聯(lián)軸器是用來聯(lián)接兩軸使其一同旋輯以傳遞扭矩和運(yùn)動(dòng)的一種機(jī)械傳動(dòng)裝置，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。由于被聯(lián)接的兩軸不可能*對(duì)中，而出現(xiàn)不對(duì)中是由于機(jī)組的制造誤差、安裝誤差、承載后的變形以及溫度的變化等因素引起的。所以就要求蛇簧聯(lián)軸器不僅能傳遞扭矩和運(yùn)動(dòng)，而且能吸收兩軸的不對(duì)中，且對(duì)機(jī)組的附加影響應(yīng)盡量小。聯(lián)軸器的發(fā)展和演變始終圍繞著這個(gè)目標(biāo)進(jìn)行。

　　聯(lián)軸器的形式很多，根據(jù)功能和原理的不同分為3類:普通聯(lián)軸器、安全聯(lián)軸器、特殊聯(lián)軸器。

　　安全聯(lián)軸器是在普通聯(lián)軸器基礎(chǔ)上增加安全機(jī)構(gòu)，一旦扭矩過載可以使傳動(dòng)中斷或限制扭矩的傳遞，從而保護(hù)機(jī)器的重要部件不受損壞。特殊聯(lián)軸器是指用非機(jī)械方式聯(lián)接的聯(lián)軸器，如液力傳動(dòng)、氣壓傳動(dòng)或磁力傳動(dòng)的聯(lián)軸器。

　　普通聯(lián)軸器應(yīng)用。它又分為剛性聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器兩種。剛性聯(lián)軸器分為剛性固定式聯(lián)軸器和剛性可移式聯(lián)軸器。剛性固定式聯(lián)軸器要求被連接的兩軸對(duì)中十分精確，且這種對(duì)中精度在工作中不會(huì)變化。因此，這類聯(lián)軸器雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，但使用要求過于苛刻，因此很少使用。但是，在某些場(chǎng)合必須用剛性固定式聯(lián)軸器，比如需要通過聯(lián)軸器傳遞軸向力的場(chǎng)合，或者某些重載機(jī)組用其它聯(lián)軸器不能滿足傳扭要求時(shí)。剛性可移式聯(lián)軸器其中的元件間可以相對(duì)移動(dòng)，靠相對(duì)可移性這一點(diǎn)來補(bǔ)償軸線的相

對(duì)位移，因此容許兩軸軸線之間有不大的軸向位移、徑向位移和角向位移。人們十分熟悉和廣泛使用的齒式聯(lián)軸器就屬于這一類，曾經(jīng)是高速大功率聯(lián)軸器的選擇。這類聯(lián)軸器由于存在元件之間的相對(duì)移動(dòng)，所以必須提供潤(rùn)滑，而且它的補(bǔ)償能力受可移原件的相對(duì)滑動(dòng)速度和潤(rùn)滑條件的制約。如齒式聯(lián)軸器齒面的相對(duì)滑動(dòng)速度應(yīng)不大于a12m/s所以在高速重載時(shí)，這種聯(lián)軸器的角向補(bǔ)償能力很小。為了提高這一補(bǔ)償能力，齒式聯(lián)軸器常常做成鼓形齒，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且一旦潤(rùn)滑上出了問題將大大降低其使用效果和壽

命，這就促使了干式聯(lián)軸器的發(fā)展和使用。

　　關(guān)于聯(lián)軸器的一些固定方式下面給您介紹一下

　　1．定位螺絲固定：兩個(gè)定位螺絲間隙90o對(duì)所固定的軸進(jìn)行鎖緊，傳統(tǒng)的固定方式，由于螺絲的前端與軸心接觸，可能會(huì)造成軸心的損傷或拆卸困難。

　　2．夾緊螺絲固定：利用內(nèi)六角螺栓擰緊的力量，使狹縫收縮，而將軸心緊緊夾持住。這種方式固定及拆卸方便，而且不會(huì)造成軸心的損壞，是一種很常用的固定方式。

　　3．鍵槽型固定：適合高扭矩的傳動(dòng)，為防止軸向滑動(dòng)，通常與定位螺絲固定和夾緊螺絲固定并用。

　　4．D字孔固定：通常情況下，如果電機(jī)的軸是成D字型，如果定位螺絲無法固定的情況下，可以將聯(lián)軸器的孔處理成對(duì)應(yīng)電機(jī)軸大小的D型孔，配合定位螺絲固定，就不用擔(dān)心打滑了。

　　5．脹緊套固定：通過擰緊聯(lián)軸器端面的四顆定位螺絲壓迫帳套方式脹緊固定，適用于一些扭力大的步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)的聯(lián)結(jié)固定，如脹套膜片聯(lián)軸器、脹套梅花聯(lián)軸器、脹套波紋管聯(lián)軸器等。

　　蛇形彈簧聯(lián)軸器的蛇簧膜片和外齒軸套上的弧形齒面，因形狀復(fù)雜，因此，制造難度大。蛇簧膜片制造時(shí)，不僅需要有較多成形模具，而且尺寸精度上也難達(dá)到設(shè)計(jì)要求。蛇簧的成形，都是在加熱狀態(tài)下，使用模具來達(dá)到，然后再熱處理，在熱處理中，簧膜片的圓弧處，容易出現(xiàn)微小裂紋等問題。

　　由于礦井提升機(jī)的使用工況是在不斷的正、反轉(zhuǎn)起動(dòng)的沖擊條件下工作，而且連接的兩軸間有位移的誤差，因此若彈簧質(zhì)量不好，蛇簧膜片上就會(huì)較快出現(xiàn)疲勞裂紋，在反復(fù)沖擊載荷作用下，裂紋就會(huì)擴(kuò)大，很快斷裂，特別在一些超載使用的礦山，蛇簧膜片的壽命就更短了。蛇形彈簧聯(lián)軸器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲較大，簧膜片的安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，配件的價(jià)格高，必須在有潤(rùn)滑條件下工作。蛇形彈簧膜片在不同載荷下，在未超載前，彈簧膜片是受彎曲應(yīng)力，但在超載時(shí)，簧膜片不僅要受彎曲應(yīng)力，而且要受切虛力。礦井提升機(jī)是在頻繁的正反沖擊的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作的，因此簧膜片很易斷裂。

　　為減少JS蛇簧聯(lián)軸器蛇簧膜片的斷裂，應(yīng)力求做到以下幾點(diǎn)：

　　(1)重視調(diào)整連接兩軸間的同心度誤差、角度誤差等，并盡可能比設(shè)計(jì)要求的值小。

　　(2)提高彈簧膜片的質(zhì)量。特別要注意材質(zhì)、硬度、熱處理質(zhì)量等，熱處理后不應(yīng)有裂紋等缺陷存在，注意清除簧膜片和齒角邊上尖角和尖棱)；提高弧形齒面的加工質(zhì)量。

　　(3)合理選用潤(rùn)滑脂，不能用較稀的潤(rùn)滑油，而應(yīng)用粘度較大的二硫化鋁潤(rùn)滑脂。

　　(4)要控制載荷，不可超載使用；減少制動(dòng)聞的頻繁作用，特別是緊急制動(dòng)。

　　(5)在更新時(shí)，應(yīng)采用新型彈性棒銷型聯(lián)軸器。