楚雄一體化污水處理設備*，僅有99臺，預購從速，小宇環(huán)保污水處理設備前段時間廠房擴大，我們擁有了更多專業(yè)的人才，安裝師傅和技術工人們每天都趕班趕點加緊生產(chǎn)設備，但是仍然不夠賣，我們現(xiàn)在還有不到100臺庫存，賣完這些設備就要加價了，您也知道玻璃鋼等材料的價格zui近一直提高，我們也是沒辦法，不過我們的設備依舊保質保量，您想要一款好的污水處理設備？小宇環(huán)保的污水處理設備技術、工藝、服務都是可以比的，相信小宇環(huán)保沒錯
楚雄一體化污水處理設備
污水處理裝置
采用的機電一體化生化處理裝置，全套裝置全密封設計。整套一體化污水處理裝置為埋地式，設備鋼結構經(jīng)過防腐處理后使用壽命20年以上
（1）本工藝采用比較*的“A/O”接觸氧化工藝，處理污染物比較全面。 生化池氣水比為14:1，水解酸化及接觸氧化停留時間近12小時。符合有機物被微生物硝化化解所需的時間。填料采用新穎立體彈性填料，具有比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中的溶解度等特點。
（2）風機及風機房采取消音措施，運行噪聲低于緣園50dB，可減輕對周圍環(huán)境的影響。
（3）系統(tǒng)初沉池、二沉池污泥泵均設置獨立的吸泥系統(tǒng)和*的水泵檢修井，排泥均勻流暢；檢修方便安全，可避免下池提泵的麻煩和危險。
（4）配置的高壓除臭風機將污水中的有毒、有害氣體抽送至高空排放，可減少二次污染，凈化周圍環(huán)境。
（5）系統(tǒng)消毒劑采用二氧化氯或氯片水溶液消毒，對大腸桿菌、細菌等有很好的殺菌作用，是一種安全可靠的消毒劑。
（6）系統(tǒng)出水配有電磁流量儀，隨時監(jiān)測污水的排放量及累計量。
（7）工藝設計操作系統(tǒng)為全自動電氣控制系統(tǒng)。水泵、風機定時自動切換，交替工作，設有故障、損壞報警系統(tǒng)，可靠性好。所有動力設備均有備用，平時無需專人管理，只需定期維護與保養(yǎng)即可。
操作要點
•設備安裝后續(xù)保證下雨地面不積水，鋼結構池體的上方不得壓 有重物。
•設備如需檢修一般不抽空內部污水，需留有一定高度水位，以防地下水把設備浮起。
•設備初次進水注意各池液位差不要超過一米，以防設備變形。
•為保證運行出水效果，風機停止狀態(tài)嚴禁進水。
•污泥啟動，*接種將污泥投加到水解酸化池和兩個接觸氧化 池中，為了避免菌種流失，可減少進水量并啟動風機進行曝氣，直至填料上長出一層橙黃色生物膜，即完成填料掛膜，然后將進水量增加至額定流量。
•污泥回流，本設備要注意經(jīng)常把二沉池污泥回流到水解酸化池中。
•系統(tǒng)排泥，當設備運行一段時間后，系統(tǒng)總污泥量較高、出水水質下降要采取排泥措施，可用真空吸糞車將污泥濃縮池污泥吸出。
•定期檢查風機與水泵各部螺絲松動情況，填料的松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質和油量，保證各部正常運行。
•風機的運行及保養(yǎng)。風機啟動前必須注意空氣閥門是否已打開。風機每運行10000小時必須保養(yǎng)一次。
•水泵的運行及保養(yǎng)。水泵要注意檢查密封情況，如有漏水及時處理。與泵體相連的聯(lián)接螺絲和機座螺絲做好定期堅固工作，并做防銹處理。水泵每運行5000～8000小時必須保養(yǎng)一次。
•風機及水泵保養(yǎng)祥見風機、水泵說明書。
設計原則
1 采用*工藝，新型設備，減少投資，節(jié)省能耗，降低運行費用；
2 要求工藝和設備布置合理，結構緊湊，占地面積小；
3 操作維護管理方便、技術要求簡單，宜于長期使用。
污水處理方法及工藝特點
廢水的處理方法很多，其中大多已比較成熟，但從技術、經(jīng)濟等角度看，都有沒有脫離微生物處理的范疇。根據(jù)該單位的特點及要求，現(xiàn)采用“三級化糞池+A/O接觸氧化+消毒”的處理工藝。該工藝具有如下特點：
1. 處理工藝簡單，操作管理方便，運行費用低廉，出水達標穩(wěn)定；
2. 耐受沖擊負荷，沒有污泥膨脹；
3. O段曝氣適當延長，使廢水中的氮質BOD（即氨氮）充分被生物氧化，保證NH3-N達標排放。
4. 根據(jù)環(huán)保設備處理要求，箱體全部鋼結構，其它采用鋼砼埋地建設，壽命長，無需保養(yǎng)，使處理設施與環(huán)境協(xié)調一體。 處理后排出的污水能穩(wěn)定達標排放，對削減污染，改善周邊地區(qū)及上您所在城市的水環(huán)境質量，防止疾病的傳播能起到積極的促進作用。
處理設施及設備的設計參數(shù)
1、 格柵
細格機采用格柵，柵條間距15mm。基礎采用鋼砼結構。
設計參數(shù)為：
溝寬：500min
深：1.0m
頃角：70度
2、.調節(jié)池
采用三級化糞池鋼砼結構。
設計停留時間12小時
3、 污水提升泵
池內設有兩臺潛污泵（一用一備）和一套浮球液位控制儀，控制水泵自動運行，即低水位自動停泵，高水位自動啟泵，超高水位雙泵啟動，水泵特性參數(shù)為：
型號：40PU2.25
流量：Q=0.1m3/min
揚程：H=5m
功率：N=0.25kw
4、 A段缺氧池
缺氧區(qū)是在缺氧條件下，利用棲生在填料上的兼氧菌、脫氮菌降解有機物和反硝化脫氮在好氧終端，污水經(jīng)過好氧硝化通過回流泵提升，回流到缺氧區(qū)。缺氧區(qū)內設有生物填料。池內設曝氣裝置，對污水和混合液進行混合。防止污物沉積，生物填料設置6m3。
該池的設計參數(shù)為：
平均水力停留時間：3.0h
有效容積：6m3
有效水深：2.5m
建筑尺寸：2m×1.3m×2.7m
5、O段曝氣區(qū)：
該區(qū)為生化處理及保證水質穩(wěn)定的場所。采用適當延長曝氣過程的方法來強化整個生化池和三級化糞池的位差，將好氧生化末端水回流到三級化糞池，回流比控制在2：1。采用回流污泥，一則提高三級化糞池內污泥濃度來增加吸附和降解效率，二則可使生物污泥自身消化而減少出水有機污泥量。池內設有生物填料，生物填料設置標準體積為8m3。
該池的設計參數(shù)為：
平均停留時間：5h
有效容積：10m3
每組建筑凈尺寸：2m×2.5m×2.7m
有效水深：2.5m
6、風機
O級生化池采用回轉式風機。本工程處理系統(tǒng)設置二臺（一用一備）。特性參數(shù)為：
型號：HC401S
氣量：Q=0.66m3/H
風壓：H=4000mmH2O
功率：N=1.1kw
7、沉淀池
經(jīng)過A/O法生化處理后的混合液，在二次沉淀池中進行泥水分離，沉淀池采用豎流式沉淀池。為鋼筋砼結構。
該池設計參數(shù)為：
水力停留時間：1h
表面負荷：0.75m3/m2.h
分離面積：2.6m2
8、污泥濃縮池
污泥濃縮池是好氧段產(chǎn)生的剩余污泥進一步濃縮壓實的場所。剩余污泥從二沉池間歇排入法泥濃縮池。生化污泥產(chǎn)泥率設為0.1.kg干污泥/kgBOD5.污泥池內厭氧腐化，減少污泥量；產(chǎn)生的污泥定期由環(huán)衛(wèi)部門用糞車抽吸外運處理；污泥濃縮池為鋼砼結構,設計參數(shù)為： 有效容積：4m3
9、中間回流泵
中間回流泵把曝氣池終端的回流水泵回兼氧池.泵的設計參數(shù)為:
型號：40PU2.25
流量：Q=0.1m3/min
揚程：H=5m
功率：N=0.25kw
10、設備房
磚混結構。利用原有設備房
11、工程主要材料
a、構筑物工程主要材料
砼結構材料采用C25鋼筋混凝土，現(xiàn)澆；結構鋼材采用Ⅰ或Ⅱ級鋼，抗?jié)B標號S6。預埋件采用Q235-A（原A3）鋼。
12、消毒裝置
設計投氯量為25g/m3污水，選用產(chǎn)氯量為50g/Hr 二氧化發(fā)生器；確保有效殺滅細菌，設計消毒時間為1小時，出水有效余氯為0.5mg/L。
13、安裝管材等主要材料
水下部分全部采用ABS管，水上部分DN40和DN40以下的管道采用熱鍍鋅管，DN40以上的采用原A3焊接鋼管或無縫鋼管。板材全部采用Q235-A鋼材
調試前的準備工作
（1）人員配備
1）管理人員按調試工程師要求配備齊全。
2）結合實際情況對管理或操作人員進行初步理論培訓。
（2）土建及設備安裝檢查
1）根據(jù)設計圖紙，按工藝流程逐一檢查，土建、設備安裝是否完好*，如有不符之處，須立即整改，符合設計要求后方可進行單項調試。對所有閥門、儀器、儀表進行外觀檢查及手動開啟，如有不靈活處，必須就地檢修。
2）對單項設備如污水泵、格柵、污泥泵等在單體調試前須安裝完畢，并按照設計圖紙和產(chǎn)品安裝說明書檢查其安裝情況是否合乎要求，必須做到各自運轉正常，為工程系統(tǒng)設備調試作好準備。
（3） 電氣驗收
1）電氣裝置的安裝，應符合電氣、消防等現(xiàn)行的有關標準、規(guī)范的規(guī)定。
2）電氣工程驗收時，應對下列項目進行檢查：
①各回路的絕緣電阻應不大于100MΩ；保護地線（PE線）與非帶電金屬部件連接應可靠。
②電氣元件、設備的安裝與固定應牢固、平正。
③電氣通電試驗、燈具亮度及燈具控制性能良好。
④開關、插座、終端盒等器件外觀良好，絕緣器件無裂，安裝方式符合規(guī)定。
⑤并列安裝的開關、插座、終端盒的偏差，暗裝開關、插座、終端盒的面板、盒周邊的間隙符合規(guī)定。
⑥弱電系統(tǒng)功能齊全，滿足使用要求，設備安裝牢固、平正。
（4）管道閥門檢查
1）檢查管道閥門安裝情況是否與設計圖紙*；
2）管道與閥門連接緊密程度；
3）檢查有無跑、冒、滴、漏的情況（關閉閥門時）;
4）進行閥門的開啟、關閉檢查。
（5）其它準備工作
1）三通檢查：根據(jù)設計圖紙及工藝流程，檢查水、電、氣是否暢通無阻，即生產(chǎn)用水、排水管道、空氣管道、照明等是否正常。
2）自控系統(tǒng)必須安裝完畢。
3）生產(chǎn)所需藥品準備充足。
風機維護保養(yǎng)要點
1、潤滑系統(tǒng)的檢查
a、定期檢查油箱內的儲油量是否低于zui低刻線，如機油不足請加油。確保油位在刻度線以上。（機油牌號為ISO標準N68潤滑油，低溫寒冷地區(qū)可適當降低機油牌號）
b、定期檢查機油是否混入水分等污染物而變化，如變質請及時更換機油。
c、定期清洗機油過濾器，zui長清洗時間不能超過六個月。
d、維護人員要經(jīng)常檢查每臺風機滴油狀況是否正常（12—15滴/分鐘），如滴油嘴臟了可卸下調整螺釘清洗，根據(jù)觀察及時調節(jié)滴油量。
2、空氣濾清器的檢查
定期檢查空氣濾清器是否臟了。如臟了可卸下空氣濾清器，旋開蝶型螺母，打開蓋子，清洗過濾海綿。（卸濾清器時注意不要把臟物掉進風機主機內，清洗海綿時必須將水擰干后，再安裝在原位）。
3、三角帶的檢查 風機運行一段時間后，三角帶會伸長。這時要將電機的固定螺栓松開，移動電機，拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定螺栓緊住，并注意電機皮帶輪和風機皮帶輪的端面要在同一平面線上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請鎖緊住。
4、定期檢查安全閥的靈活狀況，如不靈活請清洗調試以保證可靠的啟閉。
5、定期檢查有無漏油、漏氣的部位并修理，如不能修理請立刻通知小宇環(huán)保公司
6、定期清理風機房，保持設備清潔，并且通風良好。機房內的溫度不能高于500C。
7、經(jīng)常檢查風機及電機的運行狀況，如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時要及時停機檢修。
環(huán)境影響分析
1. 污物年削減量
a． CODcr年削減量為：
（400-70）×40×365÷1000=4818Kg/年
b． BOD5年削減量為：
（300-20）×40×365÷1000=4088Kg/年
c． SS年處削減為：
（300-70）×40×365÷1000=3358Kg/年
大大地降低了對周圍環(huán)境的影響。
1. 污水處理工程半地下設置，上面覆土，種植花卉、草木，建成有層次感的綠地，不影響院區(qū)環(huán)境。
2. 采用低噪聲的回轉式風機，基本不產(chǎn)生噪聲，保證達到區(qū)域環(huán)境噪聲標準（GB3096-93）中規(guī)定的晝間小于60dB，夜間小于50dB的二類標準值。
3. 污水處理系統(tǒng)所產(chǎn)生的剩余污泥，定期由環(huán)衛(wèi)部門外運處置。
