螺旋轉(zhuǎn)子是轉(zhuǎn)子流量儀表中的心臟零部件，根據(jù)流量計(jì)的規(guī)格和用途，螺旋轉(zhuǎn)子的截面形狀和導(dǎo)程都有所不同。螺旋轉(zhuǎn)子的截面形狀一般由漸開線和擺線組合而成。以往，螺旋轉(zhuǎn)子的加工一般是在普通銑床上采用成形刀及配掛齒輪的方法加工而成。由于從國外進(jìn)口成型刀的價格很高，而目前國產(chǎn)成型刀由于制造技術(shù)的限制無法達(dá)到精度要求，又沒有有效的手段進(jìn)行檢測，在加工一個轉(zhuǎn)子過程中需要幾把成形刀才能加工到位，而且*磨損后就無法再使用,使制造加工成本很高。螺旋轉(zhuǎn)子一般采用鑄鐵材料制造，加工時切削負(fù)荷較小，但零件在使用過程中易磨損和腐蝕。如果采用鋼材來替代鑄鐵，成型刀加工的切削負(fù)荷將急劇加大，產(chǎn)品的加工和改進(jìn)都很困難。經(jīng)研究，我們采用CAD/CAM軟件對螺旋轉(zhuǎn)子零件進(jìn)行三維造型，將其輪廓全部數(shù)字化，采用標(biāo)準(zhǔn)球刀，編制數(shù)控加工程序利用多軸插補(bǔ)的方式在四開公司生產(chǎn)的帶第四軸（數(shù)控分度頭）的數(shù)控銑床上進(jìn)行加工，取得了成功。加工精度大大提高，齒厚、齒形符合技術(shù)要求，表面粗糙度大大降低，零件可以不用修配直接用于計(jì)量泵的裝配，左右螺旋轉(zhuǎn)子能靈活對滾，而且加工效率也大大提高。采用數(shù)字化方式，加工出的零件用于油田輸油管道的大型轉(zhuǎn)子流量計(jì)，其計(jì)量精度提高到0.2級，短短數(shù)月已為用戶創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。滄州東興數(shù)控機(jī)床有限責(zé)任公司。