廣速Z3040-13雙立柱機床
廣速Z3040-13雙立柱機床,是一款雙立柱結(jié)構(gòu)搖臂鉆床,很多客戶不了解雙立柱結(jié)構(gòu)的含義,雙立柱是指外立柱套裝在內(nèi)立柱上,搖臂帶動外立柱圍繞內(nèi)立柱采用軸承旋轉(zhuǎn),這樣均衡了軸承的旋轉(zhuǎn),避免了單立柱搖臂鉆在旋轉(zhuǎn)搖臂工作的時候沉重的現(xiàn)象。搖臂還可沿外柱上下升降,以適應加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上,較大的工件可直接放在機床底座或地面上。
要求
(1)搖臂鉆床運動部件較多,為了簡化傳動裝置,采用多臺電動機拖動。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺電動機拖動,他們分別是主軸電動機,搖臂升降電動機,液壓泵電動機和冷卻泵電動機,這些電動機都采用直接啟動方式。
(2)為了適應多種形式的加工要求,搖臂鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)及進給運動有較大的調(diào)速范圍,一般情況下多由機械變速機構(gòu)實現(xiàn)。主軸變速機構(gòu)與進給變速機構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。
(3)搖臂鉆床的主運動和進給運動均為主軸的運動,為此這兩項運動有一臺主軸電動機拖動,分別經(jīng)主軸傳動機構(gòu),進給傳動機構(gòu)實現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進給。
(4)在加工螺紋時,要求主軸能正反轉(zhuǎn)。搖臂鉆床主軸正反轉(zhuǎn)一般采用機械方法實現(xiàn)。因此主軸電動機僅需要單向旋轉(zhuǎn)。
(5)搖臂升降電動機要求能正反向旋轉(zhuǎn)。
(6)內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機械操作、電氣-機械裝置,電氣-液壓或電氣-液壓-機械等控制方法實現(xiàn)。若采用液壓裝置,則備有液壓泵電機,拖動液壓泵提供壓力油來實現(xiàn),液壓泵電機要求能正反向旋轉(zhuǎn),并根據(jù)要求采用點動控制。
(7)搖臂的移動嚴格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動控制進行。
(8)冷卻泵電動機帶動冷卻泵提供冷卻液,只要求單向旋轉(zhuǎn)。
(9)具有連鎖與保護環(huán)節(jié)以及安全照明、信號指示電路。
日常保養(yǎng)
1.清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。
2.搖臂鉆床主軸進刀箱保養(yǎng):檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。
3.搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機構(gòu)檢查:檢查調(diào)整升降機構(gòu)和夾緊機構(gòu)達到靈敏可靠。
4.搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。
5.搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無漏水現(xiàn)象。
6.搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查:清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。
液壓型搖臂鉆床的特點
液壓搖臂鉆主要特點:
1.采用液壓預選變速機構(gòu),可節(jié)省輔助時間
2.主軸正反轉(zhuǎn)、停車(制動)、變速、空擋等動作,用一個手柄控制,操縱輕便
3.主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機構(gòu),夾緊可靠
4.搖臂上導軌、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進行淬火處理,可延長使用壽命
5.主軸箱的移動除手動外,還能機動
6.有完善的安全保護裝置和外柱防護及自動潤滑裝置
機械搖臂鉆床主要特點:
1,雙速電機
2,單手柄變速
3,聯(lián)鎖夾緊
4,機械電氣雙重保險
5,開門斷電,急停按鈕
1.雙立柱設(shè)計,使搖臂更輕巧,便捷!工作效率大大起高
2.操縱系統(tǒng)集中在主軸箱上,變速靈活、方便、進給機械電器雙保險,安全。避免誤操作
3.基礎(chǔ)大件采用優(yōu)質(zhì)材料成型鑄造,經(jīng)時效處理后,用高精度機床加工,具有*精度
4.各導軌面均經(jīng)淬硬處理,主軸采用氮化處理,延長使用壽命。
5.主軸正反轉(zhuǎn)采用手把控制,鉆孔,攻絲更加方便快捷!
6.臂長1.3米,加工范圍更大,更便捷
7.搖臂導軌加寬未定性更好
8.進給渦輪自動潤滑
主要技術(shù)參數(shù) | Z3040-13A |
鉆孔zui大直徑mm | 鑄鐵40鋼材32 |
主軸端面至工作臺距離mm | 260-1050 |
主軸中心距立柱母線距離mm | 360-1300 |
主軸行程mm | 200 |
主軸錐孔(莫氏) | 4 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | 75.130.240.380.660.1200 |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 6 |
主軸進給量范圍r.p.m | 0.10-0.25 |
主軸進給量級數(shù) | 3 |
搖臂回轉(zhuǎn)角度 | 360 |
主電機功率kw | 2.2 |
升降電機功率kw | 1.5 |
機床重量kg | 1600 |
外形尺寸mm | 1800-810-2300 |