立式加工中心刀架看里有個(gè)刀具產(chǎn)考點(diǎn)數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)控制改點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，間接的控制每把刀尖運(yùn)動(dòng)。各種形式的刀具的安裝后，每把刀具的的刀尖在兩個(gè)坐標(biāo)方向的位置均不同，所以測(cè)量出的刀尖相對(duì)產(chǎn)考點(diǎn)的距離即刀偏量，將其輸入數(shù)控系統(tǒng)刀具補(bǔ)償?shù)刂贰Ｔ诩庸こ绦蛘{(diào)用刀具時(shí)，系統(tǒng)會(huì)制動(dòng)補(bǔ)償兩個(gè)方向的偏刀量，從而準(zhǔn)確控制每把刀具的刀尖軌跡。
特點(diǎn)：
剛性強(qiáng)，可用于強(qiáng)力切削 。中國(guó)臺(tái)灣配置使機(jī)器的故障率降到低，加大了機(jī)器的使用壽命。
a.設(shè)備系統(tǒng)部分：分體鍵盤(pán)控制，簡(jiǎn)潔、方便、易學(xué)的分體鍵盤(pán)操作，用戶(hù)能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法，獨(dú)立性更強(qiáng)。
b.具有智能加工越界保護(hù)功能：防止由于設(shè)計(jì)版面超過(guò)加工幅度引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象。
c.*智能加工速度控制：可分別控制加工速度，真正提高加工效率，處長(zhǎng)刀具壽命、提高成品率。
d.具備先進(jìn)的文件預(yù)處理功能，幫助用戶(hù)及時(shí)糾正加工文件中的錯(cuò)誤，并能良好兼容國(guó)內(nèi)、國(guó)外多種軟件生成的加工代碼。
提供先進(jìn)的三維曲線(xiàn)預(yù)測(cè)算法，折線(xiàn)平穩(wěn)，確保曲線(xiàn)運(yùn)行速度和精度。
e.基于平臺(tái)的嵌入式數(shù)控系統(tǒng)，無(wú)限升級(jí)擴(kuò)展功能。軟硬件同步的抗干擾設(shè)計(jì)，確保系統(tǒng)時(shí)間可靠運(yùn)行。
f.具有斷點(diǎn)、斷電續(xù)傳功能，具備回原點(diǎn)自動(dòng)糾錯(cuò)功能，有效的保證在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)的加工精度。
整機(jī)采用鋼結(jié)構(gòu)無(wú)縫焊接，鋼性強(qiáng)，不變形；值編碼器與伺服電機(jī)，扭矩大且擁有完善的安全系統(tǒng)。
Grm-1060V
立式加工中心技術(shù)參數(shù)：
| 技 術(shù) 參 數(shù) | ||
| 項(xiàng)目 | Grm-1060V | |
| 工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸mm | 1100*580 |
| 工作臺(tái)承重kg | 900 | |
| T型槽寬（寬*間距*槽數(shù)） | 18T*110*5(mm) | |
| 行程 | X軸行程mm | 1000 |
| Y軸行程mm | 600 | |
| Z軸行程mm | 680 | |
| 主軸端面至工作臺(tái)距離mm | 110-790（mm） | |
| 主軸 | 主軸端孔斜度mm | BT40 |
| 傳動(dòng)方式 | 直聯(lián)式 | |
| 轉(zhuǎn)數(shù)范圍rpm | 10000 | |
| 進(jìn)給 | X軸快速移位m/min | 30/20 |
| Y軸快速移位m/min | 30/20 | |
| Z軸快速移位m/min | 30/20 | |
| 馬達(dá) | 主軸電機(jī)kw | 11 |
| 三軸電機(jī)（X/Y/Z)kw3/ | 3/3/3 | |
| 自動(dòng)換刀系統(tǒng) | 刀庫(kù)容量T | 24 |
| 最大刀具外徑mm | 80 | |
| 最大臨空刀直徑mm | 120 | |
| 最大刀具長(zhǎng)度mm | 200 | |
| 最大刀具重量kg | 8 | |
| 換刀時(shí)間（刀對(duì)刀/秒） | 1.8 | |
| 精度 | 全行程定位精度mm | ± 0.005 |
| 全行程重復(fù)精度mm | ± 0.003 | |
| 機(jī)械重量/占地/ | 外形尺寸mm | 2700*2400*2600 |
| 主機(jī)重量約kg | 6500 | |
Grm-1060V加工中心配置：
