3.傳動系統(tǒng)

3.1本機主傳動是由三相電動機通過三角皮帶帶動主軸箱轉(zhuǎn)動，在主軸上安裝有鋸片。

3.2其他運動部分由氣動完成。

4.主要結(jié)構及性能

4.1床身

4.1.1床身是由矩管及扁鋼焊接而成。

4.1.2床身內(nèi)部裝有主傳動系統(tǒng)；床身周圍安裝有防護板；床身工作臺面上安裝有工作夾緊機構及防護罩；在防護罩前方設有觀察窗。

4.2自動送料裝置

4.2.1自動送料裝置安裝在床身右側(cè)，可按數(shù)顯計數(shù)完成規(guī)定數(shù)量的送料動作。

4.3型材托料架

4.3.1型材托料架可對較長型材托架，以保證自動送料裝置的可靠工作并防止型材變形。

4.4氣動部分

4.4.1氣動部分主要由氣源處理器、氣路、單向調(diào)速閥、電磁閥、執(zhí)行氣缸等元件組成。參見氣動原理圖。

5電氣系統(tǒng)：

    電氣系統(tǒng)由強電和弱電兩部分組成。由于弱電部分是我公司*技術，因此僅提供使用方面的資料。

5.1強電部分：電氣原理見附圖。

5.1.1主要電氣元件(略)

6.吊運與安裝

6.1吊運

6.1.1機床在吊運過程中不得受到?jīng)_擊，不得傾倒，注意防水。開箱后利用吊運工具將機床運到安裝位置。

6.1.2機床占地1100mm×4700mm。安裝后周邊應有適當?shù)牟僮骷熬S護空間。

6.1.3機床對地基無特殊要求，只有安裝在室內(nèi)堅硬的水泥地面上邊即可。

6.2安裝

6.2.1機床電源采用三相五線制，將四線分別按NUVW接線排，將地線接在接地標志處。注意：如主傳動電動機反轉(zhuǎn)，請將UVW中任意兩相調(diào)換即可。

7調(diào)試與操作

7.1調(diào)試

7.1.1調(diào)試前必須按7.2內(nèi)容檢查各項安裝工作是否正確完成并確認機床各部位無異常情況，尤其電氣部分連線是否牢固。

7.1.2機床通電前必須再次確認接地是否可靠。

機身必須接地，接地時采用黃綠雙色線，其截面積不小于2.5ｍ㎡接地后機身與主接地點之間的電阻小于4Ω，以免發(fā)生意外。

7.1.3機床通電：機床電源開關在機床床身側(cè)面。

7.2操作面板

7.2.1操作面板說明（參照上圖）

7.2.1.1電源指示燈：當電源指示燈亮時，表示機床已通電，可以進行操作。

7.2.1.2急停：當機床操作發(fā)生意外時，按下該按鈕機床斷電，全部動作停止。機床返回到開機狀態(tài)。保護指示燈亮。

7.2.1.3電機開：按一下該按鈕機床電機啟動，電機指示燈亮。

7.2.1.4電機關：按一下該按鈕機床電機啟停，電機指示燈滅。

7.2.1.5開關選擇：打到自動狀態(tài)。包括電機啟動、電機指示燈亮和自動指示燈亮，自動工作循環(huán)，自動計數(shù)，完成下料件數(shù)。

7.2.1.6手動鋸切：供機床調(diào)試用。按下該按鈕機床按工作夾緊，鋸切動作，每按一次，完成一個動作。

7.2.1.7點動操作及按鈕時，自動選擇打到手動位置，連續(xù)操作該按鈕可完成整個操作過程，從中可以調(diào)整出每個動作的正常運動。

7.3操作

7.3操作前準備及調(diào)整

7.3.1.1操作前必須確認各按鈕，指示燈正常，各運動部位正常。

8維護保養(yǎng)及故障排除

8.1維護保養(yǎng)

8.1.1及時清除落在鋸床上的碎屑，以保證電器元件動作準確無誤。

8.1.2油霧器應加入潤滑油（ISOVG透平油）滴油量應調(diào)整為10滴/min,氣水分離器的濾芯應定期清洗，存水杯應及時放水。

8.1.3切割鋸應固定在包裝箱面板上，可靠固定后方可搬運。

8.1.4長途運輸時應用堅實木塊將鋸頭在導軌上墊起、固定；蓋好罩衣。

8.1.5吊裝時應保持水平，起落平穩(wěn)，防止磕碰造成損害。

8.1.6切割鋸應儲存在通風干燥、無粉塵、無腐蝕性氣體、溫度不低于15°C、相對濕度不大于85%的庫房內(nèi)。

8.1.7*封存不用，應進行防銹處理后再包裝，以免腐蝕壞。

9.2故障排除見下表