成套加油站污水處理設(shè)備特點(diǎn)

初次沉淀池的運(yùn)行管理
1、運(yùn)行操作人員應(yīng)觀察并記錄反應(yīng)池礬花生長情況，并將之與以往記錄資料比較。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)分析原因，并采取相應(yīng)對策。例如：反應(yīng)池末端礬花顆粒細(xì)小，水體渾濁。且不易沉淀，則說明混凝劑投藥是不夠。若反應(yīng)池末端礬花顆粒較大但很松散，沉淀池出水異常清澈，但是出水中還夾帶大量礬花，這說明混凝劑投藥量過大，使礬花顆粒異常長大，但不密實(shí)，不易沉淀。
2、運(yùn)行管理人員應(yīng)加強(qiáng)對入流污水水質(zhì)的檢驗(yàn)，并定期進(jìn)行燒杯攪拌試驗(yàn)。通過改變混凝劑或助凝劑種類，改變混凝劑投藥量，改變混合過程的攪拌強(qiáng)度等，來確定佳混凝條件。例如：當(dāng)水量或水中SS濃度發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整混凝劑投藥量；當(dāng)入流污水水溫或PH值發(fā)生變化，可改變混凝劑或助凝劑來提高混凝效果；當(dāng)入水中有機(jī)性膠體顆粒含量變化，亦應(yīng)及時(shí)調(diào)整混凝劑或助凝劑。成套加油站污水處理設(shè)備特點(diǎn)
3、采用機(jī)械混合方式時(shí)，應(yīng)定期測試計(jì)算混合區(qū)的攪拌梯度(G)核算其有問題時(shí)應(yīng)用時(shí)調(diào)整攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)速或調(diào)節(jié)入流水量。采用管道混合或采用靜態(tài)混合器混合時(shí)，由于流量減少，流速降低，會導(dǎo)致混合強(qiáng)度不足。對于其他類型的非機(jī)械混合方式，也有類似情況，此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行的合理調(diào)度，盡量保證混合區(qū)內(nèi)有充足的流速。對于水力式絮凝反應(yīng)池亦一樣，應(yīng)通過流量調(diào)整來保證其水流速度。
4、應(yīng)定期清除絮凝反應(yīng)池內(nèi)的積泥，避免反應(yīng)區(qū)容積減少，池內(nèi)流速增加使瓜時(shí)間縮短，導(dǎo)致混凝效果下降。

污水提升泵房
（1）泵組的運(yùn)行調(diào)度
污水廠的污水進(jìn)入泵房前一般不設(shè)調(diào)節(jié)池，為保證抽升量與來水量一致，泵組的運(yùn)行調(diào)度應(yīng)注意以下幾條：
a、盡量利用大小泵的組合來滿足水量，而不是靠閥門來調(diào)節(jié)，以減少管路水頭損失，節(jié)能降耗；
b、保持集水池的高水位，可降低提升揚(yáng)程；
d、各臺泵的投運(yùn)次數(shù)及時(shí)間應(yīng)基本均勻。
（2）注意各種儀表指針的變化
例如，真空表、壓力表、電流表、軸承溫度表、油位表的變化。若指針發(fā)生偏位或跳動(dòng)，應(yīng)查明原因，及時(shí)解決。
a 集水池的維護(hù)
因?yàn)槲鬯魉贉p慢，泥砂可能嚳到集水池池底。定期清洗時(shí)，應(yīng)注意人身安全。清池前，應(yīng)首先強(qiáng)制排風(fēng)，達(dá)到安全部門規(guī)定的要求后，人方可下池工作。下池后仍應(yīng)保持一定的通風(fēng)量。每個(gè)操作人員在池下工作時(shí)間不可超過30min。
b 做好運(yùn)行記錄
每班應(yīng)記錄的內(nèi)容有：主要儀表的顯示值，各時(shí)段水泵投運(yùn)的臺號，異常情況及其處理結(jié)果。

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