SZ750E數(shù)控立式車床特性：
1.本機床均采用高級鑄鐵及箱型結構設計制造而成，經(jīng)適當退火處理，消除內應力，材質堅韌，加上箱型結構設計，高剛性機體結構，使本機具有足夠之剛性及強度，整機展現(xiàn)耐重切削能力及重現(xiàn)精度高之特性。
2.底座與主軸箱為一體式箱型結構，采用厚筋壁及多層筋壁設計，可有效抑制熱變形，并能受靜、動態(tài)扭曲及變形應力，確保床身高剛性和高穩(wěn)定。
3.立柱采用蜂巢式對稱箱型結構，內部采用厚壁式筋條及消除內應力圓孔式筋條設計，可提供滑臺在重切削時強大支撐力，確保床身高剛性、高精度的展現(xiàn)。
4.高精度、高剛性之主軸頭：本機采用FANUC大馬力主軸伺服馬達（功率18.5/22KW）。
5.主軸軸承選用SKF NSK系列軸承，此軸承提供*之軸向、徑向負荷，可確保長時間重切削，有ji佳精度、穩(wěn)定性、低摩擦、良好散熱性及主軸支撐剛性。
6.X/Z軸：采用FANUC交流伺服電機與大直徑滾珠螺桿 (精度C3級，采預拉方式，可消除熱膨脹，提高剛性) 直接傳動，無皮帶傳動之累積誤差，重復及定位精度精確，支撐用軸承采用高精度的斜角滾珠軸承。
7.X/Z軸采用高剛性、低摩擦系數(shù)之超重荷線性滑軌，能實現(xiàn)高速進給，更能降低導軌磨損，延長機床精度。此種線性滑軌摩擦系數(shù)小，快速回應性高，可展現(xiàn)高加工精度要求，亦可實現(xiàn)高負荷之切削。
8.潤滑系統(tǒng)：本機自動脫壓式潤滑系統(tǒng)采集中給油，以先進脫壓間歇式供油系統(tǒng)，以定時、定量、定壓、各別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油，確保每一潤滑位置確實得到潤滑油，使機械長時間運作無后顧之憂。
9.全罩式鈑金：在現(xiàn)今環(huán)境保護及對操作人員安全考慮的強烈要求下，對鈑金設計著重于外觀美、環(huán)保及合乎人體工學。全密封式鈑金設計，*防止切削液及切削屑飛濺于機床外，使機床的周圍保持干凈。且在機床兩側都有切削液沖洗底床的設計，使切削屑盡可能不滯留底床上。
SZ750E數(shù)控立式車床技術參數(shù)：
| 機型/規(guī)格 | SZ750E | |
| 最大旋轉直徑 | mm | 920 |
| 最大切削直徑 | mm | 850 |
| 最大切削高度 | mm | 800 |
| 三爪液壓夾頭 | inch | 18" |
| 主軸轉速 | rpm | 低速：20-340，高速：340-1500 |
| 主軸軸承直徑 | mm | 200 |
| 主軸鼻端 | A2-11 | |
| 刀塔型式 | 臥式 | |
| 刀具數(shù)量 | pcs | 10 |
| 刀具尺寸 | mm | □32,?50 |
| X軸行程 | mm | 460 |
| Z軸行程 | mm | 815 |
| X軸快速位移 | m/min | 20 |
| Z軸快速位移 | m/min | 20 |
| 主軸電機FANUC | kw | 18.5/22 |
| X軸伺服電FANUC | kw | 4 |
| Z軸伺服電機FANUC | kw | 4 |
| 液壓電機 | kw | 2.2 |
| 切削油電機 | kw | 1kw+3 |
| 機床外觀 長x寬 | mm | 4350×2350 |
| 機床高度 | mm | 4450 |
| 機床重量 | kg | 16500 |
| 總用電容量 | KVA | 50 |
標準配置：
1.數(shù)控系統(tǒng)FANUC 0i-TF
2.臥式10工位刀塔
3.主軸軸承直徑φ200
4.主軸鼻端A2-11
5.18"三爪油壓夾頭
6.中實油壓回轉缸
7.氮氣平衡系統(tǒng)
8.X軸線軌、Z軸線軌
9.二段式變速箱
10.油壓系統(tǒng)
11.變壓器
12.電控箱熱交換器
13.自動潤滑系統(tǒng)
14.鐵屑輸送機及鐵屑車
15.8.4"液晶彩色顯示屏幕
16.中文操作面板
17.工具箱及工具
18.工作燈
19.警示燈
20.腳踏開關
21.全罩式鈑金
22.切削液冷卻系統(tǒng)
23.軟爪
24.機床標準顏色 （上：RAL 9002 下：RAL 5008)
可選購配置：
1.西門子控制系統(tǒng)
2.油水分離機
3.油霧收集器
4.液壓夾頭 21" 24"
5.硬爪
6.電控箱空調裝置
7.自動門
8.刀具測量系統(tǒng)
9.工件測量系統(tǒng)
10.VDI刀架（E+C刀塔機型）
11.安全門聯(lián)鎖裝置
12.交鑰匙工程
13.顏色（上：RAL 下：RAL ）
