成套一體化醫(yī)院污水處理設備特點
管理維護
關于閘門、閥門的維護意義很大,一般情況下日常檢修不會特別注意,但是一旦損壞,造成的損失也是很大的。
①閘門與閥門的使用及保養(yǎng)
a.閘門與閥門的潤滑部位以螺桿、減速機構的齒輪及蝸輪蝸桿為主,這些部位應每三個月加注一次潤滑脂,或根據(jù)具體情況添加,以保證轉動靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的,應每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤滑脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門,其螺桿長期與污水接觸,應經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。此操作很繁瑣,但是對于設備的運行很有好處。成套一體化醫(yī)院污水處理設備特點
b.在使用電動閘或閥時,應注意手輪是否脫開,板桿是否在電動的位置上。如果不注意脫開,在啟動電機時一旦保護裝置失效,手柄可能高速轉動傷害操作者。此操作注重操作人的安全,一旦發(fā)生事故不僅運行受到影響,還會對操作者造成不可估量的傷害。
c.在手動開閉閘或閥時應注意,一般用力不要超過15kg,如果感到很費勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障,此時如加大臂力就可能損壞閥桿,應在排除故障后再轉動;當閘門閉合后應將閘門手柄反轉一二轉,這有利于閘門再次啟動。
d.電動閘與閥的轉矩限制機構,不僅起過扭矩保護作用,當行程控制機構在操作過程中失靈時,還起備用停車的保護作用。其動作扭矩是可調(diào)的,應將其隨時調(diào)整到說明書給定的扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉矩限制機構來控制閘板或閥板壓力的,如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等,如調(diào)節(jié)轉矩太小,則關閉不嚴;反之則會損壞連桿,更應格外注意轉矩的調(diào)節(jié)。
主控制器能夠根據(jù)來自主排氣管通過內(nèi)部控制器提供的4-20mA的壓力信號或來自于外部的溶解氧含量決定是否增加或降低風量。控制器能夠根據(jù)控制系統(tǒng)制造商設定的標準控制邏輯控制風機運行的數(shù)量。在全部流量范圍內(nèi),控制的順序能夠連續(xù)增加或降低風量。當一臺風機出現(xiàn)故障停機,另一臺備用風機會自動運行。
流程
(1)垃圾滲濾液首*入一級厭氧反應器,垃圾滲濾液在一級厭氧處理反應器中水力停留時間為8~12d,反應器內(nèi)污泥濃度為8~12g/L,一級厭氧反應器中污泥停留時間為25~40d。
(2)一級厭氧反應器出水進入二級厭氧反應器,二級厭氧反應器中水力停留時間為4~10d,反應器內(nèi)污泥濃度為6~8g/L,二級厭氧反應器中污泥停留時間為18~35d。
(3)二級厭氧反應器出水進入?yún)捬醢毖趸磻髦校瑓捬醢毖趸磻髦械奈勰酀舛葹?~10g/L,厭氧氨氧化反應器中污泥停留時間(SRT)為10~35d,向厭氧氨氧化反應器鼓入氧氣,使反應器中的溶解氧(DO)保持在0.1~0.5mg/L,氧化還原電位(ORP)控制在-200~50mV。
(4)厭氧氨氧化反應器出水進入沉淀池進行固液分離,沉淀池水力停留時間為1.5~2.5h,沉淀池污泥回流至厭氧氨氧化反應器中。
(5)沉淀池出水進入缺氧池,缺氧池中水力停留時間為0.5~1h,缺氧池中的溶解氧(DO)控制在0.2~1.0mg/L,污泥濃度為3~4.5g/L。
(6)缺氧池出水進入好氧池,好氧池中停留時間為10~24h,向好氧池中鼓入氧氣,使好氧池中的DO維持在2.5~4.0mg/L,污泥濃度為3~5g/L,好氧池末端混合液回流到缺氧池,回流比為200%~400%,在好氧池末端或后部設置超濾膜進行固液分離,固液分離后的出水進入后續(xù)深度處理工藝進行處理。
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