主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
電 源 三相四線(xiàn) 380V 50Hz
功 率 2×1.5 KW
工作氣壓 0.5~0.8Mpa
耗氣量 40L/min
鋸片規(guī)格 Ø450×30-120T
鋸片轉(zhuǎn)速 2840r/min
工進(jìn)速度 0~3 m/min
zui大切割截面 120×260mm
雙切長(zhǎng)度 380~3700mm
外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 4500×1100×1400(MM)
重 量 1280KG
特點(diǎn)及重要組成部分
特點(diǎn)：
床身結(jié)構(gòu)堅(jiān)固穩(wěn)定
采用氣壓傳動(dòng)
采用直線(xiàn)進(jìn)給方式
活動(dòng)機(jī)頭采用減速機(jī)托動(dòng)。
主要組成部分
本機(jī)主要由床身，左、右鋸頭、操作臺(tái)，托料架、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成。
鋸頭
左鋸頭為固定鋸頭，右鋸頭為活動(dòng)鋸頭，可通過(guò)移動(dòng)右鋸頭用雙鋸頭同時(shí)切割不同長(zhǎng)度的型材。每個(gè)鋸頭分別有擺角結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、工作臺(tái)、工進(jìn)夾緊系統(tǒng)、鋸片、鋸罩等組成。
擺角機(jī)構(gòu)主要通過(guò)扇形齒輪與齒輪軸嚙合實(shí)現(xiàn)擺角功能，通過(guò)定位螺栓和定位桿確定擺角角度。
工作臺(tái)用于型材的支撐、定位及其他輔助功能，鋸罩起防 護(hù)及集屑功能。
床身
床身由低碳鋼板經(jīng)壓彎成型后焊接而成，內(nèi)部有加強(qiáng)筋板，焊接后經(jīng)時(shí)效處理，保證了床身有足夠的鋼性及穩(wěn)定性。機(jī)架底部安裝有調(diào)平底座，用于機(jī)身工作臺(tái)水平調(diào)整。
操作臺(tái)
操作臺(tái)安裝于右鋸頭的拖板上，可隨右鋸頭移動(dòng)。操作臺(tái)在水平面內(nèi)可以繞連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，操作者可靈活選擇操作位置。
操作控制元件裝于操作臺(tái)上，切割型材時(shí)，操作人員須按操作程序按動(dòng)按鈕，以完成型材的切割加工
托料架
托料架主要用在切割長(zhǎng)型材時(shí)，輔助托料使用。
產(chǎn)品系統(tǒng)說(shuō)明
氣動(dòng)控制系統(tǒng)
氣動(dòng)控制原理，壓縮空氣經(jīng)氣源處理器處理后，進(jìn)入各氣動(dòng)元件，該系統(tǒng)主要完成兩個(gè)動(dòng)作：工件夾緊、鋸片進(jìn)給。
工件夾緊
工件的夾緊是通過(guò)單作用氣缸實(shí)現(xiàn)的。電磁閥通電后，二位五通電磁閥換向，壓縮空氣進(jìn)入單作用氣缸，工件被夾緊；鋸片切割完畢，鋸頭退回碰到行程開(kāi)關(guān)，電磁閥斷電換向，控制夾緊氣缸松開(kāi)，整個(gè)加工工序完畢。
鋸片進(jìn)給
電磁閥通電后換向，壓力空氣進(jìn)入氣缸后腔使鋸片前進(jìn)；電磁閥斷電，二位五通電磁閥復(fù)位，壓力空氣進(jìn)入氣缸前腔，鋸片退回。
