數(shù)控車床走心機(jī)在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍,由于走心機(jī)的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同,所以走心機(jī)的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。
由于采用雙軸排布*,*地減少了加工循環(huán)時(shí)間,通過(guò)縮短排刀與對(duì)向*臺(tái)的*交換時(shí)間的方法,實(shí)現(xiàn)多重*臺(tái)重疊和螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能,螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能,二次加工時(shí)的直接主軸分度功能,實(shí)現(xiàn)空走時(shí)間的縮短。 切屑*在主軸與工件夾緊部位的加工過(guò)程中,切屑*一直扮演者十分重要的角色,它為恒定不變的加工精度提供了強(qiáng)有力的保證。就走心機(jī)市場(chǎng)來(lái)看,38mm是它的zui大加工直徑,這使走心機(jī)在精密軸類加工市場(chǎng)中占有很大的優(yōu)勢(shì)。該系列機(jī)床還可以配備自動(dòng)送料裝置,實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的全自動(dòng)化生產(chǎn),降低了人工成本和生產(chǎn)過(guò)程中的不良產(chǎn)品,非常適合用來(lái)生產(chǎn)大批量的精密軸類零件。
也因?yàn)閿?shù)控車床走心機(jī)可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間,同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間,能夠顯著提高生產(chǎn)效率;制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本;裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí),車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能,可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度。