AH ：前后及左右兩軸自動(dòng)，可依工作需求以手工操控上下進(jìn)給，操作方便
AHD：前后、左右及上下三軸均為自動(dòng)操作，上下進(jìn)給可先預(yù)設(shè)進(jìn)給量和進(jìn)給次數(shù)，工作完畢后機(jī)床自動(dòng)停止
高剛性鑄件體 
主機(jī)座、工作臺(tái)、滑座、立柱及機(jī)頭等各重要鑄件體均采用高級(jí)鑄鐵，并經(jīng)由有限元分析與計(jì)算，達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件鑄件均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理，確保*不變形，并具的抗彎及抗扭應(yīng)力，確保機(jī)床長時(shí)間之研削精度。
全支撐之工作臺(tái)硬軌結(jié)構(gòu)
工作臺(tái)采全支撐硬軌結(jié)構(gòu)，搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺(tái)在負(fù)荷的情況下，減低阻尼系數(shù)，確保工作臺(tái)之平穩(wěn)運(yùn)行與研削精度。
獨(dú)立式油壓系統(tǒng) 
單缸驅(qū)動(dòng)式，配合獨(dú)立式油壓系統(tǒng)之設(shè)計(jì)，使工作臺(tái)具7-25m/min多段可調(diào)之速度與低震動(dòng)之特性，適合多種用途之加工，選用日本制高質(zhì)量油封，確保滑動(dòng)順暢及使用壽命。
高精度之彈統(tǒng)式主軸
本公司之每一支主軸*由中國臺(tái)灣建德本廠自行研發(fā)與制作，從外管之原料開始至組裝(除進(jìn)口軸承外)，在溫控及無塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無振動(dòng)，能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問題。 本機(jī)臺(tái)并采用彈統(tǒng)式主軸之設(shè)計(jì)，搭配CP4級(jí)精密斜角滾珠軸承、V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后，安裝于機(jī)頭座上，保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。
自動(dòng)潤滑系統(tǒng)
采循自動(dòng)潤滑裝置，各傳動(dòng)螺桿和滑動(dòng)面均得到*之潤滑，潤滑系統(tǒng)配有自我檢測(cè)功能，當(dāng)油罐內(nèi)液位降低到設(shè)定位置時(shí)，液位開關(guān)發(fā)出警報(bào)。
電氣控制系統(tǒng)
專業(yè)設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)，符合CE安全要求，采用的電氣組件，工作可靠，噪音低，震動(dòng)小，可靠保證高精度磨削的需要。
圖型化操作面板
操作面板箱采固定式設(shè)計(jì)，操控*集中于操作面板上，符合人體工學(xué)；操作面版采圖型化設(shè)計(jì)，功能一目了然，操作簡便易學(xué)。
防濺大墻板(選配附件) 
機(jī)臺(tái)后方可加裝防濺大墻板，可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機(jī)器后方，不僅可維持機(jī)器之清潔度，甚至避免研磨液噴進(jìn)機(jī)器之滑軌，確保機(jī)器之壽命和精度。

三軸鞍座型自動(dòng)磨床參數(shù)：

項(xiàng)目單 位KGS-1020AHKGS-1020AHD能力工件臺(tái)面尺寸(長x寬)mm500x250工件臺(tái)zui大移動(dòng)量左右mm560前后mm275工作臺(tái)面至主軸中心zui大距離mm470工作臺(tái)zui大承載重量(含磁盤)Kgs300工作臺(tái)及前后進(jìn)給工作臺(tái)T 型槽mmxN14x1工作臺(tái)速度M/min5–25前后手輪進(jìn)刀一格mm0.02一圈mm4前后自動(dòng)進(jìn)給量mm0.1–8前后快速量50 Hzmm/min79060 Hzmm/min950上下進(jìn)給上下手輪進(jìn)給量一格mm0.01一圈mm2上下自動(dòng)進(jìn)給量mm–0.002–0.02上下快速移動(dòng)量mm/min––砂輪主軸砂輪尺寸(外徑x厚度 x內(nèi)徑)mmΦ205x6-20xΦ31.75主軸轉(zhuǎn)速50 Hzrpm285060 Hzrpm3360馬達(dá)主軸馬達(dá)hp3前后馬達(dá)W40上下馬達(dá)hp–油壓馬達(dá)hp1沖水馬達(dá)hp1/8吸塵馬達(dá)hp3/4尺寸重量機(jī)器高度mm.1775占地面積(長x寬)mm.2400x1500機(jī)器重量(凈重/毛重)Kgs.1450/1650