便宜*搖臂鉆床Z3050X16深孔鉆床
※機械加緊 ※機械變速 ※自動升降 ※機械電氣雙重保險 ※自動進刀選裝定程切削
便宜*搖臂鉆床Z3050X16深孔鉆床搖臂鉆床主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。 內(nèi)立柱固定在底座的一端，在它的外面套有外立柱，外立柱可繞內(nèi)立柱回轉360度。搖臂的一端為套筒，它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體，而升降螺母固定在搖臂上，因此搖臂不能繞外立柱轉動，只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉。主軸箱是一個復合部件，由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構、進給和變速機構、機床的操作機構等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導軌上沿搖臂移動。
運動形式
當進行加工時，由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導軌上，而外立柱緊固在內(nèi)立柱上，搖臂緊固在外立柱上，然后進行鉆削加工。鉆削加工時，鉆頭一邊進行旋轉切削，一邊進行縱向進給，其運動形式為：
（1）搖臂鉆床的主運動為主軸的旋轉運動
（2）進給運動為主軸的縱向進給
（3）輔助運動有：搖臂沿外立柱垂直移動，主軸箱沿搖臂長度方向的移動，搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉運動。
| 主要技術參數(shù) | ZQ3050×16 |
| 鉆孔直徑mm | 50 |
| 主軸端面至工作臺距離mm | 260-1150 |
| 主軸中心距立柱母線距離mm | 360-1600 |
| 主軸行程mm | 350 |
| 主軸錐孔(莫氏) | 5 |
| 主軸轉速范圍r.p.m | 78.135.240.350.590.1100 |
| 主軸轉速級數(shù) | 6 |
| 主軸進給量范圍r.p.m | 0.10-0.56 |
| 主軸進給量級數(shù) | 6 |
| 搖臂回轉角度 | 360 |
| 主電機功率kw | 4 |
| 升降電機功率kw | 1.5 |
| 機床重量kg | 2800 |
| 外形尺寸mm | 2170×950×2450 |
1. 使用搖臂鉆，嚴禁戴手套。
2. 鉆孔前，找正工件位置時，應將鎖緊裝置松開，進刀主軸伸出長度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適，然后將各鎖緊裝置鎖緊。
3. 鉆孔時，鉆頭必須裝夾牢固，伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時，下面要墊木板。
4. 鉆孔時，調(diào)整轉速必須先停車，嚴禁不停車變速 ，否則將打壞變速箱內(nèi)齒輪。
5. 不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭，應使用工具或刷子。
6 必須經(jīng)常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
7. 在鉆孔開始時或工件要鉆穿時，要輕輕用力以防鉆頭卡住工件，使工件轉動或甩出。
8. 鉆孔時，進給要均勻。鉆深孔時要及時清除鐵屑，以防鉆頭拆斷。
9. 裝卸工件或夾具時，要將橫臂移開，同時注意周圍的人及物，以發(fā)出碰撞事故。
鉆頭容易偏斜。由丫橫刃的影響，使鉆頭定心41準，巳鉆頭的剛度和導向作用較差，切削時鉆頭容易引偏和彎曲。其中在搖臂鉆床上鉆孔時，容易引起孔的軸線偏移和不直，但孔徑無顯著變化;在車床上鉆孔時，稗易引起孔徑的變化，但孔的軸線仍然是真的。因此，在鉆孔前應允加工端面，并用鉆頭或小心鉆預鉆-個錐坑，以便鉆頭定心，鉆小孔和深孔時，為了避免孔的軸線偏移和不直，應盡可能采用工件回轉方式進行鉆孔。
