x5032搖臂型立式升降臺(tái)銑床銷量高
1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時(shí)效處理,
保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。
2、立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 正負(fù)45度;,拓展機(jī)床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承,承載能力強(qiáng),
且主軸采用能耗制動(dòng),制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。
3、工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種,進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速
到達(dá)加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時(shí)間。
4、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強(qiáng)制潤(rùn)滑,提高精度,延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
5、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑,減小機(jī)床的磨損,保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn);同時(shí),冷卻系統(tǒng)通過(guò)
調(diào)整噴嘴改變冷卻液 流量的大小,滿足不同的加工需求。
6、機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì),簡(jiǎn)單直觀
?(1)臺(tái)式銑床:小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。
(2)懸臂式銑床:銑頭裝在懸臂上的銑床,床身水平布置,懸臂通常可沿床身一側(cè)立柱導(dǎo)軌作垂直移動(dòng),銑頭沿懸臂導(dǎo)軌移動(dòng)。
(3)滑枕式銑床:主軸裝在滑枕上的銑床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍導(dǎo)軌作橫向移動(dòng),滑鞍可沿立柱導(dǎo)軌作垂直移動(dòng)。
(4)龍門式銑床:床身水平布置,其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上,可沿其導(dǎo)軌移動(dòng)。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向移動(dòng),工作臺(tái)可沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng),用于大件加工。
(5)平面銑床:用于銑削平面和成型面的銑床,床身水平布置,通常工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng),主軸可軸向移動(dòng)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高。
(6)仿形銑床:對(duì)工件進(jìn)行仿形加工的銑床。一般用于加工復(fù)雜形狀工件。
(7)升降臺(tái)銑床:具有可沿床身導(dǎo)軌垂直移動(dòng)的升降臺(tái)的銑床,通常安裝在升降臺(tái)上的工作臺(tái)和滑鞍可分別作縱向、橫向移動(dòng)。
(8)搖臂銑床:搖臂裝在床身頂部,銑頭裝在搖臂一端,搖臂可在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)和移動(dòng),銑頭能在搖臂的端面上回轉(zhuǎn)一定角度的銑床。
(9)床身式銑床:工作臺(tái)不能升降,可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng),銑頭或立柱可作垂直移動(dòng)的銑床。
(10)銑床:例如工具銑床:用于銑削工具模具的銑床,加工精度高,加工形狀復(fù)雜。
一、清潔
1.拆卸清洗各部油毛氈墊;
2.擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架;
3.擦拭各部死角。
二、潤(rùn)滑
1.各油孔清潔暢通并加注潤(rùn)滑油;
2.各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤(rùn)滑油;
3.檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
三、扭緊
1.檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;
2.檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲;
3.檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。
四、調(diào)整
1.檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;
2.檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1.除去各部銹蝕,保護(hù)噴漆面,勿碰撞;
2.停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。
X5032立式升降臺(tái)銑床
主要技術(shù)參數(shù) | X5032 |
工作臺(tái)面積mm | 320-1325 |
工作臺(tái)T型槽槽數(shù)/槽寬/槽距mm | 3/18/70 |
工作臺(tái)zui大縱向行程 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)mm | 700/680 |
工作臺(tái)zui大橫向行程 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)mm | 255/240 |
工作臺(tái)zui大垂直行程 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)mm | 370/350 |
工作臺(tái)快速移動(dòng)速度縱向/橫向/垂向mm | 2300/1540/770 |
立銑頭zui大回轉(zhuǎn)角度 | 正負(fù)45"quot;quot; |
主軸軸向移動(dòng)距離mm | 70 |
主軸中心線到床身垂直導(dǎo)軌面的距離mm | 350 |
主軸孔徑mm | 29 |
主軸孔錐度 | 7:24 ISO50 |
主軸端面至工作臺(tái)距離mm | 45/415 |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) |
18級(jí) |
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | 30-1500 |
工作臺(tái)進(jìn)給量級(jí)數(shù) |
18級(jí) |
主傳動(dòng)電機(jī)功率kw | 7.5 |
進(jìn)給電機(jī)功率kw | 1.5 |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)"quot;quot;quot;times;寬"quot;quot;quot;times;高)mm | 2294-1770-1904 |
機(jī)床凈/毛重kg | 2900/3200 |