線軌加工中心結(jié)構(gòu)特色：

1．本機(jī)臺(tái)床身、立柱、主軸箱等關(guān)鍵零部件均采用米漢納（密烘）鑄件，組織穩(wěn)定，*保持質(zhì)量。鑄件經(jīng)過有限元素分析法計(jì)算機(jī)計(jì)算分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)肋的搭配，提供機(jī)械之高剛性。

2.采用線性導(dǎo)軌支撐，可支撐負(fù)荷，快速移動(dòng)，確保定位精準(zhǔn)。

3.底座寬闊，立柱為箱形結(jié)構(gòu)體，鞍座加寬加長，重負(fù)荷全支撐設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，可確保加工時(shí)之重負(fù)荷能力。

4.主軸箱內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，主軸箱與立柱接觸長度比率適當(dāng)，提供主軸之穩(wěn)固支撐。

5.三軸馬達(dá)與精密高速滾珠螺桿直接傳動(dòng)，增強(qiáng)剛性及提高精密度。

6.三軸采線性導(dǎo)軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及獲得高質(zhì)量的循圓精度。

7.本機(jī)采用*的油水分離設(shè)計(jì)，可將各軸潤滑油回收，有效的使?jié)櫥团c切削液分離，避免切削液因混合而劣化，影響加工質(zhì)量。

8.快速、簡單、可靠及長壽命的*交換裝置，提供平穩(wěn)可靠的*交換。*的*交換裝置設(shè)計(jì)，*的凸輪式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，任意位置選刀能力，可由PLC軟件控制快速達(dá)成。換刀機(jī)構(gòu)經(jīng)過百萬次試轉(zhuǎn)測試，符合可靠度要求。快速換刀機(jī)構(gòu)節(jié)省切削時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。凸輪驅(qū)動(dòng)的刀庫能確保高精度旋轉(zhuǎn)，使用重型*時(shí)亦能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

9.主軸采用機(jī)密級斜角滾珠軸承高速高精密，采用大馬力主軸馬達(dá)。如需配合更高扭力輸出時(shí)，可選擇高扭力型馬達(dá)（選擇配備）。主軸以高扭力之齒型皮帶傳動(dòng)，不打滑，并可大幅減低傳動(dòng)噪音及熱量產(chǎn)生。主軸利用G-TECH GT-5052A動(dòng)態(tài)平衡校正設(shè)備，在線直接校正主軸動(dòng)態(tài)平衡，使主軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保高質(zhì)量的加工精度。采用精密陶瓷軸承的主軸設(shè)計(jì)，可達(dá)12,000rpm，供客戶高速切削使用（選擇配備）。

10.使用高強(qiáng)韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強(qiáng)，刀柄拉釘損耗小，壽命長。

11.*且經(jīng)濟(jì)的主軸油冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)，能將主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱源帶走，降低主軸因高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱能，確保主軸精度，延長主軸使用壽命。

12.電氣箱采用后掛設(shè)計(jì)，節(jié)省占地空間，使有限的空間，獲得zui大的運(yùn)用。

13.為確保整機(jī)質(zhì)量，主要外購零部件均采用世界產(chǎn)品：

主軸軸承：日本NSK

線性滑軌：中國臺(tái)灣銀泰

滾珠絲桿：中國臺(tái)灣銀泰

控制系統(tǒng)：日本FANUC或三菱

主軸電機(jī)，伺服電機(jī)：日本FANUC或三菱

傳動(dòng)皮帶：中國臺(tái)灣伍德福

電器組件: 法國Schneider/德國MOELLER

電磁閥: 中國臺(tái)灣SHAKO

線軌加工中心技術(shù)行程參數(shù)：