常運行，而且在今后的運行過程中定期進行技術反饋工作，建立有關技術檔案。
2、在試運行階段，對各處理設備中產(chǎn)生的不合理部分，應及時進行維修或更換有關配件。對正常運行中有關設備和管配件發(fā)生故障，應及時更換。
3、在正常運行階段，操作人員要認真記錄每天運行情況，出現(xiàn)問題時及時與我公司技術人員取得，盡快有效地解決問題。
小宇環(huán)保現(xiàn)場安裝圖片：
潛污泵安全操作規(guī)程及注意事項
1.開泵前的準備與檢查
開泵前應仔細對下列各項進行檢查（尤其是新安裝或大修后的水泵）：電動機轉向、聯(lián)軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用手轉動聯(lián)軸器是否靈活等。
2.開泵和停泵
開泵：開泵后出水，如無異常聲音、無振動等現(xiàn)象，就可正常運轉。如聲音異常或振動，應立即停泵檢查。停泵：直接關閉電源即可。
3.運行中的注意事項
檢查各個儀表工作情況是否正常穩(wěn)定，特別注意電流是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都應立即停泵檢查；流量是否正常；注意機組的溫度、振動和噪聲等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。
4.泵的保養(yǎng)
做好泵房、機組表面的清潔工作，同時檢查各部位的螺栓是否緊固；定期檢查水箱、葉輪，清除泵內(nèi)垃圾；軸承潤滑油、潤滑脂要定期更換，通常潤滑油800小時換一次，潤滑脂2000小時換一次；水泵的常見故障及排除方法見水泵的時使用。
工作原理
膜生物反應器(簡稱MBR)是將膜分離技術與生物處理技術直接相接合而形成的一種新的水處理技術，利用膜的選擇透過性，幾乎能將所有的微生物截留在生物反應器內(nèi)，這使得膜生物反應器內(nèi)的生物濃度*，理論上泥齡可以無限延長，極有效地去除氨氮及大分子有機物，使出水的有機物含量降至zui低，出水清澈透明，無懸浮物，可以直接作為生活雜用水進行回用。根據(jù)布置形式的不同，一般分為分置式MBR及浸沒式MBR(又稱一體式)，其工藝流程如下：
三、總體結構及組成
膜生物反應器一般由池體、膜組件、曝氣系統(tǒng)、出水系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成，其總體結構如下圖所示：
1、池體
池體一般由鋼板及型鋼焊接而成，其上有進、出水管道及排空管道。
2、膜組件
膜組件是MBR的核心部件，主要由中空纖維膜與ABS管道組成，由專業(yè)廠商提供，不同的污水，膜組件的參數(shù)也不相同，膜組件主要起超濾作用，將污水中的微生物、大分子有機物及懸浮物等截留于MBR內(nèi)，使污水得到凈化。
3、曝氣系統(tǒng)
曝氣系統(tǒng)主要由鼓風機(及其附件)、曝氣管道等組成，管道上設有調節(jié)閥可以調整膜組件的曝氣強度，以減輕膜污染。
4、出水系統(tǒng)
主要由泵、閥門、管道、流量計等組成，泵的流量與抽吸壓力與膜組件相配，流量可以通過流量計直接顯示。
5、電控系統(tǒng)
電控系統(tǒng)由PLC與電氣元件等組成，其作用主要是控制MBR的自動運行及故障報警、顯示等。
