揚州醫(yī)院污水處理設備
揚州醫(yī)院污水處理設備
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小宇環(huán)保生產(chǎn)的醫(yī)院污水處理設備能輕松的處理醫(yī)院污水，并達到排放標準。
工藝特點
1.出水水質好，BOD、氮、磷、懸浮物濃度低；
2.工藝流程短，所需設備少，占地面積小；
3.便于自動控制，控制污泥濃度30000-12000mg/L范圍內(nèi)，可保持較高的CODcr去除率，脫氮除磷效果好。
4.利于世代時間較長的硝化菌繁殖，提高了消化速率，從而提高了氨氮的去除效果；
5.由于污泥濃度較高，大大提高了傳氧效率，節(jié)省了能耗；
6.生物膜的立體結構為菌種提供了好氧、缺氧、厭氧環(huán)境，有利于廢水中氮、磷的去除。
醫(yī)院污水的本處理流程
2.1污水預處理
2.1.1常規(guī)預處理
常規(guī)預處理的目的主要是去除污水中的漂浮物和懸浮物，為后續(xù)處理創(chuàng)造條件。常規(guī)預處理的主要設備和構筑物是格柵、調節(jié)池、沉砂池、沉淀池等。格柵可去除水中較大的顆粒物質和漂浮固體；調節(jié)池的作用是對不穩(wěn)定的污水流量進行調節(jié)，同時對污水水質進行均和；沉砂池可去除粒徑在0．2mm以上的無機砂粒；沉淀池的作用是去除污水中大部分的懸浮顆粒，以有機顆粒為主。當污水中懸浮物濃度較低，去除效率不明顯或懸浮固體呈膠體態(tài)不易去除時，可以通過混凝沉淀、預過濾等處理方法加強預處理的效果。以下為醫(yī)院污水常規(guī)預處理工藝流程：
1)污水一格柵一調節(jié)池一進入二級處理。
2)污水一格柵一沉砂池一沉淀池一進入二級處理。
3)污水一格柵一沉砂池一混凝沉淀池一進入二級處理。
在一般情況下，醫(yī)院污水的沉渣分離要求不很高，只是水量變化較大，常規(guī)預處理可采用流程1)，當污水水量比較穩(wěn)定而對無機砂粒和有機懸浮固體有較高的分離要求時，可采用流程2)，當污水中懸浮物濃度較低，或懸浮固體呈膠體態(tài)不易去除時，可采用流程3)，使后續(xù)處理中消毒劑能高效的發(fā)揮作用。
特殊預處理
由于醫(yī)院有一些特殊工作條件，如化驗室、放射室、藥劑室等，所以會排放出特殊污水，如含有重金屬的污水、放射性污水、洗印污水和含油污水等。重金屬污水來自牙科治療和化驗，其中含有汞、鉻等有害物質，可用化學沉淀法或離子交換法處理；放射性污水來自同位素治療和診斷，可用衰變池處理；洗印污水來自照片洗印，含有銀、顯影劑、定影劑等有害物質，含銀廢水可電解回收銀，顯影劑和定影劑可用化學氧化法處理；含油污水來自廚房、食堂，應首先采用隔油方法進行預處理。
2.1.3其他預處理工藝
由于醫(yī)院污水污染物濃度一般低于生活污水，常常是高于二級排放標準，如采用二級生物處理，其投資費用較高，所以一些強化的～級預處理工藝或是被稱為一級半預處理工藝也可在醫(yī)院污水處理工藝中根據(jù)處理要求適當選用。一級半預處理工藝包括投加適當混凝劑的化學處理工藝，經(jīng)過預過濾處理或簡單生物處理而不需采用*二級生物處理過程。
2.2二級處理
醫(yī)院污水的二級處理主要是指生物處理，其目的是去除污水中溶解態(tài)和膠體態(tài)的有機污染物。生物處理是利用微生物的新陳代謝過程將污水中的有機物轉化為簡單的無機物，實現(xiàn)無害化。生物處理可分為好氧生物處理、厭氧生物處理和兼性生物處理。其中，好氧生物處理是zui常采用的污水處理方法。利用鼓風曝氣、機械曝氣等，使污水中大量的絲狀菌和真菌等微生物繁殖，這些微生物具有吸附和氧化污水中有害物質的能力，從而降低污水的col~,和B()D5，使污水達到凈化的效果。也有些污水處理場采用厭氧和好氧并用的方法，即在厭氧過程中，利用厭氧微生物繁殖、化和吸附水中有害物質。醫(yī)院污水水量小、水量水質變化大、懸浮固體和細菌濃度高、后續(xù)必須有加強的消毒處理工藝等特點，決定了醫(yī)院污水二級處理工藝應滿足負荷高、承受水質水量變化的能力強、操作簡單、運行穩(wěn)定等要求，一般小型生活污水處理工藝都可以用于醫(yī)院污水的二級處理_4J，目前比較好的醫(yī)院污水處理方法有水解一接觸氧化工藝、CASS工藝等l。然而值得注意的是，普通的污水二級處理對污水中氮、磷的去除率較低，為了防止水體富營養(yǎng)化，要求對污水進行脫氮除磷的處理。目前采用較多的脫氮除磷方法有A／O工藝、A2／O工藝、CASS工藝、生物接觸氧化工藝等。
醫(yī)院一體化污水處理設備操作程序
1、菌種培養(yǎng)：
（1）通過手動開關將曝氣池注滿污水，然后停止進水，開始曝氣。
（2）只曝氣而不進水稱為“悶曝”。悶曝2~3d后，停止曝氣，靜沉3h，然后進入部分新鮮污水，這部分污水約占池容的1/5即可。
（3）以后循環(huán)進行悶曝、靜沉和進水三個過程，但每次進水量應比上次有所增加，每次悶曝時間應比上次縮短，即進水次數(shù)增加。采用該種方法，經(jīng)過20天左右即可進行悶曝，連續(xù)進水連續(xù)曝氣，直接讓設備自動運行便可。
2、設備日常維護和注意事項：風機和電控柜需安放在衛(wèi)生干凈清潔的環(huán)境內(nèi)，格柵井及格柵定期清理，羅茨風機一般兩個月加一次油（免維護風機除外）。污水泵應垂直潛入水中，不允許橫放，不能陷入污泥中，水泵移動時，必須切斷電源；水泵多次使用后，必須放入清水中運轉數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證水泵清潔；水泵長期不用時，應將水泵從水中取出，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵使用壽命；在正常工作條件下，電泵工作一年后，應進行維護保養(yǎng)，更換已磨損的易損件，檢查緊固狀態(tài)，補充或更換軸承潤滑脂及油室中的機械油，保證電泵良好運轉。
調試和運行結果
污水處理廠自動控制系統(tǒng)設計、安裝完成后，進行系統(tǒng)的調試和試運行，確定符合實際進水水量和水質的各項控制參數(shù)，發(fā)現(xiàn)并解決設備、儀表、程序、工藝等方面出現(xiàn)的問題，檢驗系統(tǒng)是否實現(xiàn)工藝設計目標，即出水各項指標達到設計要求。
1、硬件系統(tǒng)的調試 按照系統(tǒng)設計要求將各硬件接線接好。調試過程首先檢查總供電及各設備供電是否正常，然后檢查設備的電氣控制是否正常，能否正常開機，各種閘閥能否正常開啟和關閉，檢查儀表及控制系統(tǒng)是否正常。在對系統(tǒng)進行必要的檢查后，開始具體調試。 硬件功能調試主要是測試硬件的功能是否正常，這部分的調試內(nèi)容包括：
（1）供電線路的設置和檢驗，主要用萬用表檢測電路的連通是否實現(xiàn)，以及保證接線的正確性，防止220V與24V線路的錯位接線發(fā)生；
（2）電機直接加三相電源調試，檢測電機工作狀態(tài)；
（3）變頻器單獨調試，檢測能否正常進行參數(shù)設置；
（4）變頻器加電機進行調試，檢測能否正常進行變頻調速，在外部控制模式下，控制端子是否能正常控制電機啟動，調節(jié)電機轉速等；
（5）PLC單獨檢測，檢查PLC單元能否正常工作，指示燈是否正常，該部分工作實際上在計算機模擬調試前就己經(jīng)完成；
（6）PLC加變頻器聯(lián)機調試，檢查PLC、變頻器是否能實現(xiàn)對此系統(tǒng)控制；
經(jīng)過測試，結果表明上述功能一切正常，可以進行總體調試。
設備的清洗要求
1.每年進行一次主機清洗。清洗時，設備電源全部關閉。在水射器正常工作狀態(tài)下，從進水口加入清水，也可打開安全閥加入清水，在水射器的抽汲下，從反應器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺，將殘液排凈，直至變成清水。也可以打開反應器的排空閥，排放污水，反復清洗，直至清洗干凈，結束清洗工作。平時在使用中，如果發(fā)現(xiàn)堵塞或流通不暢，應及時按照上述步驟進行清洗。
2.每年進行一次原料罐清洗。清洗時，設備電源全部關閉。打開料罐的排污閥，將料罐中的殘液先排凈。這時，水射器正常工作，從料罐頂部加料閥C（或D）往料罐中加入清水，使料罐內(nèi)的污物從排污閥排除，直至清洗干凈，再恢復設備原狀，結束清洗工作。
3.每年進行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。清洗時，設備電源全部關閉。拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內(nèi)部雜物，直至清除干凈，再恢復設備原狀，結束清洗工作。
