齊齊哈爾一體化污水處理設(shè)備

齊齊哈爾一體化污水處理設(shè)備*，保質(zhì)又保量，設(shè)備表面涂有進(jìn)口防腐涂層，凡是買過的都知道，不僅銷量高，使用壽命還長，

小宇環(huán)保污水處理設(shè)備是經(jīng)過了多年工藝的整合，設(shè)備達(dá)到*的狀態(tài)，設(shè)備有各種材質(zhì)、各種價格，無論您想要什么樣的，我們都可以給您推薦，我們的產(chǎn)品因?yàn)槎鄻樱?能滿足您的需求

設(shè)備的運(yùn)行管理

①管理人雖職責(zé)  編制企業(yè)的機(jī)械設(shè)備運(yùn)行維修管理制度，編制年度檢修計(jì)劃和備品、備件購置計(jì)劃；負(fù)責(zé)選購、建賬、調(diào)撥直至報(bào)廢的管理；編繪設(shè)備圖冊或檔案；負(fù)責(zé)提供更新、改造的技術(shù)方案，參與設(shè)備的大修與改造、更新工作，并主持測試驗(yàn)收，參加設(shè)備安全檢查及事故分析處理等。

②運(yùn)行人員責(zé)任制  包括操作設(shè)備的職員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、巡查制度、交接班制度等。

③機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行規(guī)程  如設(shè)備調(diào)度規(guī)程、緊急處理規(guī)程、事故處理規(guī)程。

鋼筋工程

（1）鋼材要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量說明書和試驗(yàn)報(bào)告單；每捆鋼筋有標(biāo)牌，進(jìn)場應(yīng)分批號、分直徑進(jìn)行—一驗(yàn)收，分類堆放，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。

（2）技術(shù)人員和鋼筋班組充分熟悉圖紙規(guī)范及圖紙會審記錄，按圖示尺寸放樣，規(guī)格、型號、數(shù)量分類統(tǒng)計(jì)。

（3）鋼筋表面的浮銹、油污、泥土采用卷揚(yáng)機(jī)冷拉去除并調(diào)直，按不同規(guī)格堆放整齊。

（4）彎起鋼筋及鋼筋彎頭嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范施工，箍筋制作在圖紙無特殊要求外，應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)由受力筋方向錯開設(shè)置且注意與保護(hù)層的關(guān)系。

（5）在柱中豎向鋼筋搭接時，角部彎鉤的平面與模板的夾角，矩形柱為45度，圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板的切面垂直，中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板面垂直。采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板的夾角不得小于15度。

（6）鋼筋的接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件zui大彎矩處。

b、受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。

c、鋼筋直徑不大于12mm的受壓I級鋼筋末端，以及軸心受壓構(gòu)件可不做彎鉤，但搭接長度不得小于鋼筋直徑的5倍。

d、電弧焊搭接焊縫要飽滿，電渣用小錘敲處，單面焊搭接長度不得小于鋼筋直徑的10倍，雙面焊搭接長度不得小于鋼筋直徑的5倍，每批鋼筋焊接搭接要取樣送實(shí)驗(yàn)室做試驗(yàn)。

（7）電焊工須持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，防止出現(xiàn)夾渣、裂紋、未焊通等現(xiàn)象

工藝流程特點(diǎn) 

 1. 通過采用接觸氧化法，提高了污染物的去除效果，而且剩余污泥少；

 2. 設(shè)置事故旁通，以供緊急，特殊情況下使用；

 3. 通過對沉淀池表面負(fù)荷，有效水深，滑泥斗傾角等設(shè)計(jì)參數(shù)的合理選擇，從而提高了固液分離的效果； 

 4. 噪聲源主要來自機(jī)電設(shè)備，本設(shè)計(jì)采用*的液下潛污泵和回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，并采取有效的消聲、隔音、減振等措施，噪聲能控制在城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)的二類標(biāo)準(zhǔn)（白天≤60dB，夜間≤50dB）； 

 5.設(shè)計(jì)的各個系統(tǒng)均是全封閉結(jié)構(gòu), 廢氣通過管道集中過濾后高空排放。

 6.根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件，為了避免環(huán)境對污水處理生物過程產(chǎn)生影響，盡可能地減少基建投資和運(yùn)行費(fèi)用，減少對周圍環(huán)境的影響，減少地表面面積的使用，同時使設(shè)備運(yùn)行操作簡便，整個污水處理系統(tǒng)設(shè)置于凍土層以下，即采用地下式建筑。

 7.接觸氧化采用立體彈性填料，結(jié)膜快，脫膜容易且有效利用率高，曝氣采用微孔曝氣，污水循環(huán)速度快，溶解氧均勻，且每套建筑都備有檢修孔，以應(yīng)急排除故障，檢修孔高度可根據(jù)當(dāng)?shù)貎鐾翆哟_定。  

 8.系統(tǒng)控制為微機(jī)控制，同時外接電流傳感器和故障處理電路，可同時控制水泵、風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣電磁閥等，并對其工作情況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，具有自動保護(hù)功能，同時還配合手動控制裝置。

 9.風(fēng)機(jī)和水泵均采取兩臺交替使用的方式，大大延長了使用壽命，設(shè)備設(shè)計(jì)*次大修理周期為10年。

施工條件

施工組織設(shè)計(jì)和施工方案：

設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙，技術(shù)規(guī)范，生產(chǎn)廠家的安裝技術(shù)資料和產(chǎn)品說明書、裝配圖。邀請?jiān)O(shè)計(jì)單位及有關(guān)管理單位到施工現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖和全部技術(shù)要求，對重點(diǎn)安裝工程事先制定相應(yīng)的符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的安全技術(shù)措施及安裝方案。

現(xiàn)場勘察：

設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場勘察，配合土建施工人員清出預(yù)埋管、預(yù)埋件，核測其位置高程并作詳細(xì)記錄。為組織施工做好準(zhǔn)備。

材料、安裝機(jī)具、勞動力準(zhǔn)備：

工程施工前，對水源、電源、照明、主要材料、機(jī)具、勞動力等做充分準(zhǔn)備，作出合理安排。備齊安裝施工中使用的符合計(jì)量法規(guī)規(guī)定的計(jì)量器具和檢測器具、儀器儀表，精度不低于要求的精度等級。

根據(jù)安裝的需要備齊工具，如：公斤扳手、尼龍吊帶、套膠管鋼絲繩、抬鎬、框架水平、輔助胎具。

施工招標(biāo)設(shè)備材料的準(zhǔn)備、到貨：

凡標(biāo)書中規(guī)定由承包方采購的設(shè)備及材料，一經(jīng)中標(biāo)后，立即著手開始對設(shè)備及材料生產(chǎn)廠家的調(diào)研工作，以質(zhì)優(yōu)價廉的原則確定生產(chǎn)廠家，并根據(jù)各分項(xiàng)工程進(jìn)度安排，制定設(shè)備材料進(jìn)廠計(jì)劃，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

計(jì)劃安排：

根據(jù)總體工期要求及現(xiàn)場條件制訂總進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃作出本工程的總材料需求計(jì)劃，分別報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位核準(zhǔn)、審定。

污水處理站設(shè)備污泥處理:

1、城市污水處理產(chǎn)生的污泥，應(yīng)采用厭氧、好氧和堆肥等方法進(jìn)行穩(wěn)定處理。也可采用衛(wèi)生填埋方法予以妥善處置。

2、日處理能力在十萬立方米以上的污水二級處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥，宜采取厭氧消化工藝進(jìn)行處理，產(chǎn)生的沼氣應(yīng)綜合利用。

3、日處理能力在十萬立方米以下的污水處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥，可進(jìn)行堆肥處理和綜合利用。

4、采用延時曝氣的氧化溝法、SBR法等技術(shù)的污水處理設(shè)施，污泥需達(dá)到穩(wěn)定化。采用物化一級強(qiáng)化處理的污水處理設(shè)施，產(chǎn)生的污泥須進(jìn)行妥善的處理和處置。

5、經(jīng)過處理后的污泥，達(dá)到穩(wěn)定化合無害化要求的，可農(nóng)田利用;不能農(nóng)田利用的污泥，應(yīng)按有標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行衛(wèi)生填埋處置。

運(yùn)行管理的意義和內(nèi)容

設(shè)備是現(xiàn)代化生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。污水處理廠生產(chǎn)能否順利進(jìn)行，主要取決于機(jī)器設(shè)備的完善程度。

污水處理廠有大量的處理工藝設(shè)施(或構(gòu)筑物)和輔助生產(chǎn)設(shè)施。生產(chǎn)工藝設(shè)備如格柵攔污機(jī)、泵類、攪拌器、風(fēng)機(jī)、投藥設(shè)備、污泥濃縮機(jī)脫水機(jī)、混合攪拌設(shè)備、空氣擴(kuò)散裝置、電動閥門等。這些工藝設(shè)備的故障將影響污水廠的運(yùn)行或造成全廠的停運(yùn)。

污水處理廠設(shè)備的運(yùn)行管理，是指對生產(chǎn)全過程中的設(shè)備管理，即從選用、安裝、運(yùn)行、維修直至報(bào)廢的全過程的管理。因此，設(shè)備運(yùn)行管理的內(nèi)容可歸納為以下幾個主要方面。

①合理選用、安全使用設(shè)備。例如選配技術(shù)*、節(jié)能降耗的設(shè)備，根據(jù)設(shè)備的性能， 安排其適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)任務(wù)和負(fù)荷量，為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境條件；安排具有一定技術(shù)水平和熟練程度的設(shè)備操作者。

②做好設(shè)備的保養(yǎng)和檢修工作。

③根據(jù)需要和可能，有計(jì)劃地進(jìn)行設(shè)備更新改造。

④搞好設(shè)備驗(yàn)收、登記、保管，報(bào)廢的工作。

⑤建立設(shè)備管理檔案。

⑥做好設(shè)備事故的處理。

停車和常規(guī)維護(hù)∶

1、閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時關(guān)閉絮凝劑投加泵。

2、進(jìn)料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?/span>

3、當(dāng)排放液變得清潔時，關(guān)閉離心機(jī)。

4、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。

5、再次啟動離心機(jī)，直至沒有液體從固渣出口排放為主。

6、重復(fù)操作上述過程2次。

7、關(guān)閉沖洗水。

注：⑴、在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前不得停止供水。

⑵、清洗水水量應(yīng)大于1000升/小時。

⑶、清洗完畢后應(yīng)保證轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒有積水。

⑷、如遇緊急狀況下停機(jī)，應(yīng)排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積泥。