120m³/d生活污水處理設(shè)備流程
固定床工藝廢水生化處理
（1） 廢水中有機(jī)物濃度高， m（BOD5）／m（CODCr）值為0．33， 可采用生化處理工藝。
（2） 廢水中含有難降解有機(jī)物， 如單元酚、多元酚等含苯環(huán)和雜環(huán)類物質(zhì)， 有一定的生物毒性，這些物質(zhì)在好氧環(huán)境下分解較困難， 需要在厭氧或兼氧環(huán)境下開(kāi)環(huán)和降解。
（3） 廢水中氨氮濃度高， 需要選用硝化和反硝化能力均很強(qiáng)的處理工藝。
（4） 廢水中含有浮油、分散油、乳化油和溶解油， 溶解油的主要組分為*類的芳香族化合物。乳化油需要采用氣浮方式加以去除， 溶解性的*類物質(zhì)需要通過(guò)生化、吸附的方法去除。120m³/d生活污水處理設(shè)備流程
（5） 含有毒性抑制物質(zhì)。廢水中含有酚、多元酚、氨氮等毒性抑制物質(zhì)， 需要通過(guò)馴化提高微生物的抗毒能力， 并選擇合適的工藝提高系統(tǒng)的抗沖擊能力。
（6） 非正常廢水排放的影響。當(dāng)工藝生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)， 會(huì)導(dǎo)致污染物濃度高的非正常廢水排放， 該廢水不能直接進(jìn)入生化處理系統(tǒng)， 需要采取設(shè)置事故調(diào)節(jié)池等措施。
（7） 廢水色度較高， 含有一部分帶有顯色基團(tuán)的物質(zhì)。
關(guān)鍵技術(shù)
(1)建立三段A/O分段進(jìn)水實(shí)時(shí)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工藝的自動(dòng)化控制。無(wú)需添加碳源，好氧池同步進(jìn)行硝化反硝 化作用，溶解氧濃度控制在1.0～1.5mg/L，節(jié)省曝氣能耗。 (2)與人工浮島技術(shù)耦合，可根據(jù)進(jìn)水污染物濃 度的高低選擇合理的運(yùn)行模式：污染物濃度低時(shí)，分段 進(jìn)水工藝作為人工浮島的載體，不需投加污泥，利用水 生植物發(fā)達(dá)的根系達(dá)到對(duì)污染物的去除效果;污染物濃 度高時(shí)，分段進(jìn)水工藝投加污泥運(yùn)行，植物根系既可作 為微生物載體又可吸收氮磷等污染物。
主要設(shè)備
水泵、污泥回流泵、潛水?dāng)嚢铏C(jī)、曝氣系統(tǒng)、智能 控制系統(tǒng)、變配電柜。
運(yùn)行管理
(1) 進(jìn)水泵房必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，定期 觀察有關(guān)儀表顯示是否正常、穩(wěn)定，水泵機(jī)組是否有異 常的噪聲或振動(dòng)，調(diào)節(jié)池水位等情況。 (2)根據(jù)水面泥水?dāng)噭?dòng)以及混合效果分別判斷各 缺氧段攪拌效果和各好氧段充氧效果，并且每天定時(shí)在 各好氧段進(jìn)行SV測(cè)定1～2次。
AO法生物脫氮工藝
（1）水力停留時(shí)間
若要達(dá)到70％~80％的脫氮率，硝化反應(yīng)時(shí)間不應(yīng)低于6h，反硝化反應(yīng)可在2h之內(nèi)完成。硝化與反硝化的水力停留時(shí)間之比以3:1為宜。
（2）硝化液循環(huán)比
硝化液循環(huán)比在50％以下時(shí)，脫氮率不高；循環(huán)比在200％以下時(shí)，脫氮率隨循環(huán)比的增加顯著提高；循環(huán)比高于200％以后，增加循環(huán)比，脫氮率提高緩慢。一般循環(huán)比不宜低于200％；對(duì)于活性污泥系統(tǒng)，高可達(dá)600％；對(duì)于流化床，為了使載體流化狀態(tài)，要求更高的循環(huán)比。
（3）氮負(fù)荷率
氮負(fù)荷率（N/MLSS）應(yīng)低于0.03gN/（gMLSS.d），高于此值脫氮效果將急劇下降。
（4）污泥齡
為在硝化反應(yīng)器中保持足夠數(shù)量的硝化菌，必須采用較長(zhǎng)的污泥齡，一般應(yīng)在30d以上。
（5）混合液（MLSS）濃度
反應(yīng)器內(nèi)MLSS濃度一般應(yīng)在3000mg/L以上，低于此值脫氮效果將顯著降低。
（6）進(jìn)水總氮濃度
進(jìn)水總氮濃度應(yīng)在30mg/L以下，否則脫氮率將下降到50％以下。
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