五軸鉆銑復合機床1.6E的參數(shù)規(guī)格：
| 型號 | 單位 | CAMDER 1.6E | CAMDER 2.6E | CAMDER 3.6E | |
| 加工能力 | 槍鉆鉆孔直徑 | mm | 3～40 | 3~50 | |
| 噴吸鉆鉆孔直徑 | mm | - | 18～50 | 18～65 | |
| 槍鉆zui大鉆孔深度 | mm | 1200+500 | 1500+550 | ||
| 噴吸鉆zui大鉆孔深度 | mm | - | 1000 | ||
| 攻絲能力 | - | M20×2.5 | M30×3.5 | M36×4 | |
| 銑削能力 | cc/min | 135 | 300 | 400 | |
| 加工行程 | 工作臺左右行程（Ｘ） | mm | 1500 | 2500 | 3000 |
| 滑臺行程（Ｙ） | mm | 1200 | 1500 | ||
| 立柱行程（Ｚ） | mm | 500 | 800 | ||
| 滑枕旋轉角度（Ａ） | - | 主軸向上轉15°，向下轉25° | |||
| 主軸中心至工作臺面 | mm | 0～1200 | 0～1500 | ||
| 主軸端面至工作臺中心 | mm | 466～966 | 530～1330 | 630～1430 | |
| 主軸 | 主軸錐孔 | - | BT40 | BT50 | |
| 主軸zui高轉速 | rpm | 6000 | 4000 | ||
| 加工速度 | 快速進給（X、Ｙ、Ｚ、Ｗ） | m/min | 8 | ||
| 滑枕zui高轉速（Ａ） | Degree/min | 215 | |||
| 工作臺zui高轉速（Ｂ） | rpm | 2 | |||
| 功率 | 主軸電機 | kW | 11/15(30min) | 22/30（30min） | |
| X 軸進給伺服電機 | N·m | 28.4 | 35 | ||
| Y 軸進給伺服電機 | N·m | 35 | |||
| Z 軸進給伺服電機 | N·m | 28.4 | |||
| W 軸進給伺服電機 | N·m | 11.5 | 28.4 | ||
| A 軸進給伺服電機 | N·m | 28.4 | |||
| B 軸進給伺服電機 | N·m | 28.4 | 35 | ||
| 機床總功率 | kW | 56 | 62 | 70 | |
| 數(shù)控分度臺 | 負重 | ton | 8 | 20 | 30 |
| 尺寸（長×寬） | mm | 1200×1000 | 2200×1600 | 2400×1800 | |
| 冷卻系統(tǒng) | 冷卻液壓力范圍（槍鉆） | MPa | 2～11 | ||
| 冷卻液壓力范圍（噴吸鉆） | MPa | - | 1.0～2.0 | 1.0～2.0 | |
| 冷卻液流量范圍（槍鉆） | L/min | 6～120 | 6~140 | ||
| 冷卻液流量范圍（噴吸鉆） | L/min | - | 40～125 | 40～163 | |
| 尺寸及重量 | 機床占地面積（長×寬） | mm | 6443×5700 | 8240×7250 | 8688×7830 |
| 機床zui大高度 | mm | 3720 | 4250 | 4780 | |
| 機床重量 | ton | 18 | 34 | 40 | |
| 數(shù)控系統(tǒng) | - | SYNTEC | |||
五軸鉆銑復合機床1.6E的特性：
在CAMDER中屬型系列，但不代表它在機械性能上會作出任何妥協(xié)。系統(tǒng)上配備了中國臺灣新代六軸數(shù)控系統(tǒng)，集銑削、深孔加工為一體。
五軸鉆銑復合機床床身、立柱、滑臺、滑枕、主軸箱等大件均采用鑄鐵HT300來鑄造，經去應力退火和振動時效雙重去應力處理，在日本SNK五面體加工中上一次性裝夾后加工完成，加工精度有的保證。
1. 加工功能：具有深孔槍鉆、噴吸鉆、重型銑削加工功能噴吸鉆是雙鉆管自身具有封油結構，不需要導向套貼合工件來進行封油，對要加工孔的工件表面要求不高，適用性非常廣泛，用在鉆銑復合機床上“如虎添翼”。
2. 鉆銑切換：采用導向箱自動傾斜向上移開的方式，可快速實現(xiàn)深孔鉆削模式與銑削模式的切換，避免了加工時前導向對工件及回轉臺回轉時帶來的妨礙。
3. A軸偏擺角度：向上轉15度，向下轉25度，Y軸絲杠和A軸絲杠各自傳動，結構合理，穩(wěn)定性好。
4. A軸：滑枕通軸鉸結在滑臺上，通過絲杠拉動旋轉，導軌類同矩形導軌結構，結構簡潔，加工、裝配、調試方便，精度容易保證。
5. 鉆桿支撐架移開方式：鉆桿支撐架移動到導軌末端旋轉板，旋開即可實現(xiàn)。
6. 數(shù)控回轉工作臺：采用雙伺服消隙靜壓油浮支撐導軌，精度高，支撐面積大，工作臺不易變形，穩(wěn)定。
7. 機床配重：液壓配重且配有氮氣：反應速度快，穩(wěn)定性強，加工精度高，銑削加工表現(xiàn)。
8. 軸數(shù)：工作臺直線運動（X軸）、滑臺上下運動（Y軸）、立柱前后運動（Z軸）、主軸箱前后運動（W軸)、滑枕旋轉（A軸）、工作臺回轉（B軸），共六軸，與同行同類別機床相比軸數(shù)不會少，坐標軸命名也與國家標準之規(guī)定相吻合。
9. 導軌的布局：X、Y、Z、W均采用兩條導軌，采用高剛性重載滾柱導軌，這種結構具有較高的導向精度，良好的低速運動平穩(wěn)性，高速運動順暢，精度更有保障。
五軸鉆銑復合機床1.6E配件：
*工業(yè)機械（東莞）有限公司廠房車間圖
*工業(yè)機械（東莞）有限公司的優(yōu)勢：
*工業(yè)機械（東莞）有限公司的售后服務：
球工業(yè)機械（東莞）有限公司從事數(shù)控深孔鉆床、臥式雙頭銑床、50-500噸合模機生產銷售幾十年，為用戶提供相關的產品及其服務。為了規(guī)范售后服務，不斷提高公司的服務水平和服務意識，特制定本體系。若在購買后或在使用過程中有發(fā)現(xiàn)異常，請直接與廠家聯(lián)絡。我們將嚴格履行3電48（三小時內與客戶解決，如解決不了48小時內到達用戶現(xiàn)場）更好的為客戶提供高效優(yōu)質快捷的服務，并接受廣大用戶的監(jiān)督。我司對售出所有產品執(zhí)行1年免費保修。保修期內，屬于產品本身質量問題引發(fā)的零配件的更換，我公司免費提供快速更換。
*工業(yè)機械（東莞）有限公司的物流：
由于*機床為超大，超重物品，快遞和物流公司一般不接，所以要用配貨站配車，配車一般是專線車輛，*兩地往返，對兩地都比較了解，能送貨到門，方便裝車和客戶卸車，一站直達zui大保證貨物安全。根據(jù)城市的不同一般熱門城市可天天走貨，冷門城市可能就要幾天時間，綜合考慮，安全，方便，時效，配車是機床運輸?shù)?選擇，所以客戶可以放心購買。
