槽式翻堆機，出口軌道式翻拋機
一．槽式翻堆機使用范圍
槽式發(fā)酵翻堆機適用于畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸稈鋸末等有機廢棄物的發(fā)酵翻堆。槽式發(fā)酵翻堆機廣泛應用于有機肥廠、復混肥廠、污泥垃圾場、園藝場以及雙孢菇種植場等發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。
槽式翻堆機是目前應用的一種發(fā)酵翻拋翻堆設備，它包括行走發(fā)酵槽體、行走軌道、取電裝置、翻拋翻堆部分以及轉槽裝置（也叫轉運車，主要是用于多槽使用的情況）。翻拋翻堆工作部分采用*的滾筒傳動，有可升降式的和不能升降的兩種。可升降式的主要用在槽體幅寬不超過5米，翻拋翻堆深度不超過1.3米的工作情況。翻堆裝置的軸承座固接于翻堆機架上，兩根主軸固接于軸承座中，每根主軸上焊接有若干按一定距離且交錯一定角度排布的翻堆軸，每個翻堆軸上都焊接有翻堆板。翻堆裝置通過銷軸與行走裝置相連。行走裝置的軸承座固接于行走機架上，裝有行走輪的兩根接軸I固接于軸承座中，每根接軸I的一端通過聯(lián)軸器與接軸II的一端相連，減速機II的兩輸出軸分別通過聯(lián)軸器與兩根接軸II的另一端相連。起升裝置的電動葫蘆固接于行走機架上，鋼絲繩的一端繞在電動葫蘆上，另一端固定于翻堆機架上。槽式翻堆機，出口軌道式翻拋機
槽式翻堆機產品特點
有機肥槽式翻堆機分為兩個機組：翻拋機組、換槽機組，其中翻拋機組主要負責在發(fā)酵槽內前后移動翻拋，換槽機組則負責翻拋機組與每個發(fā)酵槽之間來回移動，該機可實現(xiàn)一機多槽使用。
槽式翻拋機（也叫翻堆機），是應用槽式堆肥的翻拋設備，根據(jù)槽寬的不同，翻拋機可分為3米、4.5米、5米的設備，一般槽高為2米左右，國產的設備多以電力為驅動，處理量在800方左右。翻拋機是好氧動態(tài)堆肥的核心設備。作為一種新型機械取代人工、鏟車對物料翻堆的高效機器，是影響堆肥產業(yè)發(fā)展趨勢的主要產品。
三．槽式翻堆機的作用(在堆肥生產中)：
1.原料調質中的攪拌功能。制肥中，為調整原料碳氮比、酸堿度、含水量等，必須添加一些輔料。按比例粗略堆置在一起的主要原料與各種輔料，可依靠翻堆機做攪拌作業(yè)，均勻混合，達到調質的目的。
2.調解原料堆的溫度。槽式翻拋機作業(yè)中，原料團粒與空氣充分接觸、混合，料堆中可涵養(yǎng)大量新鮮空氣，有助于好氧微生物活躍產生發(fā)酵熱，堆溫升高；當溫度高了，新鮮空氣的補充可使堆溫降下來。形成中溫-高溫-中溫-高溫交替的狀態(tài)，各種有益微生物菌在其適應的溫度段成長繁殖。
3.改善原料堆的通透性。槽式翻拋機翻堆系統(tǒng)能把物料處理成小的團塊，使質地粘稠、密實的原料堆變得蓬松、富有彈性，形成適宜的孔隙度。
4.調整原料堆的水分。原料發(fā)酵適宜的含水量在55﹪左右，成品有機肥水分標準在20﹪以下。發(fā)酵中，生化反應會生成新的水分，微生物對原料的消耗也會使水失去載體而游離出來。因此，隨制肥進程及時縮減水分，除了靠熱傳導形成的蒸發(fā)，翻拋機翻動原料會形成強制性水蒸氣散發(fā)。
5.槽式翻拋機實現(xiàn)堆肥工藝的特殊要求。如對原料的破碎，賦予原料堆一定的形狀或實現(xiàn)原料定量移位等。
槽式翻堆機發(fā)酵制作生物有機肥的過程：
1、地面條堆、用地面翻堆機，或用好氧槽式翻拋機，在發(fā)酵槽內根據(jù)配方比例對方有機物及菌種
2、均勻撒入菌劑、翻堆發(fā)酵達到升溫、處臭、腐熟、殺滅雜菌草籽
3、發(fā)酵7-12天、根據(jù)各地氣溫不同翻堆次數(shù)多少一不一樣
4、*發(fā)酵腐熟、出池（地面式直接用鏟車收堆）
5、用分級篩進行粗細篩選，（篩選好的粉狀肥就可以直接出售了）
6、把篩選出的大塊用粉碎機粉碎后返回分級篩
7、把所需微量元素用預混機進行混合
8、用造粒機進行造粒
9、送入烘干機和冷卻機
力揚的槽式翻堆機，軌道式翻拋機已經遠銷海內外，我們也有整套的有機肥設備，有機肥的需求量日益增多，市場前景也是越來越廣闊，如果您有意向了解一下有機肥產品，有機肥設備，可以。
