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小宇環(huán)保zui有效的污水處理設備，我們有現(xiàn)貨供應，你不需要等待，我們有專業(yè)的安裝師傅，會在*時間為你安裝設備，并教會你操作，制定操作規(guī)程，如在使用過程中遇到任何的問題及設備配件的問題，我們都會免費為你更換。

金華地埋式一體化污水處理設備

金華地埋式一體化污水處理設備

金華地埋式一體化污水處理設備

注意事項

通常地埋式設備所用材料有玻璃鋼與碳鋼兩種類型，在購買設備時需要問清供應商所用材料，在工藝及其他條件相同時，材料不同價格將有很大差異。

1、去供應商成功案例現(xiàn)場觀看效果

一切用事實說話，無論為你提供設備的供應商如何介紹設備的*性能，都應該讓供應商提供以前的成功案例，然后派人去實地考察其現(xiàn)場污水處理效果。雖然可能會耽誤部分時間，但這確是非常的關鍵。

2、約定出水執(zhí)行標準

很多單位在購買地埋式污水處理設備時對污水處理達標標準沒在合同中注明，在后期環(huán)保要求提高前提下，會導致糾紛。因為處理程度不同，污水處理成本會有很大差異。

3、在購買前多對比、簽訂合同并注明付款流程。

多選擇幾家供應商做參考，然后對其采用工藝、成功案例、價格等因素進行綜合對比。

4、支付定金前簽訂正式合同、并約定交貨、調試及付款流程。

一體化地埋式污水處理設備處理量與進出水BOD₅ 關系

加快污水處理設備國產(chǎn)化的措施

國產(chǎn)化設備同*設備相比還具有相當大的差距,如何縮小這些差距甚至趕超其技術水平,需要在認清現(xiàn)有形勢下,發(fā)揚積極學習、鉆研的精神,不要急功近利,要腳踏實地地進行國產(chǎn)化進程。

①　借鑒*國家的技術規(guī)范要求,不斷健全適合我國污水處理設備的行業(yè)標準與規(guī)范,逐步完善設備監(jiān)造要求,嚴格行業(yè)標準。

②　建立規(guī)范的市場機制,實現(xiàn)行業(yè)中的優(yōu)勝劣汰機制,對于追求進步、技術*的企業(yè)與公司給予獎勵與政策支持,而對于技術水平落后而又缺乏創(chuàng)新的企業(yè)(包括國有企業(yè))應予督促,必要時進行懲罰,對于粗制濫造的設備堅決禁止出廠。

③　引進技術,加快發(fā)展。改變在利用外資項目中單純引進設備的做法,適當引進部分關鍵設備制造技術,由國內(nèi)企業(yè)進行消化,以加快開發(fā)速度,盡快提高國產(chǎn)設備的水平、增加產(chǎn)品品種。

④　加強污水處理設備制造廠家的售后服務意識,從實際使用中找差距與不足,從解決問題中不斷提升自身產(chǎn)品的競爭力,企業(yè)自身應加大對設備技術研發(fā)的投入力度。

⑤　加強行業(yè)內(nèi)部的交流與溝通,加強同**的公司進行合作,不但要從生產(chǎn)上合作,更要加大在技術上合作的力度,不斷地進行優(yōu)化組合,以提升我國污水處理設備的技術含量與技術進步。

⑥　在國家有關綜合部門成立污水處理設備發(fā)展工作小組,并吸收制造部門、建設部門、有關專家和用戶參加,負責制訂有關政策,推進設備國產(chǎn)化進程;建立規(guī)范化的污水處理設備或成套設備國內(nèi)招標體系,抑制地方保護主義,協(xié)調有關工作。

⑦　調整利用外資的相關政策,推動發(fā)展國產(chǎn)設備。市場是引導企業(yè)加大投入發(fā)展城市污水處理設備的關鍵,只有相應調整了利用外資政策,才能從根本上培育和發(fā)展國產(chǎn)設備市場。建議在適當利用外資的同時,規(guī)定一定比例使用國內(nèi)外合作制造或國產(chǎn)設備是十分必要的。

⑧　減輕我國污水處理設備研發(fā)與生產(chǎn)單位的稅賦,必要時給予技術與經(jīng)濟支持。

村鎮(zhèn)建設中污水處理設施的選擇

有機廢棄物是村鎮(zhèn)環(huán)境的主要污染源，污水處理已成為村鎮(zhèn)建設中亟待解決的問題。受經(jīng)濟發(fā)展水平限制，常規(guī)的污水處理設施在村鎮(zhèn)難以實施，為此必須采用適合村鎮(zhèn)經(jīng)濟水平和管理水平的污水處理方式。針對村鎮(zhèn)的實施條件，在對幾類小型簡易污水處理設施特點進行分析的基礎上，提出在村鎮(zhèn)建設中易推行結構簡單、費用低廉、便于管理、實施方便的沼氣發(fā)酵池和地埋式無動力污水處理設施，以初步解決村鎮(zhèn)污水問題。

潛污泵的運行維護

①泵啟動前檢查葉輪是否轉動靈活、油室內(nèi)是否有油。通電后旋轉方向應正確。

②檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時妥善處理。

③嚴禁將泵的電纜當作吊線使用，以免發(fā)生危險。

④定期檢查電動機相間和相對地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應拆機槍修，同時檢查電泵接地是否牢固可靠。

⑤泵停止使用后應放人清水中運轉數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證泵的清潔。

⑥泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會。當氣溫很低時，需防止泵殼內(nèi)凍結。

⑦葉輪和泵體之間的密封不應受到磨損，間隙不得超過允許值，否則應更換密封環(huán)。

⑧運行半年后應經(jīng)常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來，應及時更換10一30號機油和機械密封件。

⑨不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應進行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。

主要施工方法及技術要求

⑴ 施工前準備

① 施工前，應對參加施工的人員進行技術交底，使施工人員了解工程概況、工期質量要求、施工難點及技術要求，明確施工過程中個人應承擔的工作責任，對需要持證上崗的人員應進行驗證，對所有參加施工的人員進行三級安全教育，同時施工人員也必須認真閱讀領會設計意圖，熟悉工藝流程、管道的主要工藝參數(shù)（壓力、溫度、輸送介質、腐蝕情況及管材、焊材）、設計說明及施工要求等。對施工圖應進行詳細審核，各個尺寸、座標、標高是否錯誤、遺漏，所有管材、閥門及其它管配件與圖紙是否相符，詳細核對材料表中所列的材料和配件的材質、規(guī)格、數(shù)量等是否與圖紙相符。

② 開工前，對所有施工需用的機具設備進行清點核實、質量檢查和試運轉。對電動工具還應進行測試。計量器具應檢查其是否完好精確，是否在有效期內(nèi)，起重器具應檢查是否安全可靠。

③ 施工前，對施工中需要使用的所有材料都應按GB50235-97和GB50268-97及有關規(guī)范進行檢查，主要檢查材料的外觀質量、包裝情況，質量保證書與合格證。

④ 根據(jù)該工程特點組建施工經(jīng)驗豐富、責任心強、技術力量強的施工班組。

⑤ 配備滿足項目要求的施工機具及檢驗合格的計量器具，配備齊全各專業(yè)施工班組，按計劃配備合格的施工人員，保證整體施工的工期、質量。

⑥ 提供有效的施工技術資料，編制合理的施工技術方案及作業(yè)指導書。

⑵ 管道預制

① 根據(jù)建設單位要求及施工現(xiàn)場的環(huán)境特點，管道預制在現(xiàn)場加工場地進行預制，這樣既可以保證工程質量，以改善作業(yè)環(huán)境，保證施工現(xiàn)場文明施工。

② 管子使用前應按設計要求核對管子的規(guī)格、數(shù)量和標志，不符合標準、規(guī)范要求的，嚴禁使用。

③ 管子使用前應有質量證明書，質量證明書應包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品標準號，鋼的牌號，爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)，品種名稱、規(guī)格及質量等級，產(chǎn)品標準中規(guī)定的各項檢驗結果，技術監(jiān)督部門的印記；

④ 管道組成件必須具有質量證明書或合格證，無質量證明書或合格證的產(chǎn)品不得使用；

⑤ 管道組成件有使用前應進行外觀檢查，其表面應符合以下要求：無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷；銹蝕、凹陷及其他機械損傷的深度，不超過產(chǎn)品相應標準允許的壁厚負偏差；螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應達到設計要求；有產(chǎn)品標識。

⑥ 管子的切割：管子在切斷前移植原有標記，做好除銹防腐，本工程碳鋼管預制的切割采用機械和氧乙炔焰相結合的方法，對不銹鋼管道切割采用機械和等離子切割相結合的方法，對工程塑料管采用機械切割的方法。鋼管切割的質量要求，切口表面平整，不得有裂紋、毛剌、重皮、凹凸等缺陷。切割后的鋼管應及時在每一個管段上，用油漆或記號筆標明鋼管的材質規(guī)格和所使用的位置。

⑦ 焊口組對：管道預制的組對工作，在管道加工鋼平臺上進行，不銹鋼管道應在木質平臺上進行。管道的預制應考慮運輸和安裝的方便，并留有調整活口，預制完畢的管段將內(nèi)部清理干凈，封閉管口，嚴防雜物進入。

⑧管道支吊架制作，應外形平整美觀，焊接牢固，無漏焊、欠焊，裂紋等缺陷，焊接表面應光潔無飛濺物，焊接變形予以矯正，制作好的管架應及時進行除銹處理，并應有標記。

⑶管道的安裝

① 管道的安裝應具備如下條件：

1）與管道安裝有關的土建、金屬結構工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求。

2）與管道連接的設備找正合格，固定完畢。

3）管道、管件和閥門等已按設計要求對其規(guī)格、材質、型號進行核對且質量合格。

4）管道、管件和閥門等內(nèi)部已清理干凈，無雜物，對管內(nèi)有特殊要求的管道其質量應符合設計文件要求。

② 預制管道應按管道系統(tǒng)號和預制順序號進行安裝。

③ 鋼制管道的安裝

管道安裝的坡向、坡度應符合設計要求，管道的坡度可用支座下的金屬墊板調整，但調整合格后必須焊接牢固，管道對口時應檢查平直度；管道連接時不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。在管道安裝時要注意焊縫的位置，應符合如下要求：

1）直管段兩環(huán)焊縫間距≥管徑或150mm；

2）環(huán)焊縫距支吊架凈距離≥50mm；

3）在管道焊縫上不得開孔；

4）管道焊縫不得設置在穿墻及過樓板的套管內(nèi)。

管道安裝時應對法蘭密封面墊圈進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在，法蘭連接時應保持平行，其偏差不大于法蘭直徑的1.5‰，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜；法蘭連接還應保持同軸度，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%，且保證自由穿入，法蘭連接應使用同一規(guī)格螺檢，安裝方向*；螺栓緊固后應與法蘭緊貼，不得有楔縫；緊固后的螺栓與螺母宜齊平。

穿墻及過樓板的管道，應加套管；穿墻套管長度不得小于墻厚，穿樓板套管應高出樓面50mm。管道與套管之間的空隙應采用不燃材料填塞。