坐標(biāo)磨床主要用途、適用范圍:
1、MK4280數(shù)控坐標(biāo)磨床是我廠C系列中的大規(guī)格產(chǎn)品,機(jī)床采用龍門式結(jié)構(gòu),提高了機(jī)床的整體剛性,加工范圍和承載能力有較大提高,在進(jìn)一步完善性能和精度的前提下著眼于提高生產(chǎn)率。
2、C系列具備了粗磨、半精磨和精磨工藝要求,并可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力磨削。
3、C系列適應(yīng)性大幅度擴(kuò)展,滿足了精密機(jī)械加工車間批量生產(chǎn)的要求。
4、此類機(jī)床是連續(xù)軌跡數(shù)控。具有六軸控制(X、Y、Z、U、A、C),三軸聯(lián)動(dòng)(X、Y、C、A中任意三聯(lián)動(dòng))的功能。利用直線和圓弧逼近的方法,可對淬火后的具有任意曲線的平面圖形的樣板、模具型腔和沖頭等零件進(jìn)行加工。
5、可對淬火后的帶有高精度孔距要求的坐標(biāo)孔系進(jìn)行磨削加工。
6、選用下列附件可以擴(kuò)大加工范圍:
1.1 使用45°角度板可以磨削內(nèi)外球面(不超過半個(gè)球面)。
1.2 使用磨槽附件可以磨削鍵槽及尺寸大于50×50(長×寬) mm的方孔。
1.3 使用可調(diào)角度板可以利用圓柱砂輪磨削錐孔 。
1.4 使用圓弧砂輪修整器可以修整磨槽附件的砂輪,供成形磨削及外輪廓的磨削需要。
1.5 使用數(shù)控轉(zhuǎn)臺,在臥式安裝時(shí),可用來加工鼓形凸輪.在立式安裝時(shí)可用來加
工阿基米德螺旋線凸輪及等分圖形等。
1.6 使用自旋工作臺(特殊訂貨附件),可用來加工母線為非直線的回轉(zhuǎn)體零件。
1.7 此類機(jī)床適用于精密模具制造業(yè)和精密機(jī)械制造業(yè)。
參數(shù):
序號 | 項(xiàng) 目 | NJ-MK4280 | 單位 | ||
1 | 工作臺面積 | 800×1120 | mm | ||
2 | 工作臺行程 | 1000 | mm | ||
3 | 工作臺移動(dòng)zui大空程速度 | 3000 | mm/min | ||
4 | 工作臺zui大承重 | 1000 | kg | ||
5 | 磨輪往復(fù)沖程 | 180 | mm | ||
6 | 磨輪zui大往復(fù)沖程速度 | 0.01-10 | m/min | ||
7 | 磨輪往復(fù)沖程頻率(在25mm上) | 150 | 次/分 | ||
8 | C軸轉(zhuǎn)速 | 30 | rpm | ||
9 | 磨頭箱橫向行程 | 620 | mm | ||
10 | 磨輪轉(zhuǎn)速 | 電動(dòng) | 4500-80000 | rpm | |
風(fēng)動(dòng) | 100000-180000 | rpm | |||
11 | 行星磨削zui大磨孔直徑(以MF315計(jì)) | Φ220 | mm | ||
12 | 磨孔zui大錐度 | 16 | ° | ||
13 | 徑向細(xì)進(jìn)給量范圍 | 手動(dòng) | 6 | mm | |
數(shù)控 | 5.5 | mm | |||
14 | X.Y定位精度 | 定位精度Ab | 0.007 | mm | |
重復(fù)定位精度R | 0.005 | mm | |||
反向量差B | 0.0025 | mm | |||
15 | 重復(fù)定位精度(R) | 0.005 | mm | ||
16 | 數(shù)控系統(tǒng) | FANUC18i | mm | ||
17 | 加工精度 孔距精度 | 0.005 | mm | ||
18 | 行星磨削孔圓度 | 0.002 | mm | ||
19 | 圓弧插補(bǔ)磨孔圓度 | 0.008 | mm | ||
20 | 機(jī)床電箱總輸入 | 10 | KVA | ||
21 | 氣源 | 壓縮空氣額定輸入壓力 | 0.5-0.8 | Mpa | |
風(fēng)動(dòng)磨頭壓縮空氣壓力 | zui大 | 0.5 | Mpa | ||
zui小 | 0.5 | Mpa | |||
22 | U軸滑板粗調(diào)整量 | ±30 | mm | ||
23 | U軸滑板細(xì)進(jìn)給量 | 5.5 | mm | ||
24 | 主機(jī)外形尺寸(長×寬×高) | 3005×2380×3379 | mm | ||
25 | 機(jī)床凈重 | 14000 | Kg
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