香格里拉醫(yī)院污水處理設備
香格里拉醫(yī)院污水處理設備小宇環(huán)保產品型號齊全，大小尺寸都有，適用于各種大小醫(yī)院的污水處理，占地面積小，建設周期短，成本低而且出水穩(wěn)定，搶購設備，夏末的zui后*，*。
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環(huán)境影響分析
1. 污物年削減量
a． BOD5年削減量為：
（300-20）×40×365÷1000=4088Kg/年
b． CODcr年削減量為：
（400-70）×40×365÷1000=4818Kg/年
c． SS年處削減為：
（300-70）×40×365÷1000=3358Kg/年
大大地降低了對周圍環(huán)境的影響。
1. 污水處理工程半地下設置，上面覆土，種植花卉、草木，建成有層次感的綠地，不影響院區(qū)環(huán)境。
2. 采用低噪聲的回轉式風機，基本不產生噪聲，保證達到區(qū)域環(huán)境噪聲標準（GB3096-93）中規(guī)定的晝間小于60dB，夜間小于50dB的二類標準值。
3. 污水處理系統(tǒng)所產生的剩余污泥，定期由環(huán)衛(wèi)部門外運處置。
（3）將閥轉向正常運行狀態(tài)。
3、停止運行
長期停止不用（指超過三個月不用的工況）
1）關閉污水進口閥；
2）將裝置內的水排空；
3）打開裝置的沖洗水口，用沖洗水沖洗柜子，反復二次，排空
4）切斷電源。
醫(yī)院污水危害
跟工業(yè)廢水相比，醫(yī)療廢水對環(huán)境的影響更大，危害也更大。醫(yī)院運行過程當中，不可避免地產生了具有直接或者間接感染性、毒性以及其他危害性的廢水，這些廢水來源及成分復雜，涉及多種生物性、化學性或放射性污染。醫(yī)療廢水中除含有大量的細菌、病毒、蟲卵等致病病原體外，還含有化學藥劑和放射性同位素，具有空間污染、急性傳染和潛伏性傳染的特征，危害性很大。如果含 原微生物的醫(yī)療污水，不經過消毒、滅活等無害化處理而排放進入城市下水道，往往會造成水、土壤的污染，嚴重的會引發(fā)各種疾病，或導致介水傳染病的暴發(fā)流行。
管道閥門的運營管理與維護
污水廠常見的工藝管道有污水管、污泥管、藥液管、壓縮空氣管、給水管、沼氣管等。一般可以按其輸送介質的不同分為液體輸送管道和氣體輸送管道。液體輸送管道又可分為有壓液體輸送管道和無壓液體輸送管道，而氣體輸送管道多為低壓管道，且以空氣管道為主。
(1)有壓液體輸送管道的維護 在污水(壓力)管道、污泥管道、給水管道等系統(tǒng)管多采用鋼管，運行中可能出現的異常問題及解決辦法如下。
①管道滲漏 一般由于管道的接頭不嚴或松動，或管道腐蝕等均有可能引起產生漏水現象，管道腐蝕有可能發(fā)生在混凝土、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設管道，當支撐強度不夠或發(fā)生破壞時，管道的接頭部容易松動。遇到以上現象引起的管道破漏或滲漏，除及時更換管道、做好管道補漏以外，應加強支撐、防腐等維護工作。
②管道中有噪聲 管道為非埋地敷設時，能聽到異常噪聲，主要原因是：a.管道中流速過大；b.水泵與管道的連接或基礎施工有誤；c.管道內截面變形(如彎管道、泄壓裝置)或減小(局部阻塞)；d．閥門密封件等不見松動而發(fā)生震動。以上異常問題可采取相應措施解決，如更換管道或閥門配件，改變管道內截面或疏通管道，做好水泵的防震和隔震。
③管道產生裂縫或破損(泡眼) 如由于管線埋設過淺，來往載重車多，以致壓壞；閘閥關閉過緊而引起水錘而破壞；管道受到雜散土壤電流侵蝕而破壞；水壓過高而損壞。發(fā)生裂縫或破壞應及時更換管道。
設備操作
1、啟動前的準備
1）檢查各泵、接口連接和緊固情況；
2）檢查主電源電路；
3）檢查并確認所有泵、氣泵轉向正確；
4）檢查壓縮空氣的氣源。
5）檢查裝置接地是否牢靠。
6）出廠時保水閥V1、V2、V4、VQ7關緊，保證膜處于保養(yǎng)液中，膜長期脫水干裂會失效。所以，在運轉時才能打開。
2、起動及運行
1）培菌
（1）打開污水入口閥、VQ2、VQ3、VQ5、VQ6、VQ9；關閉VQ7、VQ8；
（2）將運行模式轉換開關轉向“培菌”；
（3）將粉碎泵、氣泵一、氣泵二、流程泵、排放泵轉換開關轉向“自動”；
（4）將電動閥轉換開關轉向“自動”；
（5）當緩沖柜液位達F2、序批柜液位至R2后，關閉污水入口閥；
（6）每二天啟動一次“公海排放”程序后，加入新鮮污水；
（7）可以從取樣口取出序批的污水，用100ml量筒觀察活性污泥的培養(yǎng)狀態(tài)如何，如達到1/3，則說明“培菌”工作完成。一般生的原污水培菌需要2-3周時間，如能加入“種泥”菌種可縮短培養(yǎng)時間。
2）正常運行
（1）公海排放
⑴ 將轉換開關轉向“正常運行”、“公海排放”；
⑵ 打開閥VQ2、VQ3、VQ5、VQ6、VQ9，關閉閥VQ7、VQ8；
⑶ 將粉碎泵、氣泵一、氣泵二、流程泵、排放泵、電動閥轉換開關轉向“自動”；
（2）膜法處理
⑴ 將轉換開關轉向“正常運行”、“膜法處理”；
⑵ 打開閥VQ2、VQ3、VQ5、VQ6、VQ7、VQ8、V1、V2、V3，關閉閥V5、V4、VQ9；
⑶ 將粉碎泵、氣泵一、氣泵二、流程泵、排放泵、紫外線消毒器轉換開關轉向“自動”；
⑷ 將電動閥轉換開關轉向“自動”；
3）應急排放
（1）將粉碎泵轉換開關轉向“自動”；
（2）打開閥VQ1、VQ3，關閉閥VQ2、VQ4；
（3）按下“應急排放”按鈕。
4）化學清洗
（1）向藥箱內加入3%NaOH溶液或漂粉精；
（2）打開加藥泵蓋板，將硅膠管壓入后蓋上蓋板；
（3）將加藥泵連接的硅膠管一頭與閥C2相連，一頭放置在藥桶內；
（4）將另一根硅膠管一頭與閥C1相連，一頭放置在藥桶內；
（5）關閉閥VQ7、V1、V2、V4，打開閥C1、C2；
（6）按下加藥泵啟動按鈕；
（7）約60分鐘后按下加藥泵停止按鈕；
（8）關閉閥C1、C2；
（9）拆下硅膠管，并將藥桶帶離現場；
5）清水清洗
（1）關閉閥VQ7、V1，打開閥V2、V4、V5；
（2）直至視流管中的水變清后關閉閥V2，V4。
6）污泥排放
（1）打開閥VQ4，VQ1,關閉閥VQ2、VQ3；
（2）手動啟動粉碎排放泵，當排放污泥達到要求時，停止泵；
