一、 性能特點
1、應(yīng)用計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）系統(tǒng)完成機(jī)床*結(jié)構(gòu)設(shè)計，機(jī)床整體結(jié)構(gòu)采用樹脂砂型鑄造，箱形結(jié)構(gòu)，厚壁多筋，并經(jīng)多道應(yīng)力消除工序，使得機(jī)床具有良好的剛性；
2、采用特殊導(dǎo)軌座設(shè)計，窄軌距，寬導(dǎo)軌面，全行程支撐，無懸垂，載荷力強(qiáng)，使得機(jī)床適于進(jìn)行大扭距切削；軌道貼附耐磨的TURCITE-“B”氟化樹脂板，經(jīng)手工精密刮研，使得各軸移動平衡順暢，機(jī)床具有恒久的精密度。
3、導(dǎo)軌面經(jīng)過深度達(dá)2毫米以上的高頻淬火，并由進(jìn)口導(dǎo)軌磨床進(jìn)行高精度磨削加工，使得機(jī)床具有*的精度保持性；且導(dǎo)軌、主軸錐孔及工作臺面的淬火等方面擁有專有技術(shù)，大大保證了其硬度和精度和精度穩(wěn)定性；
4、主軸軸承采用進(jìn)口預(yù)壓高精密斜角滾珠軸承，給予主軸zui大剛性和zui高精度，工作精度穩(wěn)定；采用大扭距交流伺服主軸電機(jī)，能進(jìn)行強(qiáng)力切削，特別適用于高速加工場合，提高加工精度和光潔度，縮短加工時間；
5、采用選用斗笠式快速換刀機(jī)構(gòu)，換刀時間僅7.6秒，節(jié)省非切削時間，zui多可容納16-20把*，zui大*重量8Kg；
6、X、Y、Z三軸均采用大扭矩交流伺服電機(jī)與高精度預(yù)拉伸滾珠絲杠直接傳動，適宜于工件高精度強(qiáng)力切削；
7、大功率、大流量、高揚(yáng)程冷卻泵，對加工工件提供良好的冷卻；
8、操作面板按人機(jī)工程學(xué)科學(xué)布局，符合安全規(guī)范，旋轉(zhuǎn)設(shè)計，易于操作；繼電器、波段開關(guān)等均采用日本富士、歐姆龍等進(jìn)口優(yōu)質(zhì)原器件，保證了整體機(jī)床的高可靠性；便攜式手持遙控單元盒，*地方便了對刀、試切；
9、采用高性能、高可靠性的14/32位高速微處理器FANUC/三菱系統(tǒng)，*軌跡動態(tài)圖形顯示，智慧型警示顯示，自診斷等功能方面使用、維護(hù)；多段預(yù)讀控制尤其適合于高速大容量程序的模具加工和教學(xué)演示；RS-232-C串行通訊接口，方便了大容量的程序的快速高效傳輸和在線加工；
10、加工中心關(guān)鍵零件和出廠精度均由美國布朗.夏普BROWN & SHARPE三坐標(biāo)測量和英國雷尼紹RENISHAW雙頻激光干涉儀嚴(yán)格檢測，對其進(jìn)行全面檢驗，確保機(jī)床幾何精度和工作精度。
VMC850立式加工中心技術(shù)參數(shù)：
| 技術(shù)參數(shù) | ||||||
| 項 目 | VMC850 | VMC-1060 | VMC-1360 | VMC-1370 | VMC-1580 | VMC-1690 |
| X軸行程（工作臺左右行程） | 800mm | 1000mm | 1300mm | 1300mm | 1500mm | 1600mm |
| Y軸行程（工作臺前后行程） | 500mm | 600mm | 600mm | 600mm | 800mm | 900mm |
| Z軸行程（主軸頭上下行程） | 500mm | 600mm | 600mm | 650mm | 700mm | 670mm |
| 主軸鼻端面到工作臺面距離 | 150mm~700mm | 180mm~780mm | 180mm~780mm | 150mm~800mm | 170mm~870mm | 170mm~840mm |
| 主軸中心到立柱滑軌面距離 | 550mm | 600mm | 600mm | 785mm | 800mm | 950mm |
| T型槽（寬度×數(shù)量） | 18×3 | 18×5 | 18×5 | 18×5 | 18×5 | 22×5 |
| 工作臺面積（長×寬） | 460×950mm | 600×1300mm | 600×1500mm | 710×1400mm | 800×1700mm | 900×1800mm |
| 工作臺zui大承重 | 600kg | 800kg | 800kg | 1000kg | 1500kg | 1500kg |
| 主軸馬達(dá)功率 | 5.5/11kw | 7.5/11kw | 11/15kw | 15/18kw | 15/18kw | 15/18kw |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 60~8000rpm | 60~8000rpm | 60~8000rpm | 60~6000rpm | 60~6000rpm | 60~6000rpm |
| 主軸錐度 | BT40 | BT40 | BT40（BT50） | BT50 | BT50 | BT50 |
| 主軸軸承 | P4 | P4 | P4 | P4 | P4 | P4 |
| 三軸快速移動速度 | 18m/min （X&Y） | 19m/min （X&Y） | 20m/min （X&Y） | 21m/min （X&Y） | 22m/min （X&Y） | 15m/min （X&Y） |
| 15m/min （Z ） | 16m/min （Z ） | 17m/min （Z ） | 18m/min （Z ） | 19m/min （Z ） | 12m/min （Z ） | |
| 切削進(jìn)給率 | 1~5000mm | 1~5000mm | 1~5000mm | 1~5000mm | 1~5000mm | 1~5000mm |
| X.Y軸滾珠螺桿（直徑×節(jié)距） | 40mm×10mm | 40mm×10mm | 40mm×10mm | 50mm×10mm | 63mm×10mm | 55mm×8mm |
| Z軸滾珠螺桿（直徑×節(jié)距） | 40mm×10mm | 40mm×10mm | 40mm×10mm | 50mm×10mm | 50mm×10mm | 55mm×8mm |
| zui小設(shè)定與移動單位 | 0.001mm | 0.001mm | 0.001mm | 0.001mm | 0.001mm | 0.001mm |
| 換刀方式 | spindle floating/manipulator | spindle floating/manipulator | spindle floating/manipulator | spindle floating/manipulator | spindle floating/manipulator | spindle floating/manipulator |
| 自動換刀時間（鄰刀） | 7/3.5s | 7/3.5s | 7/3.5s | 7/3.5s | 7/3.5s | 7/3.5s |
| 刀庫容量 | 16/20把 | 20/24把 | 20/24把 | 20/24把 | 20/24把 | 20/24把 |
| *zui大徑（鄰刀）×重量×長度 | 80mm×7kgs×300mm | 80mm×7kgs×300mm | 80mm×7kgs×300mm | 127mm×15kgs×300mm | 127mm×15kgs×300mm | 127mm×15kgs×300mm |
| 定位精度（300mm） | ±0.005mm | ±0.005mm | ±0.005mm | ±0.005mm | ±0.005mm | ±0.005mm |
| 重復(fù)定位精度（300mm） | ±0.003mm | ±0.003mm | ±0.003mm | ±0.003mm | ±0.003mm | ±0.003mm |
| 機(jī)床重量 | 4200kg | 7500kg | 8500kg | 10000kg | 13000kg | 14000kg |
| 氣壓力 | 6kg/cm2 | 6kg/cm2 | 6kg/cm2 | 6kg/cm2 | 6kg/cm2 | 6kg/cm2 |
| 切削冷卻液泵浦功率 | 370W | 370W | 370W | 370W | 370W | 370W |
| 電源容量 | 15KVA | 30KVA | 30KVA | 45KVA | 45KVA | 45KVA |
| 外型尺寸（長×寬×高） | 2600×2200×2500mm | 3400×2750×2800mm | 3750×2800×2800mm | 4000×3200×3300mm | 4290×3200×3500mm | 4400×3500×3500mm |
| 控制系統(tǒng) | Mitsubishi system | Mitsubishi system | Mitsubishi system | Mitsubishi system | Mitsubishi system | Mitsubishi system |
VMC系列立式加工中心，CK6132數(shù)控車床，Z5045立式鉆床，ZAY7045鉆銑床
