500m³/d醫(yī)院污水處理設(shè)備安裝

步驟
在每半個(gè)運(yùn)行周期中，主曝氣格連續(xù)曝氣，序批處理格中的一個(gè)作為澄清池（相當(dāng)于普通活性污泥法的二沉池作用），另一個(gè)序批處理格則進(jìn)行以下一系列操作步驟，
步驟1：原水與循環(huán)液混合，進(jìn)行缺氧攪拌。
在這半個(gè)周期的開始，原水進(jìn)入序批處理格，與被控制回到主曝氣格的回流液混合。在缺氧和豐富的硝化態(tài)氮條件下，序批處理格內(nèi)的兼性反硝化菌利用硝酸鹽和亞硝酸鹽作為電子受體，以原水及內(nèi)源呼吸所釋放的有機(jī)碳作為碳源，進(jìn)行無(wú)氧呼吸代謝。由于初期序批處理格內(nèi)MLSS濃度高，硝化態(tài)氮濃度較高，因此碳源成為反硝化速率的限制條件。隨著原水的加入，有機(jī)碳的濃度增加，提高了反硝化的速率。來(lái)自曝氣格和序批格原有的硝態(tài)氮經(jīng)反硝化得以去除。另外，該階段運(yùn)行也是序批處理格中較高濃度的污泥向曝氣格回流的過(guò)程，以提高曝氣格中的污泥濃度。500m³/d醫(yī)院污水處理設(shè)備安裝
步驟2：部分原水和循環(huán)液混合，進(jìn)行缺氧攪拌。
隨著步驟1中原水的不斷進(jìn)入，序批處理格內(nèi)有機(jī)物和氨氮的濃度逐漸增加。為阻止在序批處理格內(nèi)有機(jī)物和氨氮的過(guò)分增加，原水分別流入序批處理格和主曝氣格。使序批處理格內(nèi)維持一個(gè)適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)碳水平，以利于反硝化的進(jìn)行。混合液通過(guò)循環(huán)，繼續(xù)使序批處理格原來(lái)積聚的MLSS向主曝氣格內(nèi)流動(dòng)。

步驟3：序批格停止進(jìn)原水，循環(huán)液繼續(xù)缺氧攪拌。
此后中斷進(jìn)入序批處理格的原水。原水在剩下的操作中，直接進(jìn)入主曝氣格。這使得主曝氣格降解大量有機(jī)碳，并減弱微生物的好氧內(nèi)源呼吸。序批處理格利用循環(huán)液中殘留的有機(jī)物作為電子供體，以硝化態(tài)氮作電子受體，繼續(xù)進(jìn)行缺氧反硝化。由于有機(jī)碳源的減少，缺氧內(nèi)源呼吸的速率將提高。來(lái)自主曝氣格的混合液具有較低的有機(jī)物和MLSS濃度。經(jīng)循環(huán)，把序批處理格內(nèi)的殘余有機(jī)物和活性污泥推入主曝氣格，在此進(jìn)行曝氣反應(yīng)降解有機(jī)物，并維持物質(zhì)平衡。

維護(hù)管理
1、維護(hù)管理項(xiàng)目及實(shí)施頻率
為了維持膜組件的性能，維護(hù)管理項(xiàng)目及其實(shí)施頻率按以下所述進(jìn)行。
(1)曝氣管的清洗(頻率：每天一次)
(2)膜元件的藥液清洗(頻率：同一過(guò)濾流量下跨膜壓差比初期穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的跨膜壓差高5kPa時(shí)，或者每半年一次，擇兩者間更短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行一次藥液清洗。)
(3)出水管的更換(頻率：大約為每3年一次，但因使用情況各異)
*更換出水管時(shí)，請(qǐng)使用的型號(hào)。
*所更換零件的詳細(xì)規(guī)格、取得方式等詳情請(qǐng)向東麗公司咨詢。
*更換出水管時(shí)，將出水管牢固的插入出水口根部。
*更換出水管時(shí)，避免對(duì)膜元件和集水管進(jìn)水口用力過(guò)度，防止損壞。
2、曝氣管的清洗方法
曝氣裝置的曝氣孔阻垢可能會(huì)造成曝氣不均勻和膜的堵塞。為了防止膜的堵塞，請(qǐng)每天進(jìn)行一次曝氣管的清洗(建議設(shè)置自動(dòng)閥進(jìn)行曝氣管的自動(dòng)清洗)。
清洗時(shí)，通過(guò)打開排空氣閥釋放曝氣管內(nèi)的壓力使污泥逆流進(jìn)入曝氣管內(nèi)，通過(guò)流經(jīng)曝氣管內(nèi)的空氣將污泥排出。

小宇公司生產(chǎn)各種污水設(shè)備，承接各種污水處理工程，提供各種污水處理。

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