40*13A搖臂鉆床技術參數(shù)
主要技術參數(shù) | Z3040-13A |
鉆孔zui大直徑mm | 鑄鐵40鋼材32 |
主軸端面至工作臺距離mm | 260-1050 |
主軸中心距立柱母線距離mm | 360-1300 |
主軸行程mm | 200 |
主軸錐孔(莫氏) | 4 |
主軸轉速范圍r.p.m | 75.130.240.380.660.1200 |
主軸轉速級數(shù) | 6 |
主軸進給量范圍r.p.m | 0.10-0.25 |
主軸進給量級數(shù) | 3 |
搖臂回轉角度 | 360 |
主電機功率kw | 2.2 |
升降電機功率kw | 1.5 |
機床重量kg | 1600 |
外形尺寸mm | 1800-810-2300 |
雙柱型搖臂鉆床
| 類型 | 搖臂鉆床 | 品牌 | 廣速 | 型號 | Z3040-13A |
| 主電機功率 | 2.2（kw） | 外形尺寸 | 1800-810-2300（mm） | 軸數(shù)量 | 單軸 |
| 鉆孔直徑范圍 | 40（mm） | 主軸轉速范圍 | 75.130.240.380.660.1200（rpm） | 主軸孔錐度 | 4# |
| 控制形式 | 人工 | 適用行業(yè) | 通用 | 布局形式 | 立式 |
| 適用范圍 | 通用 | 作用對象材質 | 金屬 | 產品類型 | 全新 |
| 是否庫存 | 否 | 售后服務 | 整機保修30個月 |
40*13A搖臂鉆床結構特點
1.Z3040-13A搖臂鉆床雙立柱設計，使搖臂更輕巧，便捷！工作效率大大起高
2.Z3040-13A搖臂鉆床操縱系統(tǒng)集中在主軸箱上，變速靈活、方便、進給機械電器雙保險，安全。避免誤操作
3.Z3040-13A搖臂鉆床基礎大件采用優(yōu)質材料成型鑄造，經時效處理后，用高精度機床加工，具有*精度
4.Z3040-13A搖臂鉆床各導軌面均經淬硬處理，主軸采用氮化處理，延長使用壽命。
5.Z3040-13A搖臂鉆床主軸正反轉采用手把控制，鉆孔，攻絲更加方便快捷！
6.Z3040-13A搖臂鉆床臂長1.3米，加工范圍更大，更便捷
7.Z3040-13A搖臂鉆床搖臂導軌加寬未定性更好
8.Z3040-13A搖臂鉆床進給渦輪自動潤滑
性能特點
（1）搖臂鉆床適用于中、大型金屬零件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面、及攻螺紋，液壓型搖臂鉆主要功能動作實現(xiàn)的手柄、按鈕等操作部件集中在主軸箱上。
（2）搖臂鉆床外柱帶動搖臂繞內柱回轉±180º；
（3）搖臂鉆床沿外柱升降；
（4）搖臂鉆床主軸箱沿搖臂導軌左右移動；
（5）搖臂鉆床主軸箱：實現(xiàn)主軸各級轉動、進給及操作，主軸轉速范圍25-2000r/min，共有16級，通過旋轉集中操作手輪（主軸轉速預選按鈕）可實現(xiàn)；主軸進給范圍0.04-3.2mm/r共有16級，通過旋轉集中操作手輪（主軸進給量預選按鈕）可實現(xiàn)。
（6）搖臂鉆床升降及夾緊：搖臂升降是由立柱頂部電機拖動，由絲杠螺母傳動，實現(xiàn)搖臂升降。其中升降螺母上裝有保險螺母，以保證搖臂不能突然落下;搖臂夾緊是由液壓驅動菱形塊實現(xiàn)夾緊，夾緊后，菱形塊自鎖；搖臂上升或下降加緊動作結束后，搖臂自動夾緊，由裝在油缸上的電器開關控制。
（7）搖臂鉆床主軸箱及立柱加夾緊：主軸箱與立柱加緊均是液壓驅動，菱形塊夾緊。兩動作可同時進行，也可分開進行，選擇按鈕是主軸箱面板上的旋鈕（主軸箱立柱加緊狀態(tài)選擇旋鈕），其中中間位置為夾緊，左為立柱單獨松夾，右為主軸箱單獨松夾，動作實現(xiàn)按鈕是主軸箱立柱松開按鈕、主軸箱立柱夾緊按鈕。
搖臂鉆床Z3040*13操作規(guī)程↓
1. 使用搖臂鉆，嚴禁戴手套。
2. 鉆孔前，找正工件位置時，應將鎖緊裝置松開，進刀主軸伸出長度根據鉆孔深度調整合適，然后將各鎖緊裝置鎖緊。
3. 鉆孔時，鉆頭必須裝夾牢固，伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時，下面要墊木板。
4. 鉆孔時，調整轉速必須先停車，嚴禁不停車變速 ，否則將打壞變速箱內齒輪。
5. 不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭，應使用工具或刷子。
6 必須經常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
7. 在鉆孔開始時或工件要鉆穿時，要輕輕用力以防鉆頭卡住工件，使工件轉動或甩出。
8. 鉆孔時，進給要均勻。鉆深孔時要及時清除鐵屑，以防鉆頭拆斷。
9. 裝卸工件或夾具時，要將橫臂移開，同時注意周圍的人及物，以發(fā)出碰撞事故
