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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    設備廠家重型加工中心 HTM6050立式加工中心 山東海特數(shù)控機床后排屑立加

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱山東海特數(shù)控機床有限公司
    • 品       牌
    • 型       號HTM6050海特數(shù)控機床
    • 所  在  地棗莊市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2021-01-19
    • 訪問次數(shù)944

    山東海特數(shù)控機床有限公司成立于2006年。擁有自營進出口權,是一家專門生產(chǎn)、制造、研發(fā)為一體的數(shù)控機床制造企業(yè)。

    公司坐落于墨子與魯班故里山東滕州市,境內(nèi)有京臺高速公路、京滬鐵路、京滬高速鐵路,區(qū)位*,交通便利,方便客戶到我公司考察指導。

    公司位于滕州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)海特路518號,擁有員工220人,大專及同等以上學歷占72%,研發(fā)團隊34人其中工程師8人,公司擁有加工制造母機和完善的加工檢測設備,是一家生產(chǎn)高品質(zhì)數(shù)控機床的企業(yè),產(chǎn)品分為立式線軌加工中心、立式硬軌加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心以及各類數(shù)控銑床,公司可根據(jù)客戶要求研發(fā)制造各類數(shù)控專機。可為客戶提供產(chǎn)品加工解決方案。還可為客戶提供加工中心操作培訓服務。


    數(shù)控機床,CNC加工中心,數(shù)控銑床,模具加工中心,龍門加工中心,立式加工中心,臥式加工中心,五軸加工中心
    產(chǎn)地 國產(chǎn) 刀庫類型 圓盤式刀庫,鏈條式刀庫
    刀庫容量 16把 導軌類型 線軌
    定位精度 X軸:300mm/±0.005mmmm,Y軸:300mm/±0.005mmmm,Z軸:300mm/±0.005mmmm 工作臺T型槽 5x18x80
    工作臺最大承重 300kg 換刀方式 其他
    加工材質(zhì) 其他 加工用途 其他
    界面語言 其他語言 聯(lián)動軸數(shù) 五軸聯(lián)動
    售后保修期 12個月 數(shù)控系統(tǒng) 三菱/MITSUBISHI,西門子/SIEMENS,發(fā)那科/FANUC,新代/SYNTEC
    外形尺寸(長×寬×高) 2646x2000x2400mm 銷售區(qū)域 全國
    重復定位精度 X軸:300mm/±0.003mmmm,Y軸:300mm/±0.003mmmm,Z軸:300mm/±0.003mmmm 重量 5000kg
    軸數(shù) 三軸 主軸電機功率 5.5kw
    主軸轉(zhuǎn)速 8000r/min 主軸錐孔 BT40-120
    最大行程 X軸:680mm,Y軸:450mm,Z軸:450mm
    機床機體采用*的三維變徑結(jié)構設計,經(jīng)有限元分析,使機體結(jié)構得到*的優(yōu)化,確保機體穩(wěn)定可靠,又能防止機體變形,從而提高機床使用壽命。機床滑座采用箱體式設計,箱體內(nèi)部密實的加獎金排列,使機床精度的保持性成倍增加。機床立柱采用我們*的“駝背”式設計,有效的防止機體變形問題,且大大增強了主軸在高點位置的剛性。設備廠家重型加工中心 HTM6050立式加工中心 山東海特數(shù)控機床后排屑立加
    設備廠家重型加工中心 HTM6050立式加工中心 山東海特數(shù)控機床后排屑立加 產(chǎn)品信息

    設備廠家重型加工中心 HTM6050立式加工中心 山東海特數(shù)控機床后排屑立加

    山東海特數(shù)控機床有限公司(原滕州市儀表機床廠)成立于1992年。擁有自營進出口權。是一家專業(yè)生產(chǎn)、制造、研發(fā)為一體的數(shù)控機床制造企業(yè)。
    公司坐落于墨子與魯班故里山東滕州市,境內(nèi)有京臺高速公路、京滬鐵路(滕州站)、京滬高速鐵路(滕州東站)。區(qū)位*,交通便利,方便客戶到我公司考察指導。
    公司位于滕州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)海特西路518號,擁有職工220人,大專及同等以上學歷占76%,研發(fā)團隊34人其中工程師8人,擁有高精加工、檢測設備100臺,如:液壓龍門刨,定梁式數(shù)控龍門銑,數(shù)控鏜銑床,立臥式加工中心,大型程控導軌磨和超高頻淬火設備,材質(zhì)化驗,三坐標檢測儀,激光干涉器,球感儀等。擁有自主土地與標準化廠房,并通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證,為CCTV*廣告戰(zhàn)略合作伙伴。
    本公司是一家專業(yè)生產(chǎn)高品質(zhì)數(shù)控機床的企業(yè),產(chǎn)品分為立式線軌加工中心、立式硬軌加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心以及各類數(shù)控銑床,可根據(jù)客戶要求研發(fā)制造各類數(shù)控專機。并為客戶提供加工中心操作培訓服務。山東海特數(shù)控機床有限公司以優(yōu)質(zhì)的服務、嚴格的質(zhì)量、誠信共贏的原則,歡迎客戶來公司考察、指導、合作。

    主要參數(shù):  
    型號單位HTM6050
    X軸行程mm680
    Y軸行程mm450
    Z軸行程mm450
    主端軸面到工作臺距離mm100-550
    主軸中心到Z向?qū)к壝婢嚯xmm475
    Z軸切削速度mm/min0-6000
    工作臺規(guī)格(長x寬)mm860x430
    zui大載重kg300
    T型槽(槽數(shù)x槽寬x槽距)mm5x18x80
    快速位移m/min24/24/20
    主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min8000
    主軸錐孔typeBT40-120
    *數(shù)量 16把
    zui大*直徑mm空刀φ120 滿刀φ80
    zui大*長度mm300
    zui大*重量kg7
    刀庫形式 圓盤式刀庫
    主軸伺服電機kw5.5
    X、Y、Z軸伺服電機kw1.5/2
    操作系統(tǒng) FANUC/西門子/三菱/新代/KND
    定位精度mm300mm/±0.005mm
    重復定位精度mm300mm/±0.003mm
    氣源壓力MPa0.8
    電器容量kw16
    機床輪廓尺寸(LxH)mm2646x2000x2400
    機床重量T5

    設備廠家重型加工中心 HTM6050立式加工中心 山東海特數(shù)控機床后排屑立加

    售后服務:
    1、我公司售后服務為終身維護,一年內(nèi)免費(易損配件與人為損壞的及不可抗力造成的只收成本費)。
    2、公司設有客戶服務受理中心,負責向需方提供*的優(yōu)質(zhì)服務。
    3、客戶服務受理中心設專人負責客戶信息的接收、登記、分析、回復、處理、回訪、匯總建檔及反饋,處理客戶投訴等問題。接受需方技術咨詢,指導需方正確使用和維護機床,追蹤售后服務情況,了解需方的滿意度,及時辦理“三包”內(nèi)外領發(fā)件。
    4、負責對外出服務人員的服務質(zhì)量、服務態(tài)度進行監(jiān)督、考核。
    5、建立售后服務全國巡查保養(yǎng)制度,無論是老客戶還是新客戶,無論出保還是沒有出保客戶,根據(jù)客戶檔案以及使用的時間,定期派出售后服務人員進行現(xiàn)場檢修與保養(yǎng)(無論客戶是否都定期巡查),巡查制度為:每兩個月從總公司內(nèi)派出專業(yè)技術人員按照地理位置依次巡查所有客;巡查內(nèi)容為:保養(yǎng)與檢修設備以及指導客戶正確的操作設備。

    1.機床機體采用*的三維變徑結(jié)構設計,經(jīng)有限元分析,使機體結(jié)構得到zui大程度的優(yōu)化,確保機體穩(wěn)定可靠,又能防止機體變形,從而提高機床使用壽命。

    2.機床滑座采用箱體式設計,箱體內(nèi)部密實的加獎金排列,使機床精度的保持性成倍增加。

    3.機床立柱采用我們*的“駝背”式設計,有效的防止機體變形問題,且大大增強了主軸在高點位置的剛性。

    4機床工作臺采用雙層加強型設計,工作臺厚度的增加,有效的隱藏了直線導軌滑座的安裝對工作臺的干涉,進一步增強了剛性。

    5.機床X/Y/Z軸導軌都采用了大跨度比的方式,在整體上增加了機床的重量。進而提高了機床的穩(wěn)定性。

    6.機床滾珠絲杠螺母為加長型設計,絲母的預緊力得到了有效的提高,大大延長機床的使用壽命與精度的保持性。

    7.機床滾珠絲杠采用預配鎖緊螺母結(jié)構,有效防止鎖緊螺母松動。

    8.機床采用我們*的主動式潤滑系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油,真正做到了按需注油,并且可以感知機床油路所產(chǎn)生的問題及時為客戶產(chǎn)生預警防止機床損壞。

    9.機床采用支撐式輪滑組內(nèi)防護設計,使內(nèi)防護在運動時,始終與導軌保持平行,不易產(chǎn)生變形,提高了防水性,延長了使用壽命。

    10.每臺機床都要根據(jù)客戶的用途,進行精確配比Z軸的配重的重量,針對性的優(yōu)化機床與客戶所做產(chǎn)品的之間的問題。

     

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