線軌加工中心結構特色：
1．本機臺床身、立柱、主軸箱等關鍵零部件均采用米漢納（密烘）鑄件，組織穩(wěn)定，*保持質量。鑄件經(jīng)過有限元素分析法計算機計算分析，合理的結構強度及加強肋的搭配，提供機械之高剛性。
2.采用線性導軌支撐，可支撐負荷，快速移動，確保定位精準。
3.底座寬闊，立柱為箱形結構體，鞍座加寬加長，重負荷全支撐設計，結構堅實，可確保加工時之重負荷能力。
4.主軸箱內以肋骨強化結構，主軸箱與立柱接觸長度比率適當，提供主軸之穩(wěn)固支撐。
5.三軸馬達與精密高速滾珠螺桿直接傳動，增強剛性及提高精密度。
6.三軸采線性導軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及獲得高質量的循圓精度。
7.本機采用*的油水分離設計，可將各軸潤滑油回收，有效的使?jié)櫥团c切削液分離，避免切削液因混合而劣化，影響加工質量。
8.快速、簡單、可靠及長壽命的*交換裝置，提供平穩(wěn)可靠的*交換。*的*交換裝置設計，*的凸輪式驅動機構，任意位置選刀能力，可由PLC軟件控制快速達成。換刀機構經(jīng)過百萬次試轉測試，符合可靠度要求。快速換刀機構節(jié)省切削時間，提高生產(chǎn)效率。凸輪驅動的刀庫能確保高精度旋轉，使用重型*時亦能平穩(wěn)運轉。
9.主軸采用機密級斜角滾珠軸承高速高精密，采用大馬力主軸馬達。如需配合更高扭力輸出時，可選擇高扭力型馬達（選擇配備）。主軸以高扭力之齒型皮帶傳動，不打滑，并可大幅減低傳動噪音及熱量產(chǎn)生。主軸利用G-TECH GT-5052A動態(tài)平衡校正設備，在線直接校正主軸動態(tài)平衡，使主軸在高速轉動時避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保高質量的加工精度。采用精密陶瓷軸承的主軸設計，可達12,000rpm，供客戶高速切削使用（選擇配備）。
10.使用高強韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強，刀柄拉釘損耗小，壽命長。
11.*且經(jīng)濟的主軸油冷系統(tǒng)設計，能將主軸高速運轉產(chǎn)生的熱源帶走，降低主軸因高速運轉產(chǎn)生熱能，確保主軸精度，延長主軸使用壽命。
12.電氣箱采用后掛設計，節(jié)省占地空間，使有限的空間，獲得zui大的運用。
13.為確保整機質量，主要外購零部件均采用世界產(chǎn)品：
主軸軸承：日本NSK
線性滑軌：中國臺灣銀泰
滾珠絲桿：中國臺灣銀泰
控制系統(tǒng)：日本FANUC或三菱
主軸電機，伺服電機：日本FANUC或三菱
傳動皮帶：中國臺灣伍德福
電器組件: 法國Schneider/德國MOELLER
電磁閥: 中國臺灣SHAKO
線軌加工中心技術行程參數(shù)：
| 型號 | 單位 | VL-1055 | VL-1160 | |
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 1100×550 | 1200×600 |
| 行程范圍（X/Y/Z） | mm | 1000/550/580 | 1100/600/600 | |
| 工作臺zui大載重量 | kg | 750 | 1000 | |
| 主軸鼻端到工作臺面距離 | mm | 120-700 | 130-730 | |
| T-槽尺寸（槽×寬×距離） | mm | 5×18×100 | 5×18×100 | |
| 主軸 | 主軸鼻端錐度 | BT-40 | BT-40 | |
| 主軸中心到立柱距離 | mm | 600 | 660 | |
| 主軸轉速 | rpm | 10000 | 8000 | |
| 馬達 | 主軸馬達（con/30min） | kw | 7.5/11 | 11/15 |
| 三軸馬達 | kw | 1.8/1.8/1.8B | 2.5/2.5/2.5B | |
| 進給速率 | 快速移位 | m/min | 36/36/30 | 24/24/24 |
| 切削移位 | m/min | 1-10000 | 1-10000 | |
| 自動換刀系統(tǒng) | 刀庫型式 | 機械手式 | 機械手式 | |
| *數(shù) | pcs | 24 | 24 | |
| *zui大直徑 | mm | 80 | 80 | |
| *zui大長度 | mm | 300 | 300 | |
| *zui大重量 | kg | 7 | 7 | |
| 其他 | 氣壓需求 | kg/cm? | 6 | 6 |
| 動力需求 | KVA | 20 | 20 | |
| 水箱容量 | L | 300 | 400 | |
| 機器重量 | kg | 5700 | 7000 | |
| 占地空間（L×W×H） | mm | 4200×3100×2650 | 4800×2800×2900 | |
